Laserskæring til DTF (Direkte til Film)
Velkommen til den pulserende verden af Direct-to-Film (DTF) trykning – banebrydende inden for specialfremstillet beklædning!
Hvis du nogensinde har spekuleret på, hvordan designere skaber iøjnefaldende, slidstærke print på alt fra bomulds-T-shirts til polyesterjakker, er du kommet til det rette sted.

DTF-udskrivning
Ved udgangen af dette vil du:
1. Forstå hvordan DTF fungerer, og hvorfor det dominerer branchen.
2. Opdag dens fordele, ulemper og hvordan den klarer sig i forhold til andre metoder.
3. Få brugbare tips til at forberede fejlfrie printfiler.
Uanset om du er en erfaren trykker eller en nysgerrig nybegynder, vil denne guide give dig insiderviden til at udnytte DTF som en professionel.
Hvad er DTF-trykning?

DTF-printer
DTF-tryk overfører indviklede designs til tekstiler ved hjælp af en polymerbaseret film.
I modsætning til traditionelle metoder er den stofuafhængig –Perfekt til bomuld, blandingsstoffer og endda mørke materialer.
Branchens adoption er steget med40%siden 2021.
Brugt af mærker som Nike og uafhængige skabere på grund af dens alsidighed.
Klar til at se, hvordan magien opstår? Lad os gennemgå processen.
Hvordan fungerer DTF-udskrivning?
Trin 1: Forberedelse af filmen

DTF-printer
1. Print dit design på en speciel film, og påfør derefter klæbepulver.
Højopløsningsprintere (Epson SureColor) sikrer en præcision på 1440 dpi.
2. Pulverrystere fordeler klæbemidlet jævnt for ensartet binding.
Brug CMYK-farvetilstand og 300 DPI for skarpe detaljer.
Trin 2: Varmepresning
Forpres stoffet for at fjerne fugt.
Smelt derefter filmen sammen kl.160°C (320°F) i 15 sekunder.
Trin 3: Afskalning og efterpresning
Fjern filmen fra den kolde kant, og eftertryk den for at fastgøre designet.
Efterpresning ved 130°C (266°F) øger vaskeholdbarheden til 50+ cyklusser.
Overbevist om DTF? Her er hvad vi tilbyder inden for storformat DTF-skæring:
Designet til SEG-skæring: 3200 mm (126 tommer) i bredde
• Lasereffekt: 100W/150W/300W
• Arbejdsområde: 3200 mm * 1400 mm
• Transportbåndsarbejdsbord med automatisk fødestativ
DTF-trykning: Fordele og ulemper
DTF-printere
Alsidighed:Fungerer på bomuld, polyester, læder og endda træ!
Levende farver:90% af Pantone-farverne er opnåelige.
Holdbarhed:Ingen revner, selv på elastiske stoffer.

Direkte til filmtryk
Ulemper ved DTF-udskrivning
Opstartsomkostninger:Printere + film + pulver = ~$5.000 på forhånd.
Langsommere ekspeditionstid:5-10 minutter pr. print vs. DTG's 2 minutter.
Struktur:Lidt hævet fornemmelse sammenlignet med sublimering.
Faktor | DTF | Serigrafi | DTG | Sublimering |
Stoftyper | Alle materialer | Bomuld kraftig | KUN bomuld | KUN polyester |
Pris (100 stk.) | 3,50 kr./enhed | 1,50 kr./enhed | 5 kr./enhed | 2 kr./enhed |
Holdbarhed | 50+ vaske | 100+ vaske | 30 vaske | 40 vaske |
Sådan forbereder du udskriftsfiler til DTF
Filtype
Brug PNG eller TIFF (ingen JPEG-komprimering!).
Opløsning
Minimum 300 DPI til skarpe kanter.
Farver
Undgå halvtransparenter; CMYK-farveskalaen fungerer bedst.
Pro-tip
Tilføj en 2px hvid kontur for at forhindre farveudblødning.
Almindelige spørgsmål om DTF
Er DTF bedre end sublimering?
For polyester vinder sublimering. For blandede stoffer er det DTF, der er mest udbredt.
Hvor længe varer DTF?
50+ vaske, hvis efterpresset korrekt (ifølge AATCC Standard 61).
DTF vs. DTG – hvad er billigst?
DTG til enkelttryk; DTF til batcher (sparer 30% på blæk).
Sådan laserskærer du sublimeret sportstøj
MimoWork vision-laserskæreren præsenterer en innovativ løsning til at skære sublimeret tøj såsom sportstøj, leggings og badetøj.
Med dens avancerede mønstergenkendelse og præcise skærefunktioner kan du opnå resultater af høj kvalitet i dit trykte sportstøj.
De automatiske fremførings-, transport- og skærefunktioner muliggør kontinuerlig produktion, hvilket forbedrer din effektivitet og output betydeligt.
Laserskæring anvendes i vid udstrækning i forskellige anvendelser, herunder sublimeringsbeklædning, trykte bannere, dråbeformede flag, boligtekstiler og beklædningstilbehør.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ) om DTF-udskrivning
DTF-tryk er en digital overførselsmetode, hvor designs trykkes på en speciel film, belagt med klæbepulver og varmepresses på stof.
Det virker på bomuld, polyester, blandinger og endda mørke stoffer – hvilket gør det til en af de mest alsidige trykteknikker i dag.
DTF-filmen fungerer som en midlertidig bærer for designet. Efter trykning belægges den med klæbepulver og varmepresses derefter på stof.
I modsætning til traditionelle transfers giver DTF-film mulighed for levende, detaljerede udskrifter uden stofbegrænsninger.
Det afhænger!
DTF vinder for: Små partier, komplekse designs og blandede stoffer (ingen skærme nødvendige!).
Serigrafi vinder for: Store ordrer (100+ stk.) og ultra-holdbare tryk (100+ vaske).
Mange virksomheder bruger begge dele – serigrafi til bulkordrer og DTF til brugerdefinerede job on-demand.
DTF-processen involverer:
1. Udskrivning af et design på PET-film.
2. Påføring af klæbepulver (som klæber til blækket).
3. Hærdning af pulveret med varme.
4. Pres filmen på stoffet og træk den af.
Resultatet? Et blødt, revnebestandigt tryk, der holder til mere end 50 vaske.
Ingen!DTF kræver:
1. En DTF-kompatibel printer (f.eks. Epson SureColor F2100).
2. Pigmentblæk (ikke farvestofbaseret).
3. En pulverryster til påføring af klæbemiddel.
Advarsel:Brug af almindelig inkjetfilm vil resultere i dårlig vedhæftning og falmning.
Faktor | DTF-udskrivning | DTG-trykning |
Stof | Alle materialer | KUN bomuld |
Holdbarhed | 50+ vaske | 30 vaske |
Pris (100 stk.) | 3,50 kr./skjorte | 5 kr./skjorte |
Opsætningstid | 5–10 minutter pr. udskrift | 2 minutter pr. udskrift |
Konklusion: DTF er billigere for blandede stoffer; DTG er hurtigere for 100% bomuld.
Vigtigt udstyr:
1. DTF-printer (3.000 - 10.000)
2. Klæbepulver (20 USD/kg)
3. Varmepresse (500 - 2000)
4. PET-film (0,5-1,50/ark)
Budgettip: Starterkits (som VJ628D) koster ~$5.000.
Opdeling (pr. skjorte):
1. Film: 0,50 kr.
2. Blæk: 0,30 kr.
3. Pulver: 0,20 kr.
4. Arbejdskraft: 2,00 - 3,50/skjorte (vs. 5 for DTG).
Eksempel:
1. Investering: 8.000 USD (printer + forbrugsstoffer).
2. Profit/T-shirt: 10 (detailpris) – 3 (pris) = 7 kr.
3. Nulpunkt: ~1.150 trøjer.
4. Data fra den virkelige verden: De fleste butikker tjener omkostningerne ind igen på 6-12 måneder.