Laserschneiden für DTF (Direct to Film)
Willkommen in der pulsierenden Welt des Direct-to-Film-Drucks (DTF) – der Wendepunkt in der individuellen Bekleidung!
Wenn Sie sich schon einmal gefragt haben, wie Designer auffällige, langlebige Drucke auf alles Mögliche, von Baumwoll-T-Shirts bis hin zu Polyesterjacken, erstellen, sind Sie hier richtig.

DTF-Druck
Am Ende werden Sie:
1. Verstehen Sie, wie DTF funktioniert und warum es die Branche dominiert.
2. Entdecken Sie die Vor- und Nachteile und wie es im Vergleich zu anderen Methoden abschneidet.
3. Erhalten Sie umsetzbare Tipps zur Vorbereitung fehlerfreier Druckdateien.
Egal, ob Sie ein erfahrener Drucker oder ein neugieriger Neuling sind, dieser Leitfaden vermittelt Ihnen Insiderwissen, um DTF wie ein Profi zu nutzen.
Was ist DTF-Druck?

DTF-Drucker
Beim DTF-Druck werden komplizierte Designs mithilfe einer Folie auf Polymerbasis auf Stoffe übertragen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden ist es stoffunabhängig –perfekt für Baumwolle, Mischgewebe und sogar dunkle Materialien.
Die Akzeptanz in der Industrie ist um40 %seit 2021.
Wird aufgrund seiner Vielseitigkeit von Marken wie Nike und Indie-Entwicklern verwendet.
Sind Sie bereit zu sehen, wie die Magie entsteht? Lassen Sie uns den Prozess aufschlüsseln.
Wie funktioniert DTF-Druck?
Schritt 1: Vorbereitung des Films

DTF-Drucker
1. Drucken Sie Ihr Motiv auf eine Spezialfolie und beschichten Sie diese anschließend mit Klebepulver.
Hochauflösende Drucker (Epson SureColor) gewährleisten eine Präzision von 1440 dpi.
2. Pulverstreuer verteilen den Klebstoff gleichmäßig und sorgen so für eine gleichmäßige Verklebung.
Verwenden Sie den CMYK-Farbmodus und 300 DPI für gestochen scharfe Details.
Schritt 2: Heißpressen
Bügeln Sie den Stoff vor, um Feuchtigkeit zu entfernen.
Anschließend den Film fixieren bei160 °C (320 °F) für 15 Sekunden.
Schritt 3: Schälen & Nachpressen
Ziehen Sie die Folie kalt ab und drücken Sie sie anschließend nach, um das Design zu fixieren.
Durch Nachpressen bei 130 °C (266 °F) wird die Waschbeständigkeit auf über 50 Zyklen erhöht.
Sind Sie von DTF überzeugt? Hier ist unser Angebot für großformatiges DTF-Schneiden:
Ausgelegt für SEG-Schneiden: 3200 mm (126 Zoll) Breite
• Laserleistung: 100 W/150 W/300 W
• Arbeitsbereich: 3200 mm * 1400 mm
• Förderband-Arbeitstisch mit automatischem Zuführgestell
DTF-Druck: Vor- und Nachteile
DTF-Druckprofis
Vielseitigkeit:Funktioniert auf Baumwolle, Polyester, Leder und sogar Holz!
Leuchtende Farben:90 % der Pantone-Farben erreichbar.
Haltbarkeit:Kein Reißen, auch bei dehnbaren Stoffen.

Direktdruck auf Film
Nachteile des DTF-Drucks
Anlaufkosten:Drucker + Film + Pulver = ~5.000 $ im Voraus.
Langsamere Abwicklung:5–10 Minuten pro Druck im Vergleich zu 2 Minuten bei DTG.
Textur:Leicht erhabenes Gefühl im Vergleich zur Sublimation.
Faktor | DTF | Siebdruck | DTG | Sublimation |
Stoffarten | Alle Materialien | Baumwolle schwer | NUR Baumwolle | NUR Polyester |
Kosten (100 Stück) | 3,50 $/Einheit | 1,50 USD/Einheit | 5 USD/Einheit | 2 $/Einheit |
Haltbarkeit | 50+ Wäschen | Über 100 Wäschen | 30 Wäschen | 40 Wäschen |
So bereiten Sie Druckdateien für DTF vor
Dateityp
Verwenden Sie PNG oder TIFF (keine JPEG-Komprimierung!).
Auflösung
Mindestens 300 DPI für scharfe Kanten.
Farben
Vermeiden Sie Halbtransparenzen; der CMYK-Farbraum funktioniert am besten.
Profi-Tipp
Fügen Sie einen 2 Pixel großen weißen Umriss hinzu, um ein Ausbluten der Farben zu verhindern.
Häufige Fragen zu DTF
Ist DTF besser als Sublimation?
Bei Polyester gewinnt die Sublimation, bei Mischgeweben dominiert DTF.
Wie lange hält DTF?
50+ Wäschen bei ordnungsgemäßem Nachpressen (gemäß AATCC-Standard 61).
DTF vs. DTG – was ist günstiger?
DTG für Einzeldrucke; DTF für Stapel (spart 30 % Tinte).
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Laserschneiden wird in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter bei Sublimationskleidung, bedruckten Bannern, Teardrop-Flaggen, Heimtextilien und Bekleidungszubehör.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum DTF-Druck
DTF-Druck ist ein digitales Übertragungsverfahren, bei dem Designs auf eine spezielle Folie gedruckt, mit Klebepulver beschichtet und durch Hitze auf Stoff gepresst werden.
Es funktioniert auf Baumwolle, Polyester, Mischgeweben und sogar dunklen Stoffen und ist damit eine der vielseitigsten Drucktechniken von heute.
Die DTF-Folie dient als temporärer Träger für das Design. Nach dem Drucken wird sie mit Klebepulver beschichtet und anschließend durch Hitze auf den Stoff gepresst.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Transfers ermöglicht DTF-Film lebendige, detaillierte Drucke ohne Stoffbeschränkungen.
Es kommt darauf an!
DTF gewinnt für: Kleine Chargen, komplexe Designs und gemischte Stoffe (keine Siebe erforderlich!).
Siebdruck ist die beste Lösung für: Großaufträge (über 100 Stück) und extrem haltbare Drucke (über 100 Wäschen).
Viele Unternehmen nutzen beides: Siebdruck für Großbestellungen und DTF für individuelle Aufträge auf Abruf.
Der DTF-Prozess umfasst:
1. Drucken eines Designs auf PET-Folie.
2. Auftragen von Klebepulver (das an der Tinte haftet).
3. Aushärten des Pulvers durch Hitze.
4. Drücken Sie die Folie auf den Stoff und ziehen Sie sie ab.
Das Ergebnis? Ein weicher, rissfester Druck, der über 50 Wäschen übersteht.
NEIN!DTF erfordert:
1. Ein DTF-kompatibler Drucker (z. B. Epson SureColor F2100).
2. Pigmenttinten (nicht auf Farbstoffbasis).
3. Ein Pulverstreuer zum Auftragen des Klebstoffs.
Warnung:Die Verwendung von normaler Tintenstrahlfolie führt zu schlechter Haftung und Verblassen.
Faktor | DTF-Druck | DTG-Druck |
Stoff | Alle Materialien | NUR Baumwolle |
Haltbarkeit | 50+ Wäschen | 30 Wäschen |
Kosten (100 Stück) | 3,50 $/Shirt | 5 $/Shirt |
Einrichtungszeit | 5–10 Minuten pro Druck | 2 Minuten pro Druck |
Fazit: DTF ist bei Mischgeweben günstiger, DTG bei 100 % Baumwolle schneller.
Notwendige Ausrüstung:
1. DTF-Drucker (3.000 – 10.000)
2. Klebepulver (20 $/kg)
3. Wärmepresse (500 - 2000)
4. PET-Folie (0,5-1,50/Blatt)
Budget-Tipp: Starter-Kits (wie das VJ628D) kosten ca. 5.000 $.
Aufschlüsselung (pro Hemd):
1. Film: 0,50 $
2. Tinte: 0,30 $
3. Pulver: 0,20 $
4. Arbeitskosten: 2,00 – 3,50/Hemd (gegenüber 5 für DTG).
Beispiel:
1. Investition: 8.000 $ (Drucker + Zubehör).
2. Gewinn/Shirt: 10 (Einzelhandel) – 3 (Kosten) = 7 $.
3. Break-Even: ~1.150 Hemden.
4. Daten aus der Praxis: Die meisten Geschäfte amortisieren ihre Kosten in 6–12 Monaten.