| Arbeitsbereich (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 150 W/300 W/450 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelumlaufspindel und Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Messerklingen- oder Wabenarbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~600 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~3000mm/s2 |
| Positionsgenauigkeit | ≤±0,05 mm |
| Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Betriebsspannung | AC110-220V±10%,50-60HZ |
| Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
| Arbeitsumfeld | Temperatur: 0–45 °C, Luftfeuchtigkeit: 5 %–95 % |
| Paketgröße | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
Dank der optimalen optischen Weglänge des Ausgangs ermöglicht der gleichmäßige Laserstrahl an jedem Punkt des Schneidetisches einen gleichmäßigen Schnitt durch das gesamte Material, unabhängig von der Dicke. Dadurch erzielen Sie bei Acryl oder Holz einen besseren Schneideffekt als mit einem halbfliegenden Laserstrahl.
Das Präzisionsschraubenmodul der X-Achse und die einseitige Kugelumlaufspindel der Y-Achse sorgen für hervorragende Stabilität und Präzision bei der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Portals. In Kombination mit einem Servomotor sorgt das Getriebesystem für eine relativ hohe Produktionseffizienz.
Der Maschinenkörper ist mit einem 100 mm Vierkantrohr verschweißt und wird einer Vibrationsalterung und natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen. Portal und Schneidkopf bestehen aus integriertem Aluminium. Die Gesamtkonfiguration gewährleistet einen stabilen Arbeitszustand.
Unser 1300 x 2500 mm großer Laserschneider kann eine Gravurgeschwindigkeit von 1–60.000 mm/min und eine Schnittgeschwindigkeit von 1–36.000 mm/min erreichen.
Gleichzeitig ist auch eine Positionsgenauigkeit von 0,05 mm gewährleistet, sodass das Schneiden und Gravieren von 1 x 1 mm großen Zahlen oder Buchstaben völlig problemlos möglich ist.
Unsere 300-W-Laserschneidmaschine verfügt über eine stabile Getriebestruktur – Zahnrad und Ritzel sowie einen hochpräzisen Servomotor-Antrieb, der das gesamte Laserschneiden von Plexiglas mit gleichbleibend hoher Qualität und Effizienz gewährleistet. Wir bieten hohe Leistungen von 150 W, 300 W, 450 W und 600 W für Ihr Geschäft mit Laserschneidmaschinen für Acrylplatten.
Acrylplatten in verschiedenen Stärken von 10 mm bis 30 mmkann mit dem Flachbett-Laserschneider 130250 mit optionaler Laserleistung (150 W, 300 W, 500 W) lasergeschnitten werden).
1. Passen Sie die Luftunterstützung an, um den Luftstrom und den Druck zu verringern und sicherzustellen, dass das Acryl langsam abkühlen kann
2. Wählen Sie die richtige Linse: Je dicker das Material, desto länger die Brennweite der Linse
3. Für dickes Acryl wird eine höhere Laserleistung empfohlen (von Fall zu Fall unterschiedliche Anforderungen).
Weitere Videos zu unseren Laserschneidern finden Sie auf unsererVideogalerie
Beim Schneiden von Acryl ist eine relativ langsame Schnittgeschwindigkeit in Kombination mit hoher Laserleistung oft die effektivste Methode. Bei diesem speziellen Schneidverfahren schmilzt der Laserstrahl die Kanten des Acryls, wodurch eine flammpolierte Kante entsteht.
Zahlreiche Acrylhersteller bieten heute eine große Auswahl an Acrylarten an, darunter gegossene und extrudierte Varianten in verschiedenen Farben, Texturen und Mustern. Angesichts dieser großen Auswahl ist es nicht verwunderlich, dass Acryl sich beim Laserschneiden und -gravieren zu einer äußerst beliebten Wahl entwickelt hat. Die Vielseitigkeit und Vielfalt von Acryl machen es zu einem bevorzugten Material für kreative Laserprojekte.
Lassen Sie Ihren Laser beim Arbeiten mit Acryl niemals unbeaufsichtigt. Obwohl viele Materialien entzündlich sein können, weist Acryl in all seinen verschiedenen Formen beim Laserschneiden ein höheres Entflammungsrisiko auf. Als grundlegende Sicherheitsregel gilt: Bedienen Sie Ihren Laser – unabhängig vom verwendeten Material – niemals ohne Ihre Anwesenheit.
Wählen Sie die passende Acrylart für Ihre Anwendung. Beachten Sie, dass gegossenes Acryl besser für Gravurarbeiten geeignet ist, während extrudiertes Acryl besser für Laserschneidzwecke geeignet ist.
Um die Reflexion auf der Rückseite zu minimieren und die Schnittqualität zu verbessern, sollten Sie das Acrylglas über die Oberfläche des Schneidetisches anheben. Hierfür können Zubehörteile wie der Pin Table von Epilog oder andere Stützsysteme verwendet werden.
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DerCCD-Kamerakann das Muster auf dem bedruckten Acryl erkennen und positionieren und unterstützt den Laserschneider dabei, präzise Schnitte in hoher Qualität zu realisieren. Jedes gedruckte individuelle Grafikdesign kann mit dem optischen System flexibel entlang der Kontur verarbeitet werden und spielt eine wichtige Rolle in der Werbung und anderen Branchen.
• Schnelle und präzise Gravur für feste Materialien
• Das Zweiwege-Penetrationsdesign ermöglicht das Platzieren und Schneiden von ultralangen Materialien
• Leichtes und kompaktes Design
• Einfache Bedienung für Anfänger