Parça Lazer Kesici ilə Mükəmməl Nəticələrə nail olmaq üçün məsləhətlər və fəndlər
Lazer kəsici parça mürəkkəb ideyaları həyata keçirmək üçün dəqiq bir yol təklif edən dizaynerlər üçün oyun dəyişdiricidir.
Qüsursuz nəticələr əldə etmək istəyirsinizsə, parametrlərinizi və texnikalarınızı düzgün əldə etmək vacibdir.
Bu yazıda biz sizə lazer kəsici parça haqqında bilmək lazım olan hər şeyi izah edəcəyik. Ən yaxşı parametrlərdən sınanmış və doğru üsullara qədər layihələrinizi yüksəltməyə və heyrətamiz nəticələr əldə etməyə kömək edəcək məsləhətlərimiz var. Gəlin içəri girək!
Məzmun cədvəli:
Lazer kəsici parça nədir?
Lazer kəsici parça tekstil və dizaynda oyunu dəyişdirən inqilabi texnologiyadır.
Öz mahiyyətinə görə, o, müxtəlif növ parçaları inanılmaz dəqiqliklə kəsmək üçün yüksək güclü lazer şüasından istifadə edir.
Faydaları təsir edicidir: siz öz izlərində aşınmanı dayandıran təmiz, möhürlənmiş kənarlar, mürəkkəb və mürəkkəb naxışlar yaratmaq bacarığı və zərif ipəkdən davamlı kətana qədər hər şeylə işləmək üçün çox yönlülük əldə edirsiniz. Bu, yaradıcı baxışlarınızı həyata keçirmək üçün fantastik bir yoldur!
>> İşıqla Dəqiqlik<<
Lazer kəsici parça, yaradılmasına imkan verən ənənəvi kəsici alətlərin məhdudiyyətləri ilə məhdudlaşmırkrujevaya bənzər mürəkkəb naxışlar.
Xüsusi dizaynlar, hətta geyim və aksessuarlarda fərdi loqolar və ya monoqramlar.
Bundan əlavə, bu, təmassız bir prosesdir, yəni varbirbaşa fiziki təmas yoxdurparça ilə,minimuma endirilməsizədələnmə və ya təhrif riski.
Parça üzərində Lazer Kesim üçün Ən Yaxşı Lazer Parametrləri
Parça kəsərkən ən yüksək nəticələr əldə etmək üçün düzgün lazer parametrlərini əldə etmək çox vacibdir. Optimal parametrlər parçanın qalınlığı və növü, dizaynınız və istifadə etdiyiniz xüsusi lazer kəsici də daxil olmaqla bir neçə amil əsasında dəyişə bilər.
Lazerinizi parça kəsmək üçün qurmağınıza kömək edəcək bəzi ümumi qaydalar bunlardır:
▶ Lazerlə kəsilmiş parça üçün lazer gücü:
Seçdiyiniz lazer gücü parçanızın qalınlığına uyğun olmalıdır.
>> İncə və zərif parçalar üçün, təxminən 10-20% aşağı güc parametrini hədəfləyin.
>> Daha qalın parçalar üçün gücü təxminən 50-60%-ə qədər artırın.
Beləliklə, materiallarınıza zərər vermədən təmiz kəsiklər əldə edəcəksiniz!
Lazer kəsici üçün lazer borusu
CO2 lazer kəsimi müxtəlif parçalar, o cümlədən polyester, pambıq, neylon, keçə, kordura, ipək və s. üçün uyğun geniş istifadə olunan və səmərəli üsuldur.
Tipik olaraq, 100W lazer borusu əksər tətbiqlər üçün yaxşı işləyir.
Bununla belə, xüsusi ehtiyaclarınız varsa, məsələn, bir neçə qat parça və ya xüsusi kompozit materialları kəsmək kimi - bu tələbləri nəzərə almaq vacibdir.
Biz həmişə faktiki parça istehsalına başlamazdan əvvəl lazer testi keçirməyi tövsiyə edirik. Bu, heç bir sürpriz olmadan istədiyiniz nəticəni əldə etməyinizə kömək edir!
Bizimlə əlaqə saxlayınLazer kəsmə ilə bağlı probleminiz varsa, daha peşəkar məsləhət üçün.
▶ Lazer Kəsmə Parçasının Sürəti:
Lazerin kəsmə sürəti parça qalınlığına görə dəyişən başqa bir kritik amildir:
>> İncə və zərif parçalar üçün, təxminən 10-15 mm/s kimi daha yavaş sürətdən istifadə edin.
>> Daha qalın parçalar üçün sürəti 20-25 mm/s-ə qədər artıra bilərsiniz.
Sürəti lazımi şəkildə tənzimləmək parçanın bütövlüyünü qoruyarkən təmiz kəsikləri təmin edir!
▶ Tezlik:
Lazer tezliyini 1000-2000 Hz yüksək dəyərə təyin edin.
Bu, kobud kənarların riskini azaldaraq, təmiz və dəqiq kəsiklər təmin edir.
▶ Hava yardımı:
Hava yardımı funksiyasından istifadə etmək faydalıdır.
Kəsmə sahəsindən zibilləri atmağa kömək edir,onun təmiz saxlanması və kəsmə prosesi zamanı parçaya potensial zərərin qarşısının alınması.
▶ Duman çıxaran:
Duman çıxaran lazerlə təmizləmə
Müəyyən kompozit materialları kəsərkən xoşagəlməz qoxularla qarşılaşa bilərsiniz.
Hava yastıqları kimi həssas layihələrdə işləyən müştərilər üçün, xüsusilə də ətraf mühitin təmiz saxlanması üçün buxar çıxaran vacibdir.
Bu, daha təhlükəsiz və daha xoş iş atmosferi yaratmağa kömək edir.
Theduman çıxaranbunları həll etməyə kömək edə bilər.
Lazer Kəsmə Parça Parametrləri haqqında hələ də heç bir fikriniz yoxdur, Ətraflı Məsləhət üçün Bizimlə əlaqə saxlayın
Parçanın lazerlə kəsilməsi üçün texnika və məsləhətlər
Parçanı lazerlə kəsərkən ən yaxşı nəticə əldə etmək üçün,aşağıdakı texnika və məsləhətləri nəzərdən keçirin:
1. Parçanın hazırlanması
Yuma və ütüləmə:Qırışları və kirləri təmizləmək üçün həmişə parçanı yuyun və ütüləyin.
Eriyebilir Stabilizator:Parçanın arxasına əriyən stabilizator tətbiq edin. Bu, kəsmə prosesi zamanı sürüşmənin qarşısını almağa kömək edir.
2. Dizayn Mülahizələri
Mürəkkəblik və təfərrüat:Dizaynınızın mürəkkəbliyini unutmayın.
Çox kiçik detallardan və ya iti künclərdən çəkinin, çünki bunları parça lazer kəsici ilə dəqiq kəsmək çətin ola bilər.
3. Test kəsmələri
Test kəsimi edin:Son dizaynınızı kəsməzdən əvvəl həmişə bir parça parça üzərində sınaq kəsimi həyata keçirin.
Bu, xüsusi parça və dizaynınız üçün optimal lazer parametrlərini müəyyən etməyə kömək edəcək.
4. Parça Lazer Kesici Maşının Təmizlənməsi
Daimi Baxım:Kəsdikdən sonra zibil yığılmasının qarşısını almaq üçün lazer kəsicini təmizləyin ki, bu da maşına potensial zərər verə bilər.
Daimi baxım optimal performans və uzun ömür təmin edir.
Video Ekranı | Kətan parçanı lazerlə necə kəsmək olar
Video Ekranı | Çox qatlı parçanı lazerlə kəsmək olarmı?
Niyə parça lazer kəsici parça kəsmək üçün ən yaxşı vasitədir
Müxtəlif lazer kəsicilər parça kəsə bilsə də, xüsusi parça lazer kəsici bir neçə səbəbə görə optimal seçimdir:
1. Dəqiqlik və Dəqiqlik
Fərdi dizayn: Parça lazer kəsicilər xüsusi olaraq parça kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və kəsmə prosesinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verən proqram təminatı ilə təchiz edilmişdir. Bu, parçanın dizaynınızın dəqiq xüsusiyyətlərinə uyğun kəsilməsini təmin edir.
2. Xüsusi Xüsusiyyətlər
Hava yardımı: Bir çox parça lazer kəsicilər kəsmə sahəsindən zibilləri sovuran hava yardımı xüsusiyyətləri ilə təchiz edilmişdir. Bu, parçanı təmiz saxlayır və kəsmə prosesi zamanı zədələnmə riskini minimuma endirir.
3. Mürəkkəb dizayn qabiliyyəti
Mürəkkəb naxışlar: Parçanın lazerlə kəsilməsinin dəqiqliyi dizaynerlərə ənənəvi kəsmə üsulları ilə nail olmaq çətin olan mürəkkəb və ətraflı dizaynlar yaratmağa imkan verir.
Yekun olaraq,lazer kəsici parçabiryenilikçi və dəqiqdizaynerlərə yaratmaq imkanı verən parça kəsmə üsuludəqiqlik və dəqiqliklə mürəkkəb dizaynlar.
İstifadə etməkləthesağlazer parametrləri, texnikası.
Baxış | Parça Lazer Kəsmə Maşını
Tələblərinizə uyğun olanı seçin
Evdə və ya fabrikdə parçanı lazerlə necə kəsmək olar?
Bu yaxınlarda ev istifadəsi və ya atelye üçün parça lazer kəsiciləri ilə bağlı bir çox tələbləri qəbul etdikdən sonra biz hər şeyi aydın və düz etmək qərarına gəldik.
Bəli, evdə lazerlə kəsilmiş parçahəyata keçirilməsi mümkündürancaq parça ölçülərinizi və lazer yatağınızın ölçüsünü nəzərə almalısınız.
Adətən, kiçik bir lazer kəsici kimi böyük olacaqlazer kəsici 6040, vəlazer kəsici 9060.
Vəhavalandırma sistemi tələb olunur, ventilyasiya borusu və ya çıxışınız varsa daha yaxşıdır.
Zavod üçün,kütləvi istehsal tələb olunur, buna görə standartı tövsiyə edirikparça lazer kəsici 1610, vədaha böyük formatlı lazer kəsmə maşını1630.
Avtomatik qidalandırıcıvəkonveyer masasıhəyata keçirərək birlikdə işləyə biləravtomatikparça lazer kəsimi.
Bununla yanaşı, biz daha yüksək səmərəlilik, daha az əmək və digər xüsusi tələblər üçün çox yönlü həlləri araşdırdıq və inkişaf etdirdik.
Misal: Parça kəsmək üçün çoxlu lazer başlıqları
◼Mürəkkəb Markerli Lazer Başlığı: İşarələmə və Kəsmə
İki qatlı qidalandırıcı:Lazerlə kəsilmiş 2 qat parça
Parça üzərində Lazer Oyma haqqında necə?
CO2 lazer oymağının əsasını müəyyən dalğa uzunluğunda yüksək konsentrasiyalı işıq şüası yaradan CO2 lazerinin özü təşkil edir. Bu dalğa uzunluğu xüsusilə parça da daxil olmaqla müxtəlif materialların həkk olunması və kəsilməsi üçün effektivdir.
Lazer şüası parça ilə qarşılıqlı əlaqədə olduqda, səthi qızdırır və lokallaşdırılmış buxarlanmaya səbəb olur. Bu proses dəqiq və mürəkkəb naxışlar yaradır, ənənəvi üsullarla əldə etmək çətin olan detallı dizaynlara imkan verir.
CO2 Lazer Oyma Üstünlükləri:
1. Dəqiqlik:Yüksək dəqiqliklə mürəkkəb və detallı naxışlar yaratmaq bacarığı.
2. Çox yönlülük:Pambıq, polyester və qarışıqlar daxil olmaqla geniş çeşiddə parçalar üçün uyğundur.
3. Davamlılıq:Ənənəvi oyma ilə müqayisədə daha təmiz üsul, tullantıları və kimyəvi istifadəni minimuma endirir.
Yaradıcılığın gücləndirilməsi
CO2 lazer oyma, tekstilin dizaynını və istehsalını dəyişdirən inqilabi texnologiyadır. O, sənətkarlar, sahibkarlar və dizaynerlər üçün yaradıcılıq sərhədlərini aşmağa imkan verən güclü alət təklif edir.
Alkantara, Fleece, Keçə kimi Lazer Oyma Parçası
Lazer Oyma Parça Parametrlərini araşdırın
1. Doğru Parçanın Seçilməsi
2. Oyma Nümunəsinin Dizaynı (Bitmap və Vektor)
3. Optimal Lazer Parametrləri
4. Parçanı taxın və Oymağa başlayın
İstər moda həvəskarı, istər sənətkar, istərsə də eko-şüurlu yaradıcı olun, parça üzərində CO2 lazer oyma tədqiq olunmağı gözləyən imkanlar dünyasını açır. Unikal, fərdiləşdirilmiş parça yaradıcılığından innovativ dizayn tətbiqlərinə qədər potensial sonsuzdur!
Lazer Oyma Parça Nümunələri
Bütün parçalar lazer oyma üçün ideal deyil. Budur ən yaxşı işləyən parça növləri:
Lazer Oyma üçün Ən Yaxşı Parçalar
Polyester: Yüksək polyester tərkibli parçalar lazer oyma üçün ən yaxşı namizəddir. Polimer tərkibi lazerin istiliyi ilə effektiv şəkildə qarşılıqlı əlaqədə olur və dəqiq və aydın qravüralara imkan verir. Polyester davamlılığı və nəm tutma xüsusiyyətlərinə görə idman geyimlərində və aktiv geyimlərdə istifadə olunur.
Çətin parçalar
Təbii və üzvi materiallar: Əsasən pambıq, ipək, yun və ya digər üzvi materiallardan hazırlanmış parçalar həkk etmək daha çətin ola bilər. Bu materiallar tərkibinə və istiliyə reaksiyasına görə aydın nəticələr verə bilməz.
Nəticə
Lazer oymada optimal nəticələr əldə etmək üçün polyester əsaslı parçalara diqqət yetirin. Onların xassələri nəinki dəqiq oymağı asanlaşdırır, həm də müxtəlif tətbiqlərdə davamlılığı və performansı artırır.
Lazer Oyma Parçasının Ümumi Materialları:
yun, hiss etdi, köpük, denim,neopren, neylon, kətan parça, məxmərvə s.
Parçalar üçün lazer kəsməni necə təyin etmək üçün hər hansı bir qarışıqlıq və suallar
Göndərmə vaxtı: 05 sentyabr 2023-cü il
