Fiberglası parçalanmadan necə kəsmək olar
Fiberglasın kəsilməsi tez-tez köhnəlmiş kənarlara, boş liflərə və vaxt aparan təmizlənməyə səbəb olur, elə deyilmi? CO₂ lazer texnologiyası ilə edə bilərsinizlazer kəsilmiş fiberglasrəvan, parçalanmanın qarşısını almaq üçün lifləri yerində saxlayın və hər dəfə təmiz, dəqiq nəticələrlə iş prosesinizi sürətləndirin.
Fiberglasın kəsilməsində problemlər
Fiberglası ənənəvi alətlərlə kəsdiyiniz zaman, bıçaq tez-tez ən az müqavimət yolunu izləyir, lifləri kənara çəkir və qırır. Darıxdırıcı bir bıçaq işi daha da pisləşdirir, lifləri daha da sürükləyir və qoparır. Buna görə də indi bir çox mütəxəssis buna üstünlük verirlazer kəsilmiş fiberglas— bu, materialı toxunulmaz saxlayan və emaldan sonrakı işləri azaldan daha təmiz, daha dəqiq həlldir.
Fiberglasla bağlı başqa bir böyük problem onun qatran matrisidir - o, tez-tez kövrəkdir və asanlıqla çatlaya bilər, bu da kəsdiyiniz zaman parçalanmağa səbəb olur. Material köhnədirsə və ya zamanla istiyə, soyuğa və ya nəmə məruz qalırsa, bu problem daha da pisləşir. Buna görə də bir çox mütəxəssis buna üstünlük verirlazer kəsilmiş fiberglas, mexaniki gərginlikdən qaçınmaq və materialın vəziyyətindən asılı olmayaraq kənarları təmiz və bütöv saxlamaq.
Hansı Kəsmə üsuluna üstünlük verirsiniz
Fiberglas parçanı kəsmək üçün iti bıçaq və ya fırlanan alət kimi alətlərdən istifadə etdiyiniz zaman alət tədricən köhnəlir. Sonra alətlər fiberglas parçanı sürükləyib parçalayacaq. Bəzən alətləri çox tez hərəkət etdirdiyiniz zaman bu, liflərin qızmasına və əriməsinə səbəb ola bilər ki, bu da parçalanmağı daha da gücləndirə bilər. Beləliklə, fiberglası kəsmək üçün alternativ seçim CO2 lazer kəsici maşından istifadə etməkdir ki, bu da lifləri yerində tutaraq və təmiz kəsici kənar təmin etməklə parçalanmanın qarşısını almağa kömək edə bilər.
Niyə CO2 Lazer Kəsicini seçməlisiniz
Parçalanma, alətdə aşınma yoxdur
Lazerlə kəsmə kontaktsız kəsmə üsuludur, yəni kəsici alətlə kəsilən material arasında fiziki təmas tələb olunmur. Əvəzində o, materialı kəsmə xətti boyunca əritmək və buxarlamaq üçün yüksək güclü lazer şüasından istifadə edir.
Yüksək dəqiqliklə kəsmə
Bu, ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə, xüsusən fiberglas kimi materialları kəsərkən bir sıra üstünlüklərə malikdir. Lazer şüası çox fokuslandığı üçün materialı parçalamadan və qırmadan çox dəqiq kəsiklər yarada bilər.
Çevik formaların kəsilməsi
O, həmçinin yüksək dəqiqlik və təkrarlanma dərəcəsi ilə mürəkkəb formaları və mürəkkəb naxışları kəsməyə imkan verir.
Sadə Baxım
Lazerlə kəsmə təmassız olduğundan, o, həmçinin kəsici alətlərin aşınmasını azaldır ki, bu da onların ömrünü uzada və təmir xərclərini azalda bilər. O, həmçinin ənənəvi kəsmə üsullarında tez-tez istifadə olunan, qarışıq ola bilən və əlavə təmizləmə tələb edən sürtkü yağlarına və ya soyuducu maddələrə ehtiyacı aradan qaldırır.
Lazer kəsmənin ən böyük üstünlüklərindən biri onun tamamilə təmassız olmasıdır ki, bu da onu fiberglas və asanlıqla parçalanan və ya qırılan digər incə materiallarla işləmək üçün ideal edir. Ancaq təhlükəsizlik həmişə birinci yerdə olmalıdır. Siz zamanlazer kəsilmiş fiberglas, eynək və respirator kimi düzgün PPE-ni taxdığınızdan əmin olun və tüstü və ya incə tozun nəfəs almaması üçün iş yerini yaxşı havalandırın. Fiberglas üçün xüsusi olaraq hazırlanmış lazer kəsicidən istifadə etmək və düzgün işləmə və müntəzəm texniki qulluq üçün istehsalçının göstərişlərinə əməl etmək də çox vacibdir.
Fiberglasın lazerlə kəsilməsi haqqında daha çox məlumat əldə edin
Tövsiyə olunan fiberglas lazer kəsmə maşını
Duman çıxaran - İş mühitini təmizləyin
Fiberglası lazerlə kəsərkən, proses tüstü və duman əmələ gətirə bilər ki, bu da nəfəs aldıqda sağlamlığa zərər verə bilər. Lazer şüası şüşə lifi qızdırdıqda tüstü və duman əmələ gəlir ki, bu da onun buxarlanmasına və hissəciklərin havaya buraxılmasına səbəb olur. Istifadə aduman çıxaranlazer kəsmə zamanı zərərli tüstü və hissəciklərə məruz qalmalarını azaltmaqla işçilərin sağlamlığını və təhlükəsizliyini qorumağa kömək edə bilər. O, həmçinin kəsmə prosesinə mane ola biləcək zibil və tüstünün miqdarını azaltmaqla hazır məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.
Lazer kəsmə üçün ümumi materiallar
Göndərmə vaxtı: 10 may 2023-cü il
