割れずにグラスファイバーを切断する方法
グラスファイバーは、樹脂マトリックスで結合された非常に細いガラス繊維で構成される複合材料です。グラスファイバーを切断すると、ファイバーが緩んで分離し始め、破片が発生する可能性があります。
グラスファイバー切断時のトラブル
破片が発生するのは、切断ツールが最も抵抗の少ない経路を作成し、切断線に沿って繊維が引き離される可能性があるためです。刃や刃物が鈍くなっていると、繊維が引きずられて繊維がさらに剥がれてしまうため、さらに状況が悪化する可能性があります。
さらに、グラスファイバーの樹脂マトリックスは脆くて亀裂が入りやすいため、切断時にグラスファイバーが破片になる可能性があります。これは、素材が古い場合や、熱、寒さ、湿気などの環境要因にさらされている場合に特に当てはまります。
あなたの好みの切断方法はどれですか
鋭利な刃物や回転工具などの工具を使用してグラスファイバークロスを切断すると、工具は徐々に摩耗していきます。次に、ツールがグラスファイバークロスを引き裂き、引き裂きます。場合によっては、ツールを速く動かしすぎると、繊維が加熱して溶けてしまい、破片がさらに悪化する可能性があります。したがって、グラスファイバーを切断する代替オプションは、CO2 レーザー切断機を使用することです。これは、ファイバーを所定の位置に保持し、きれいな刃先を提供することで破片の発生を防ぐのに役立ちます。
CO2レーザーカッターを選ぶ理由
割れたり、工具が磨耗したりしません
レーザー切断は非接触切断方法です。つまり、切断ツールと切断される材料との間に物理的な接触が必要ありません。代わりに、高出力レーザービームを使用して、切断線に沿って材料を溶解および蒸発させます。
高精度な切断
これには、特にグラスファイバーなどの材料を切断する場合に、従来の切断方法に比べていくつかの利点があります。レーザービームは非常に焦点が絞られているため、材料が割れたり擦り切れたりすることなく、非常に正確な切断を行うことができます。
柔軟な形状の切断
また、複雑な形状や複雑なパターンを高い精度と再現性で切断することもできます。
簡単なメンテナンス
レーザー切断は非接触であるため、切断ツールの磨耗も軽減され、その結果、切断ツールの寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。また、従来の切断方法で一般的に使用されていた潤滑剤や冷却剤も必要なくなります。これらは煩雑で追加の洗浄が必要になる可能性があります。
全体として、レーザー切断の非接触の性質は、割れたり擦り切れたりしやすいグラスファイバーやその他の繊細な素材を切断するための魅力的な選択肢になります。ただし、適切な PPE を着用し、有害な煙や粉塵の吸入を防ぐために切断エリアの換気を確保するなど、適切な安全対策を講じることが重要です。グラスファイバーの切断用に特別に設計されたレーザー カッターを使用し、機器の適切な使用とメンテナンスについてメーカーの推奨事項に従うことも重要です。
グラスファイバーをレーザーカットする方法について詳しく見る
推奨ファイバーグラスレーザー切断機
ヒューム抽出装置 – 作業環境の浄化
レーザーでグラスファイバーを切断すると、煙や煙が発生する可能性があり、吸い込むと健康に悪影響を与える可能性があります。レーザービームがグラスファイバーを加熱し、蒸発させて粒子を空気中に放出すると、煙や煙が発生します。を使ってヒューム抽出器レーザー切断中に有害な煙や粒子への曝露を減らすことで、作業者の健康と安全を保護することができます。また、切断プロセスを妨げる可能性のある破片や煙の量を減らすことで、最終製品の品質を向上させることもできます。
ヒューム抽出装置は、レーザー切断プロセス中に空気から煙やヒュームを除去するように設計された装置です。これは、切断領域から空気を引き込み、有害な粒子や汚染物質を捕捉するように設計された一連のフィルターを通して空気を濾過することによって機能します。
投稿日時: 2023 年 5 月 10 日