Тыповыя сферы прымянення лазернай зваркі
Лазерныя зварачныя апараты могуць павялічыць вытворчыя магутнасці і палепшыць якасць прадукцыі пры вытворчасці металічных дэталяў. Яны шырока выкарыстоўваюцца ва ўсіх сферах жыцця:
▶ Сантэхнічная прамысловасць: зварка трубаправоднай арматуры, рэдуктарных фітынгаў, траякоў, клапанаў і душавых кабін
▶ Вытворчасць акуляраў: дакладная зварка нержавеючай сталі, тытанавых сплаваў і іншых матэрыялаў для спражкі і вонкавай аправы акуляраў
▶ Метадная прамысловасць: крыльчатка, катёл, зварка ручак, складаныя штампаваныя дэталі і ліццё.
▶ Аўтамабільная прамысловасць: зварка ўшчыльняльнікаў цыліндраў рухавіка, зварка ўшчыльняльнікаў гідраўлічных штурхачоў, зварка свечак запальвання, зварка фільтраў і г.д.
▶ Медыцынская прамысловасць: зварка медыцынскіх інструментаў, ушчыльненняў з нержавеючай сталі і канструкцыйных дэталяў медыцынскіх інструментаў.
▶ Электронная прамысловасць: зварка герметызацыі і разрыву цвёрдацельных рэле, зварка раздымаў і злучальнікаў, зварка металічных абалонак і структурных кампанентаў, такіх як мабільныя тэлефоны і MP3-плэеры. Корпусы рухавікоў і раздымы, зварка злучэнняў валаконна-аптычных раздымаў.
▶ Бытавая фурнітура, кухоннае начынне і ванная пакой, дзвярныя ручкі з нержавеючай сталі, электронныя кампаненты, датчыкі, гадзіннікі, дакладнае машынабудаванне, сувязь, рамёствы і іншыя галіны прамысловасці, аўтамабільныя гідраўлічныя штурхачы і іншыя галіны прамысловасці з высокатрывалымі вырабамі.
 
 		     			Асаблівасці лазернай зваркі
1. Высокая канцэнтрацыя энергіі
2. Няма забруджвання
3. Невялікая зварная пляма
4. Шырокі асартымент зварачных матэрыялаў
5. Моцная прыдатнасць
6. Высокая эфектыўнасць і хуткасная зварка
Што такое лазерны зварачны апарат?
 
 		     			Лазерны зварачны апарат таксама шырока вядомы як лазерны зварачны апарат з адмоўнай зваротнай сувяззю, лазерны зварачны апарат халоднай зваркі, лазерны зварачны апарат з аргонам, лазернае зварачнае абсталяванне і г.д.
Лазерная зварка выкарыстоўвае высокаэнергетычныя лазерныя імпульсы для лакальнага нагрэву матэрыялу на невялікай плошчы. Энергія лазернага выпраменьвання рассейваецца ў матэрыял праз цеплаправоднасць, і матэрыял плавіцца, утвараючы спецыфічную расплаўленую ванну. Гэта новы метад зваркі, які ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі тонкасценных матэрыялаў і дакладных дэталяў. Ён дазваляе дасягнуць высокага каэфіцыента падоўжанасці, малой шырыні шва, кропкавай зваркі з малой зонай цеплавога ўздзеяння, стыковай зваркі, швовай зваркі, герметычнай зваркі і г.д. Невялікая дэфармацыя, высокая хуткасць зваркі, гладкі і прыгожы шво, адсутнасць апрацоўкі або простая апрацоўка пасля зваркі, высокая якасць зваркі, адсутнасць пор, дакладны кантроль, невялікі фокус, высокая дакладнасць пазіцыянавання, лёгкая ў рэалізацыі аўтаматызацыя.
Якія вырабы падыходзяць для выкарыстання ў лазерным зварачным апараце
Прадукты з патрабаваннямі зваркі:
Вырабы, якія патрабуюць зварных швоў, зварваюцца з дапамогай лазернага зварачнага абсталявання, якое не толькі мае малую шырыню швоў, але і не патрабуе прыпою.
Высокааўтаматызаваныя прадукты:
У гэтым выпадку лазернае зварачнае абсталяванне можна ўручную запраграмаваць на зварку, і шлях будзе аўтаматычным.
Прадукты пры пакаёвай тэмпературы або ў спецыяльных умовах:
Ён можа спыняць зварку пры пакаёвай тэмпературы або ў спецыяльных умовах, а абсталяванне для лазернай зваркі лёгка ўсталяваць. Напрыклад, калі лазер праходзіць праз электрамагнітнае поле, прамень не скажаецца. Лазер можа зварваць у вакууме, паветры і некаторых газавых асяроддзях, а таксама можа праходзіць праз шкло або матэрыял, празрысты для прамяня, спыняючы зварку.
Для некаторых цяжкадаступных дэталяў патрабуецца абсталяванне для лазернай зваркі:
Ён можа зварваць цяжкадаступныя дэталі і дасягаць бескантактавай дыстанцыйнай зваркі з высокай адчувальнасцю. Асабліва ў апошнія гады, улічваючы высокі ўзровень развіцця тэхналогій YAG-лазераў і валаконных лазераў, тэхналогія лазернай зваркі атрымала больш шырокае распаўсюджванне і прымяненне.
Даведайцеся больш пра прымяненне лазернай зваркі і тыпы машын
Час публікацыі: 16 жніўня 2022 г.
 
 				