Wat kan ik doen met een laserlasser |

Typische toepassingen van laserlassen

Laserlasmachines kunnen de productiecapaciteit verhogen en de productkwaliteit verbeteren bij de productie van metalen onderdelen. Ze worden veel gebruikt in alle lagen van de bevolking:

▶ Sanitaire industrie: lassen van buisfittingen, reductiefittingen, T-stukken, kleppen en douches

▶ Brillenindustrie: Precisielassen van roestvrij staal, titaniumlegering en andere materialen voor brillengesp en buitenmontuur

▶ IJzerwarenindustrie: waaier, ketel, handvatlassen, complexe stansdelen en gegoten onderdelen.

▶ Auto-industrie: lassen van cilinderblokken van motoren, afdichtingen van hydraulische klepstoters, lassen van bougies, lassen van filters, enz.

▶ Medische industrie: lassen van medische instrumenten, roestvrijstalen afdichtingen en structurele onderdelen van medische instrumenten.

▶ Elektronica-industrie: Laswerk van solid-state relais, laswerk van connectoren en connectoren, laswerk van metalen behuizingen en structurele componenten zoals mobiele telefoons en MP3-spelers. Laswerk van motorbehuizingen en connectoren, laswerk van glasvezelconnectorverbindingen.

▶ Huishoudelijke apparaten, keukengerei en badkamerartikelen, deurgrepen van roestvrij staal, elektronische componenten, sensoren, klokken, precisieapparatuur, communicatie, ambachten en andere industrieën, hydraulische klepstoters voor auto's en andere industrieën met producten met een hoge sterkte.

Kenmerken van laserlassen

1. Hoge energieconcentratie

2. Geen vervuiling

3. Kleine lasplek

4. Een breed scala aan lasmaterialen

5. Sterke toepasbaarheid

6. Hoge efficiëntie en hoge snelheid lassen

Wat is een laserlasmachine?

De laserlasmachine is ook algemeen bekend als negatieve feedback laserlasmachine, laserkoudlasmachine, laserargonlasmachine, laserlasapparatuur, etc.

Laserlassen maakt gebruik van hoogenergetische laserpulsen om een materiaal lokaal over een klein oppervlak te verhitten. De energie van de laserstraling diffundeert door warmtegeleiding in het materiaal, waarna het materiaal smelt en een specifieke smelt vormt. Het is een nieuwe lasmethode, die voornamelijk wordt gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en precisieonderdelen. Het kan een hoge aspectverhouding, een kleine lasbreedte, puntlassen met een kleine warmtebeïnvloede zone, stomplassen, naadlassen, lasnaden, enzovoort bereiken. Minimale vervorming, hoge lassnelheid, gladde en mooie las, geen nabewerking of eenvoudige nabewerking na het lassen, hoogwaardige las, geen poriën, nauwkeurige controle, kleine focus, hoge positioneringsnauwkeurigheid en eenvoudig te automatiseren.

Welke producten zijn geschikt voor het gebruik van een laserlasmachine?

Producten met lasvereisten:
Producten die gelast moeten worden, worden gelast met laserlasapparatuur. Deze apparatuur heeft niet alleen een smalle lasbreedte, maar maakt ook geen gebruik van soldeer.

Sterk geautomatiseerde producten:
In dit geval kan de laserlasapparatuur handmatig worden geprogrammeerd om te lassen en verloopt het laspad automatisch.

Producten op kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden:
Het kan het lassen stoppen bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden, en de laserlasapparatuur is eenvoudig te installeren. Wanneer een laser bijvoorbeeld door een elektromagnetisch veld gaat, vervormt de straal niet. De laser kan lassen in vacuüm, lucht en bepaalde gasvormige omgevingen, en kan door glas of materiaal heen dringen dat transparant is voor de straal om het lassen te stoppen.

Voor sommige moeilijk bereikbare onderdelen is laserlasapparatuur nodig:
Het kan moeilijk bereikbare onderdelen lassen en contactloos op afstand lassen, met een hoge gevoeligheid. Vooral de laatste jaren, nu de YAG-laser en fiberlasertechnologie zeer volwassen zijn, wordt laserlastechnologie steeds breder gepromoot en toegepast.