Lazer kaynak yönteminin tipik uygulamaları
Lazer kaynak makineleri, metal parça üretiminde üretim kapasitesini artırabilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir. Hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır:
▶ Sıhhi Tesisat Sektörü: Boru bağlantı parçaları, redüktör bağlantı parçaları, T bağlantı parçaları, vanalar ve duşların kaynaklanması
▶ Gözlük sektörü: Gözlük tokası ve dış çerçevesi için paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemelerin hassas kaynaklanması
▶ Donanım endüstrisi: pervane, su ısıtıcısı, kaynaklı sap, karmaşık presleme parçaları ve döküm parçaları.
▶ Otomotiv sektörü: motor silindir yatağı, hidrolik itici conta kaynağı, buji kaynağı, filtre kaynağı vb.
▶ Tıp sektörü: tıbbi aletlerin kaynaklanması, paslanmaz çelik contalar ve tıbbi aletlerin yapısal parçaları.
▶ Elektronik endüstrisi: Katı hal rölelerinin sızdırmazlık ve kaynak işlemleri, konektör ve bağlantı elemanlarının kaynak işlemleri, cep telefonları ve MP3 çalarlar gibi metal gövdelerin ve yapısal bileşenlerin kaynak işlemleri. Motor muhafazaları ve konektörleri, fiber optik konektör bağlantılarının kaynak işlemleri.
▶ Ev donanımları, mutfak eşyaları ve banyo malzemeleri, paslanmaz çelik kapı kolları, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve diğer sektörler, otomotiv hidrolik iticileri ve yüksek mukavemetli ürünler gerektiren diğer sektörler.
Lazer kaynaklamanın özellikleri
1. Yüksek enerji yoğunluğu
2. Kirlilik yok
3. Küçük kaynak noktası
4. Geniş bir kaynak malzemesi yelpazesi
5. Güçlü uygulanabilirlik
6. Yüksek verimlilik ve yüksek hızlı kaynak
Lazer kaynak makinesi nedir?
Lazer kaynak makinesi, yaygın olarak negatif geri beslemeli lazer kaynak makinesi, soğuk lazer kaynak makinesi, argon lazer kaynak makinesi, lazer kaynak ekipmanı vb. isimlerle de bilinir.
Lazer kaynağı, yüksek enerjili lazer darbeleri kullanarak malzemenin küçük bir alanını yerel olarak ısıtır. Lazer radyasyonunun enerjisi ısı iletimi yoluyla malzemeye yayılır ve malzeme eriyerek belirli bir erimiş havuz oluşturur. Esas olarak ince duvarlı malzemeler ve hassas parçaların kaynaklanmasında kullanılan yeni bir kaynak yöntemidir. Yüksek en boy oranı, küçük kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. elde edilebilir. Küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, düzgün ve güzel kaynak, kaynak sonrası işlem gerektirmemesi veya basit işlem, yüksek kaliteli kaynak, gözeneksiz, hassas kontrol, küçük odaklama, yüksek konumlandırma doğruluğu, otomasyonun kolay gerçekleştirilmesi gibi avantajlara sahiptir.
Lazer kaynak makinesiyle kullanıma uygun ürünler hangileridir?
Kaynak gerektiren ürünler:
Kaynak gerektiren ürünler, hem küçük kaynak genişliğine sahip olan hem de lehim gerektirmeyen lazer kaynak ekipmanıyla kaynaklanır.
Yüksek otomasyonlu ürünler:
Bu durumda, lazer kaynak ekipmanı manuel olarak kaynak yapacak şekilde programlanabilir ve kaynak yolu otomatik olarak belirlenir.
Oda sıcaklığında veya özel koşullar altında saklanan ürünler:
Lazer kaynak ekipmanı, oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynak işlemini durdurabilir ve kurulumu kolaydır. Örneğin, bir lazer elektromanyetik alandan geçerken ışın sapmaz. Lazer, vakumda, havada ve belirli gaz ortamlarında kaynak yapabilir ve kaynak işlemini durdurmak için ışına karşı şeffaf olan cam veya malzemeden geçebilir.
Ulaşılması zor bazı parçalar lazer kaynak ekipmanı gerektirir:
Ulaşılması zor parçaları kaynaklayabilir ve yüksek hassasiyetle temassız uzaktan kaynak yapabilir. Özellikle son yıllarda, YAG lazer ve fiber lazer teknolojisinin oldukça gelişmiş olmasıyla birlikte, lazer kaynak teknolojisi daha yaygın olarak tanıtılmış ve uygulanmıştır.
Lazer kaynak uygulamaları ve makine tipleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Yayın tarihi: 16 Ağustos 2022