Použití laserového svařovacího stroje je široce používaný výrobní proces, který zahrnuje použití vysokoenergetického laserového paprsku ke svařování materiálů. Tato technologie našla uplatnění v široké škále odvětví, od automobilového a leteckého průmyslu až po lékařství a elektroniku. V tomto článku prozkoumáme různé aplikace laserového svářecího stroje a zdůrazníme jeho výhody v každém oboru.
Aplikace laserového svařování?
Automobilový průmysl
Automobilový průmysl je jedním z největších uživatelů technologie laserového svařování. To je dáno vysokou přesností a rychlostí laserového svařování, což umožňuje výrobcům vyrábět automobilové komponenty vynikající kvality ve velkém množství. Laserová svářečka se používá ke svařování komponentů karoserie, dílů podvozku, výfukových systémů a dalších kritických částí vozidla. Laserové svařování poskytuje vynikající kvalitu svařování, která zajišťuje pevnost a trvanlivost konečného produktu.
Letecký průmysl
Letecký průmysl vyžaduje pro výrobu spolehlivých a bezpečných dílů špičkové svařování. Laserové svařování našlo v leteckém průmyslu uplatnění díky své schopnosti svařovat vysokopevnostní slitiny a lehké materiály. Přesnost a rychlost při svařování laserem z něj činí ideální proces pro svařování tenkých materiálů používaných při výrobě leteckých součástí, jako jsou řídící plochy, křídla a palivové nádrže.
Lékařský průmysl
Lékařský průmysl našel několik uplatnění pro laserové svařování. Laserové svařovací stroje se používají k výrobě lékařských implantátů, nástrojů a zařízení, které vyžadují vysokou přesnost a správnost. Vysoká úroveň kontroly laserového paprsku umožňuje přesné svařování malých a složitých součástí, což je nezbytné při výrobě zdravotnických prostředků.
Elektronický průmysl
Elektronický průmysl také našel různé využití pro ruční laserovou svářečku. Laserové svařování se používá ke svařování elektronických součástek, jako jsou senzory, konektory a baterie. Vysoká úroveň přesnosti a kontroly laserového svařování umožňuje vytvářet vysoce kvalitní svary, které zajišťují spolehlivost a výkon konečného produktu.
Šperkovní průmysl
Vznik ručního laserového svářecího stroje způsobil revoluci v klenotnickém průmyslu tím, že poskytl přesnější, preciznější a efektivnější svařovací proces. Výrobci šperků používají laserové svářečky k opravě a montáži malých součástí, jako jsou spony, hroty a zasazení. Přesné svařování umožňuje výrobci vytvářet složité vzory a zlepšovat kvalitu konečného produktu.
Naše doporučená ruční laserová svářečka:
Laserová svářečka - pracovní prostředí
◾ Teplotní rozsah pracovního prostředí: 15~35 ℃
◾ Rozsah vlhkosti pracovního prostředí: < 70 % Bez kondenzace
◾ Chlazení: vodní chladič je nezbytný kvůli funkci odvodu tepla od laserových komponentů, které teplo rozptylují, a zajišťuje tak bezproblémový chod laserového svářecího stroje.
(Podrobný návod k použití a návod k vodnímu chladiči naleznete na:Opatření proti mrazu pro CO2 laserový systém)
Výhody laserového svařování?
• Vysoká přesnost a preciznost při svařování
• Rychlý a efektivní proces
• Vysoce kvalitní svary bez deformací
• Schopnost svařovat tenké a choulostivé materiály
• Minimálně tepelně ovlivněná zóna
• Vyžaduje se jen minimální nebo žádná konečná úprava po svařování
• Bezkontaktní svařovací proces
Nevýhody laserového svařování?
• Vysoké počáteční investiční náklady
• Náklady na údržbu a prostoje
• Bezpečnostní aspekty vzhledem k vysoké energii laserového paprsku
• Omezená tloušťka svařitelného materiálu
• Omezená hloubka průniku
Závěrem lze říci, že laserové svařování našlo uplatnění v široké škále odvětví díky své přesnosti, rychlosti a správnosti. Mezi výhody použití laserového svařovacího stroje patří vysoce kvalitní svary, efektivní proces a minimální potřeba konečné úpravy. Je však třeba vzít v úvahu počáteční investice a náklady na údržbu, stejně jako bezpečnostní aspekty. Celkově je laserové svařování cennou technologií pro výrobu vysoce kvalitních a spolehlivých produktů v mnoha odvětvích.
Chcete se dozvědět více o laserových svářečkách?
Čas zveřejnění: 23. února 2023