ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම යනු ද්‍රව්‍ය එකට විලයනය කිරීම සඳහා අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශයේ සිට වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ දක්වා පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල එහි යෙදුම සොයාගෙන ඇත. මෙම ලිපියෙන්, ලේසර් වෙල්ඩර් භාවිතා කිරීම සඳහා විවිධ යෙදුම් අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු, එක් එක් ක්ෂේත්‍රය තුළ එහි වාසි ඉස්මතු කරමු.
ලේසර් වෙල්ඩින්හි යෙදුම්?
මෝටර් රථ කර්මාන්තය
ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ විශාලතම පරිශීලකයින්ගෙන් එකක් වන්නේ මෝටර් රථ කර්මාන්තයයි. මෙයට හේතුව ලේසර් වෙල්ඩින්හි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගයයි, එමඟින් නිෂ්පාදකයින්ට විශාල ප්‍රමාණවලින් විශිෂ්ට තත්ත්වයේ මෝටර් රථ උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ශරීර සංරචක, චැසි කොටස්, පිටාර පද්ධති සහ වාහනයේ අනෙකුත් තීරණාත්මක කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩර් භාවිතා කරයි. ලේසර් වෙල්ඩින් උසස් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් සපයන අතර එමඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කෙරේ.
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයට විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළම තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් අවශ්‍ය වේ. අධි ශක්ති මිශ්‍ර ලෝහ සහ සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ලේසර් වෑල්ඩින් අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය තුළ එහි යෙදුම සොයාගෙන ඇත. ලේසර් සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය, පාලන මතුපිට, පියාපත් සහ ඉන්ධන ටැංකි වැනි ගුවන් යානා සංරචක නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන තුනී ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා කදිම ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි.
වෛද්‍ය කර්මාන්තය
වෛද්‍ය කර්මාන්තය ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා යෙදුම් කිහිපයක් සොයාගෙන ඇත. ලේසර් වෑල්ඩින් යන්ත්‍රයක් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම්, උපකරණ සහ උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ලේසර් කදම්භයේ ඉහළ මට්ටමේ පාලනය මඟින් වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී අත්‍යවශ්‍ය වන කුඩා හා සංකීර්ණ කොටස් නිවැරදිව වෑල්ඩින් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය
ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පෑස්සුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම සඳහා විවිධ යෙදුම් ද සොයාගෙන ඇත. සංවේදක, සම්බන්ධක සහ බැටරි වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි. ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පාලනය මඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
ආභරණ කර්මාන්තය
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක පෙනුම වඩාත් නිරවද්‍ය, නිවැරදි සහ කාර්යක්ෂම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් ලබා දීමෙන් ආභරණ කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. ආභරණ නිෂ්පාදකයින් ක්ලැප්ස්, ප්‍රොන්ග් සහ සැකසුම් වැනි කුඩා කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ එකලස් කිරීමට ලේසර් වෙල්ඩර් භාවිතා කරයි. නිරවද්‍ය වෙල්ඩින් මඟින් නිෂ්පාදකයාට සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
අපගේ නිර්දේශිත අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පෑස්සුම් යන්ත්‍රය:
ලේසර් වෙල්ඩර් - වැඩ කරන පරිසරය
◾ වැඩ කරන පරිසරයේ උෂ්ණත්ව පරාසය: 15~35 ℃
◾ වැඩ කරන පරිසරයේ ආර්ද්‍රතා පරාසය: < 70% ඝනීභවනය නැත
◾ සිසිලනය: ලේසර් තාපය විසුරුවා හරින සංරචක සඳහා තාපය ඉවත් කිරීමේ කාර්යය නිසා ජල සිසිලන යන්ත්‍රය අවශ්‍ය වේ, ලේසර් වෙල්ඩර් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.
(ජල සිසිලන යන්ත්‍රය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක භාවිතය සහ මාර්ගෝපදේශය, ඔබට පරීක්ෂා කළ හැක්කේ:CO2 ලේසර් පද්ධතිය සඳහා කැටි-ප්‍රතිරෝධක පියවර)
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේ වාසි?
• වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක්
• වේගවත් හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලියක්
• විකෘති කිරීම් නොමැති උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින්
• සිහින් සහ සියුම් ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව
• අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය
• වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නිම කිරීම ඉතා සුළු හෝ කිසිසේත් අවශ්‍ය නොවේ.
• ස්පර්ශ නොවන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේ අවාසි?
• ඉහළ මූලික ආයෝජන පිරිවැයක්
• නඩත්තු පිරිවැය සහ අක්‍රීය කාලය
• ලේසර් කදම්භයේ ඉහළ ශක්තිය හේතුවෙන් ආරක්ෂිත සලකා බැලීම්
• වෑල්ඩින් කළ හැකි ද්‍රව්‍යයේ සීමිත ඝණකම
• සීමිත විනිවිද යාමේ ගැඹුර
නිගමනයක් ලෙස, ලේසර් වෑල්ඩින් එහි නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල එහි යෙදුම සොයාගෙන ඇත. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි අතර උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින්, කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලිය සහ අවශ්‍ය අවම නිමාව ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, මූලික ආයෝජනය සහ නඩත්තු පිරිවැය මෙන්ම ආරක්ෂක සලකා බැලීම් ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සමස්තයක් වශයෙන්, ලේසර් වෑල්ඩින් යනු බොහෝ කර්මාන්තවල උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා වටිනා තාක්ෂණයකි.
ලේසර් වෙල්ඩර් ගැන වැඩි විස්තර දැනගන්න කැමතිද?
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-23-2023