Kamera-Laserschneidmaschine

Lasercutter mit Kamera – Konturerkennung perfektioniert

Mimowork bietet eine Reihe fortschrittlicher CCD-Kamera-Laserschneidmaschinen an. Jede Maschine ist mit einer CCD-Erkennungskamera ausgestattet, die ein kontinuierliches, präzises Schneiden von bedruckten und gemusterten Materialien ermöglicht. Dank anpassbarer Arbeitsplattformen eignen sich diese Maschinen perfekt für eine Vielzahl von Branchen, von Schildern bis hin zu Sportbekleidung. Die CCD-Kamera erkennt sogar Musterumrisse und leitet den Konturschneider zum präzisen Schneiden an. Diese Maschinen schneiden nicht nur herkömmliche nichtmetallische Materialien, sondern dank kombiniertem Laserschneidkopf und Autofokus auch dünne Metalle. Für Präzisionsansprüche bietet MimoWork optional Kugelumlaufspindel- und Servomotoren an. Upgraden Sie eine Vision-Laserschneidmaschine für höchste Präzision und Effizienz.

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Produktdetail

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SPEZIFIKATIONEN

Technische Daten

von Camera Laser Cutter 130 - Standard aber leistungsfähig

Arbeitsbereich (B *L)	1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll)
Software	Offline-Software
Laserleistung	100 W/150 W/300 W
Laserquelle	CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre
Mechanisches Steuerungssystem	Schrittmotor-Bandsteuerung
Arbeitstisch	Waben-Arbeitstisch oder Messerstreifen-Arbeitstisch
Maximale Geschwindigkeit	1~400 mm/s
Beschleunigungsgeschwindigkeit	1000~4000mm/s2

des Kamera-Laserschneiders 160 – Verbesserter Arbeitsbereich zur Produktivitätssteigerung

Arbeitsbereich (B *L)	1600 mm * 1000 mm (62,9'' * 39,3'')
Software	CCD-Registrierungssoftware
Laserleistung	100 W / 150 W / 300 W
Laserquelle	CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre
Mechanisches Steuerungssystem	Schrittmotorantrieb und Riemensteuerung
Arbeitstisch	Förderband-Arbeitstisch aus Weichstahl
Maximale Geschwindigkeit	1~400 mm/s
Beschleunigungsgeschwindigkeit	1000~4000mm/s2

des Kamera-Laserschneiders 320 – Das Neueste in Sachen industrielle Leistung

Arbeitsbereich (B * L)	3200 mm * 1400 mm (125,9'' * 55,1'')
Max. Materialbreite	3200 mm (125,9 Zoll)
Software	Offline-Software
Laserleistung	130 W
Laserquelle	CO2-Glaslaserröhre
Mechanisches Steuerungssystem	Zahnstangengetriebe und Schrittmotorantrieb
Arbeitstisch	Förderband-Arbeitstisch
Kühlmodus	Wasserkühlung mit konstanter Temperatur
Stromversorgung	220 V/50 Hz/einphasig

Vorteile des Laserschneiders mit Kamera – Der nächste Schritt der Weiterentwicklung

Laserschneiden war noch nie so einfach

◼ Speziell zum Schneidendigital bedruckte feste Materialien(GedrucktAcryl,Holz,Plastik, etc) UND Sublimationslaserschneiden fürflexible Materialien(Sublimationsstoffe und Bekleidungszubehör)

◼ Option für hohe Laserleistung bis 300 W zum Schneiden von dickem Material

◼PräziseCCD-Kamera-Erkennungssystemgewährleistet eine Toleranz von 0,05 mm

◼Optionaler Servomotor für extrem schnelles Schneiden

◼Flexibler Schnitt entlang der Kontur Ihrer verschiedenen Designdateien

◼Verbesserte zwei Laserköpfe steigern Ihre Produktivität erheblich (optional)

◼CNC (Computer Numerical Control) und Computerdaten unterstützen eine hochautomatisierte Verarbeitung und eine konstant stabile, hochwertige Ausgabe

◼MimoWorkSmart Vision Laser Cutter Softwarekorrigiert automatisch Verformungen und Abweichungen

◼ Automatische Zuführungbietet automatische und schnelle Zuführung und ermöglicht einen unbeaufsichtigten Betrieb, wodurch Ihre Arbeitskosten gespart werden und die Ausschussrate sinkt (optional)

Multifunktionalität durch Forschung und Entwicklung

CCD-Kamera

DerCCD-KameraDer neben dem Laserkopf angebrachte Laser kann Merkmalsmarkierungen erkennen, um die gedruckten, gestickten oder gewebten Muster zu lokalisieren. Die Software wendet die Schnittdatei mit einer Genauigkeit von 0,001 mm auf das tatsächliche Muster an, um das hochwertigste Schnittergebnis zu gewährleisten.

Förderband-Arbeitstisch

Edelstahlgewebe eignet sich für flexible Materialien wie Direkteinspritzung und digital bedruckte Stoffe. Mit derFördertisch, ein kontinuierlicher Prozess lässt sich problemlos realisieren, was Ihre Produktivität erheblich steigert.

Automatische Zuführung

Automatische Zuführungist eine Zuführeinheit, die synchron mit der Laserschneidmaschine läuft. Abgestimmt aufFördertischDer automatische Zuführer transportiert Rollenmaterialien nach dem Auflegen zum Schneidetisch. Für großformatige Materialien empfiehlt MimoWork den verbreiterten automatischen Zuführer, der auch bei großen Formaten hohe Lasten tragen und einen reibungslosen Zuführvorgang gewährleisten kann. Die Zuführgeschwindigkeit lässt sich an Ihre Schneidegeschwindigkeit anpassen. Ein Sensor sorgt für eine perfekte Materialpositionierung und minimiert Fehler. Der Zuführer kann Rollen mit unterschiedlichen Wellendurchmessern aufnehmen. Die pneumatische Walze passt sich Textilien mit unterschiedlicher Spannung und Dicke an. Mit diesem Gerät können Sie einen vollautomatischen Schneideprozess realisieren.

Messerstreifen-Arbeitstisch

Neben dem Laser-Wabenbett bietet MimoWork einen Messerstreifen-Arbeitstisch für das Schneiden von festen Materialien. Der Abstand zwischen den Streifen verhindert die Ansammlung von Abfall und erleichtert die Reinigung nach der Verarbeitung erheblich.

>> Optionale Laserschneidtische

Optionaler Hubarbeitstisch

Der Arbeitstisch kann beim Schneiden von Produkten unterschiedlicher Dicke auf der Z-Achse auf und ab bewegt werden, was die Verarbeitung umfangreicher macht.

Optionaler Servomotor

Für eine höhere Schnittgeschwindigkeit kann ein Servomotor-Bewegungssystem gewählt werden. Der Servomotor verbessert die stabile Leistung des C160 beim Schneiden komplexer Außenkonturgrafiken.

Durchgangsdesign

Das Durchlaufdesign vorne und hinten beseitigt die Einschränkung bei der Verarbeitung längerer Materialien, die den Arbeitstisch überschreiten. Es ist nicht erforderlich, die Materialien im Voraus zu kürzen, um die Länge des Arbeitstisches anzupassen.

Y-Achsen-Getriebe und X-Achsen-Riemenantrieb

Die Kamera-Laserschneidmaschine verfügt über einen Zahnstangenantrieb auf der Y-Achse und einen Riemenantrieb auf der X-Achse. Das Design bietet die perfekte Kombination aus großformatigem Arbeitsbereich und sanfter Kraftübertragung. Der Zahnstangenantrieb auf der Y-Achse ist ein Linearantrieb, der aus einem kreisförmigen Zahnrad (dem Ritzel) und einem linearen Zahnrad (der Zahnstange) besteht, das die Drehbewegung in eine lineare Bewegung umsetzt. Zahnstange und Ritzel treiben sich gegenseitig an. Für den Zahnstangenantrieb sind Gerad- und Schrägverzahnungen erhältlich. Der Riemenantrieb auf der X-Achse sorgt für eine sanfte und stabile Kraftübertragung zum Laserkopf. Laserschneiden mit hoher Geschwindigkeit und Präzision ist möglich.

Vakuumabsaugung

Die Vakuumabsaugung befindet sich unter dem Schneidetisch. Durch die kleinen, intensiven Löcher in der Oberfläche des Schneidetisches „fixiert“ die Luft das Material auf dem Tisch. Der Vakuumtisch behindert den Laserstrahl beim Schneiden nicht. Im Gegenteil: Zusammen mit dem leistungsstarken Abluftventilator verstärkt er die Rauch- und Staubvermeidung beim Schneiden.