Kontur-Laserschneider 160
| Arbeitsbereich (B *L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39,3'') |
| Software | CCD-Registrierungssoftware |
| Laserleistung | 100 W / 150 W / 300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-HF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotorantrieb und Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Arbeitstisch für Förderband aus Baustahl |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s² |
Vorteile der Konturenschneid-Lasermaschine 160
Größeres Format, breiteres Anwendungsspektrum
◉Sublimationslaserschneiden für flexible Materialien wieSublimationsgewebeUndBekleidungsaccessoires
◉ Verbesserte zwei Laserköpfe, Ihre Produktivität erheblich steigern (optional)
◉CNC (Computer Numerical Control) und Computerdaten unterstützen eine hochautomatisierte Verarbeitung und eine konstant stabile und qualitativ hochwertige Ausgabe.
◉MimoWork SmartVision Laser Cutter SoftwareKorrigiert automatisch Verformungen und Abweichungen
◉ Automatischer Zuführerbietet automatische und schnelle Zuführung, ermöglicht unbeaufsichtigten Betrieb und spart so Arbeitskosten, geringere Ausschussquote (optional).
Highlights der Vision Laserschneidmaschine
Edelstahlgewebe eignet sich für flexible Materialien wie direkt eingespritzte und digital bedruckte Textilien.FörderbandtischEin kontinuierlicher Prozess lässt sich problemlos realisieren, wodurch Ihre Produktivität erheblich gesteigert wird.
DerCCD-KameraEin neben dem Laserkopf angebrachtes System erkennt Merkmalsmarken, um die gedruckten, gestickten oder gewebten Muster zu lokalisieren. Die Software wendet die Schneidedatei mit einer Genauigkeit von 0,001 mm auf das tatsächliche Muster an, um ein optimales Schneideergebnis zu gewährleisten.
Optionaler Servomotor
Für höhere Schnittgeschwindigkeiten kann ein Servomotor-Antriebssystem ausgewählt werden. Der Servomotor verbessert die Stabilität der C160 beim Schneiden komplexer Außenkonturen.
Lasergeschnittene Wärmeübertragungsfolie für Bekleidungsaccessoires
Stoffschneidemaschine | Laser- oder CNC-Messerschneider kaufen?
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Anwendungsgebiete
Polierte Kanten und präziser Konturschnitt
✔ Die CCD-Kamera lokalisiert die Registriermarken präzise.
✔ Optionale Doppellaserköpfe können die Leistung und Effizienz deutlich steigern.
✔ Saubere und präzise Schnittkante ohne Nachbearbeitung
Präzision und Flexibilität
✔ Nach dem Erkennen der Markierungspunkte entlang der Presskonturen schneiden.
✔ Die Laserschneidmaschine eignet sich sowohl für Kleinserien als auch für Massenproduktionsaufträge.
✔ Hohe Präzision mit einer Fehlertoleranz von unter 0,1 mm
Kontur-Laserschneider 160
Materialien:Köper,Samt, Klettverschluss, NylonPolyesterFilm, Folieund andere gemusterte Materialien
Anwendungsbereiche:Bekleidung,Bekleidungsaccessoires, Spitze, HeimtextilienBilderrahmen, Etiketten, Aufkleber, Applikationen
Vergleich zwischen Messer- und Laserschneiden
Bei Flachbett-Messerschneidern wird das Messer zunächst durch dichte Materialien wie Banner und andere dicke, flexible Werbemittel geführt. Diese Methode eignet sich gut für Materialien mit erheblicher Dicke.
Vor- und Nachteile: Messerschneiden
Problematische Flexibilität
Diese Technik erweist sich jedoch als problematisch bei flexibler Sportbekleidung, insbesondere angesichts der Dehnbarkeit von Materialien wie Spandex, Lycra und Elastin.
Das Schleppmesser neigt dazu, solche Stoffe sofort zu verziehen und zu verformen, was zu Faltenbildung und Verformungen führt. Daher ist ein Flachbettmesser für Sportbekleidung und empfindliche Materialien nicht geeignet.
Im Gegensatz dazu eignet sich ein Flachbettmesser hervorragend zum Schneiden von Baumwolle, Denim und anderen dickeren Naturfasern. Obwohl das manuelle Schneiden etwas mühsam sein kann, ist es für verschiedene Stoffarten effektiv.
Vor- und Nachteile: Laserschneiden
Präzision und Flexibilität
Das Lasersystem erweist sich als ideale Lösung zum Schneiden von Sportbekleidung und Textilfolien aus Polyester. Für Naturfasern ist das Laserschneiden jedoch möglicherweise nicht die optimale Wahl, da es eine leichte Brandspur an der Stoffkante hinterlässt.
Während dies bei Nähten unerheblich ist, fällt es bei sauberen Schnitten auf. Herkömmliche Laserschneider erzeugen oft verbrannte Kanten, die durch Hitze und anhaltende Dämpfe gekennzeichnet sind und kleine Schmelzblasen entlang des Schnitts verursachen.
MimoWork-Laserschneidanlagen haben dieses Problem durch eine firmeneigene Lösung wirksam behoben. Die Entwicklung eines speziellen Vakuumsaugsystems am MimoWork-Laserschneidkopf, kombiniert mit einem robusten Vakuumabsaugsystem, minimiert oder beseitigt dieses Problem.
Während Kunden von Textilwerbung dieses Problem möglicherweise nicht als besorgniserregend empfinden, stellt es für Sportbekleidungskunden, die geschmolzene Luftblasen vermeiden möchten, eine Herausforderung dar.
MimoWork hat daher alles daran gesetzt, einen makellosen Schnitt ohne Schmelzrückstände zu gewährleisten. Dies wird erreicht, indem alle beim Schneiden entstehenden Dämpfe umgehend abgesaugt werden, sodass sie die Farbe des Polyestergewebes nicht beeinträchtigen können.
Gleichzeitig verhindert das MimoWork-System, dass Aschepartikel aus dem Verbrennungsprozess wieder in den Stoff gelangen und dort eine gelbliche Verfärbung verursachen. Das MimoWork-Rauchabsaugsystem garantiert zudem, dass keine Verfärbungen und keine Schmelzrückstände am Stoffrand zurückbleiben.
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