Konturlaserschneider 180L
| Arbeitsbereich (B *L) | 1800 mm * 1300 mm (70,87''* 51,18'') |
| Max. Materialbreite | 1800 mm / 70,87'' |
| Laserleistung | 100 W/ 130 W/ 300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre / RF-Metallröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Riemengetriebe und Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Förderband-Arbeitstisch aus Weichstahl |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000mm/s2 |
* Option mit zwei Laserköpfen verfügbar
Ein riesiger Sprung von der digitalen Sublimations-Laserschneidmaschine
Beste Wahl zum Schneiden großformatiger bedruckter Stoffe
▶Weit verbreitet inDigitaldruckproduktewie Werbebanner, Bekleidung und Heimtextilien und andere Branchen
▶Dank der neuesten innovativen Technologie von MimoWork können unsere Kunden eine effiziente Produktion realisieren mitschnelles und präzises Laserschneidenvon Thermosublimationstextilien
▶Fortschrittlichvisuelle Erkennungstechnologieund leistungsstarke Software bietenhöhere Qualität und Zuverlässigkeitfür Ihre Produktion
▶Derautomatisches Fütterungssystemund die Förderarbeitsbühne arbeiten zusammen, um eineautomatischer Rolle-zu-Rolle-Verarbeitungsprozess, spart Arbeit und verbessert die Effizienz
D&R für flexibles Gewebe-Sublimationslaserschneiden
Großer Arbeitstisch
Dank des größeren und längeren Arbeitstisches eignet er sich für eine Vielzahl von Industrieanwendungen. Ob Sie bedruckte Banner, Fahnen oder Skibekleidung herstellen möchten – ein Radtrikot ist Ihr idealer Begleiter. Dank des automatischen Zuführsystems können Sie die bedruckte Rolle perfekt ausschneiden. Die Breite unseres Arbeitstisches lässt sich individuell anpassen und ist perfekt auf gängige Drucker und Transferpressen wie den Monti Calender für den Druck abgestimmt.
Ausgestattet mit einer Cannon HD-Kamera auf der Oberseite der Maschine, sorgt dies dafür, dass dieKonturerkennungssystemkann die zu schneidenden Grafiken präzise identifizieren. Das System benötigt keine Originalmuster oder -dateien. Nach der automatischen Zuführung erfolgt der Vorgang vollautomatisch und ohne manuelle Eingriffe. Zusätzlich nimmt die Kamera Bilder auf, nachdem der Stoff in den Schneidebereich eingezogen wurde. Anschließend passt sie die Schnittkontur an, um Abweichungen, Verformungen und Drehungen zu vermeiden und so einen hochpräzisen Schneideffekt zu erzielen.
Eine Steigerung der Produktivität durch automatisches Be- und Entladen während des Schneidvorgangs. Das Fördersystem besteht aus Edelstahlgewebe und eignet sich für leichte und dehnbare Stoffe wie Polyestergewebe und Elasthan, das häufig in Thermosublimationsgeweben verwendet wird. Und durch das speziell angeordnete Absaugsystem unter demFörderband-ArbeitstischDer Stoff wird sicher auf dem Bearbeitungstisch fixiert. In Kombination mit dem berührungslosen Laserschneiden treten keine Verzerrungen auf, unabhängig von der Schnittrichtung des Laserkopfes.
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<< Laserschneiden von elastischem Stoff
Für einige Stretchstoffe wieElasthan UndLycra-StoffDas präzise Schneiden von Mustern mit dem Vision Laser Cutter trägt dazu bei, die Schnittqualität zu verbessern und die Fehler- und Defektrate zu verringern.
Ob Sublimationsdruck oder fester Stoff: Durch den berührungslosen Laserschnitt werden Textilien fixiert und nicht beschädigt.
So schneiden Sie eine Flagge mit dem Laser >>
Um den Anforderungen vonpräzises Schneiden entlang der Kontur in gedruckte WerbungIm Bereich Sublimation empfiehlt MimoWork den Laserschneider für Textilien wie Tropfenflaggen, Banner, Beschilderungen usw.
Neben dem intelligenten Kameraerkennungssystem verfügt der Konturlaserschneider überGroßformatiger ArbeitstischUndDoppellaserköpfe, wodurch eine flexible und schnelle Produktion entsprechend den unterschiedlichen Marktanforderungen ermöglicht wird.
Weitere Videos zu unseren Laserschneidern finden Sie auf unsererVideogalerie
Haben Sie Fragen zum Konturlaserschneiden und Sublimationsgewebe?
Direktes Schneiden von der bedruckten Rolle
✔ Das Konturerkennungssystem ermöglicht den exakten Schnitt entlang der gedruckten Konturen
✔ Verschmelzung der Schnittkanten – kein Nachschneiden nötig
✔ Ideal für die Verarbeitung von dehnbaren und leicht verformbaren Materialien (Polyester, Spandex, Lycra)
Ihre beliebte und kluge Fertigungsrichtung
✔ Vielseitige und flexible Laserbehandlungen erweitern die Bandbreite Ihres Geschäfts
✔ Schneiden Sie entlang der Druckkonturen dank der Markierungspunkt-Positionierungstechnologie
✔ Mehrwertige Laserfunktionen wie Gravieren, Perforieren und Markieren, geeignet für Unternehmer und kleine Unternehmen
des Konturlaserschneiders 180L
Materialien: Polyester, Elasthan, Lycra,Seide, Nylon, Baumwolle und andere Sublimationsstoffe
Anwendungen: Sublimationszubehör(Kissen), Rallye-Wimpel, Flagge,Beschilderung, Plakatwand, Bademode,Gamaschen, Sportbekleidung, Uniformen
Das neueste Update zum Kamera-Laserschneider
Superkamera-Laserschneider für Sportbekleidung
✦ Aktualisierte Dual-Y-Achsen-Laserköpfe
✦ 0 Verzögerungszeit – Kontinuierliche Verarbeitung
✦ Hohe Automatisierung – weniger Arbeit
Der Sublimations-Laserschneider für Textilien ist mit einer HD-Kamera und einem erweiterten Auffangtisch ausgestattet, was das Laserschneiden von Sportbekleidung oder anderen Sublimationsstoffen effizienter und bequemer macht. Wir haben die Doppellaserköpfe auf eine Dual-Y-Achse aktualisiert, die sich besser für das Laserschneiden von Sportbekleidung eignet und die Schneideffizienz ohne Störungen oder Verzögerungen weiter verbessert.
Unterschied zwischen herkömmlichem und Vision-Laserschneider
Eine einzigartige Herausforderung
In der Bekleidungsherstellung, insbesondere bei thermotransferbedruckter Kleidung wie Sportbekleidung, Badebekleidung, Yogahosen und Baseballtrikots, stellt das Erzielen präziser und akkurater Schnitte eine besondere Herausforderung dar. Beim Thermotransferverfahren werden die Stoffe hohen Temperaturen ausgesetzt, was zu thermischer Ausdehnung und Kontraktion und damit zu unvorhersehbaren Verformungen führt. Dies wiederum beeinträchtigt die Genauigkeit der gedruckten Designs.
Herkömmliche CNC-Laserschneidgeräte, die auf importierte Schnittmuster angewiesen sind, die über eine Steuerungssoftware ausgeführt werden, stoßen bei der Verarbeitung von Textilien nach dem Thermotransferdruck an ihre Grenzen. Die inhärente Diskrepanz zwischen den ursprünglich entworfenen Grafiken und den tatsächlichen Stoffmustern erfordert eine adaptivere Lösung – die Vision-Laserschneidmaschine.
Jenseits des Konventionellen
Diese hochmoderne Maschine geht über das Herkömmliche hinaus und verfügt über eine integrierte Industriekamera. Diese Kamera erfasst die feinen Details jedes Stoffstücks und erstellt eine visuelle Aufzeichnung des spezifischen Musters. Das Besondere an der Vision-Laserschneidmaschine ist ihre Fähigkeit, diese visuellen Daten sofort zu verarbeiten und automatisch Schnittkonturen zu generieren, die genau auf die einzigartigen Merkmale des Stoffes abgestimmt sind.
Durch den Einsatz dieser Technologie können Hersteller die Genauigkeit und Präzision ihrer Schneidprozesse deutlich verbessern. Die Vision Laserschneidmaschine bewältigt die Herausforderungen thermischer Verformungen und stellt sicher, dass der endgültige Schnitt nahtlos mit dem vorgesehenen Design übereinstimmt. Dies minimiert nicht nur den Materialabfall, sondern maximiert auch die Gesamteffizienz des Fertigungsablaufs.
Dynamische Produktion
Darüber hinaus erweist sich die Anpassungsfähigkeit der Maschine in einer dynamischen Produktionsumgebung, in der vielfältige Stoffe und komplexe Designs die Norm sind, als unschätzbar wertvoll. Ob komplizierte Logos auf Baseballtrikots oder detaillierte Muster auf Yogahosen – die Vision-Laserschneidmaschine bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung, die den spezifischen Anforderungen der Thermotransfer-Bedruckung von Kleidung gerecht wird.
Abschließend
Die Vision Laserschneidmaschine revolutioniert die Bekleidungsindustrie und bietet eine anspruchsvolle und effiziente Methode zum Schneiden von thermotransferbedruckten Textilien. Die Integration von Industriekameras und Echtzeitverarbeitung setzt neue Maßstäbe für Präzision und trägt so zur Produktion hochwertiger, präzise geschnittener Kleidungsstücke in der wettbewerbsintensiven Modebranche bei.
