Lasergeschnittenes Plüsch
Materialeigenschaften:
Plüsch ist ein Polyestergewebe, das sich ideal für den CO2-Laser-Stoffschneider eignet. Eine weitere Bearbeitung ist nicht nötig, da die Wärmebehandlung des Lasers die Schnittkanten versiegelt und keine losen Fäden hinterlässt. Der präzise Laser schneidet den Plüsch so, dass die Fellsträhnen intakt bleiben, wie das untenstehende Video zeigt.
Teddybären und andere Plüschtiere bildeten zusammen die Grundlage einer milliardenschweren Märchenindustrie. Die Qualität der Plüschtiere hängt von der Schnittqualität und der Beschaffenheit jedes einzelnen Fadens ab. Minderwertige Plüschprodukte neigen zum Haarausfall.
Ein Vergleich der Plüschbearbeitung:
| Lasergeschnittenes Plüsch | Traditionelle Schneidetechniken (Messer, Stanzen usw.) | |
| Abdichtung mit höchster Präzision | Ja | No |
| Spitzenqualität | Kontaktloses Verfahren für einen reibungslosen und präzisen Schnitt | Kontaktschneiden kann zu lockeren Fäden führen. |
| Arbeitsumgebung | Es entsteht keine Verbrennung beim Schneiden, lediglich Rauch und Staub werden über einen Abluftventilator abgeführt. | Fellsträhnen können das Auspuffrohr verstopfen |
| Werkzeugverschleiß | Kein Verschleiß | Austausch erforderlich |
| Plüschverzerrung | Nein, aufgrund der berührungslosen Verarbeitung. | Konditional |
| Das Plüschtier fixieren | Das ist aufgrund der berührungslosen Verarbeitung nicht nötig. | Ja |
Wie stellt man Plüschpuppen her?
Mit einem Stofflaserschneider können Sie Plüschtiere selbst herstellen. Laden Sie einfach die Schnittdatei in die MimoCut-Software hoch, legen Sie den Plüschstoff flach auf den Arbeitstisch der Stofflaserschneidmaschine und überlassen Sie den Rest dem Schneideplotter.
Automatische Verschachtelungssoftware für das Laserschneiden
Die Laser-Nesting-Software revolutioniert Ihren Designprozess: Sie automatisiert das Verschachteln von Dateien und demonstriert ihre Leistungsfähigkeit beim kolinearen Schneiden, um den Materialverbrauch zu optimieren und Abfall zu minimieren. Stellen Sie sich vor, wie der Laserschneider mehrere Grafiken nahtlos mit derselben Kante fertigt und dabei sowohl gerade Linien als auch komplexe Kurven präzise schneidet. Die benutzerfreundliche Oberfläche, ähnlich wie bei AutoCAD, gewährleistet die einfache Bedienung für alle Anwender, auch für Einsteiger. In Kombination mit der Präzision des berührungslosen Schneidens wird das Laserschneiden mit automatischer Verschachtelung zu einem leistungsstarken Werkzeug für eine hocheffiziente Produktion bei gleichzeitig niedrigen Kosten. Es ist ein echter Gamechanger in der Design- und Fertigungswelt.
Materialinformationen für das Laserschneiden von Plüsch:
Während der Pandemie verlagern die Polstermöbelindustrie, der Markt für Heimdekoration und der Markt für Plüschtiere heimlich ihre Nachfrage hin zu Plüschprodukten, die weniger Schadstoffe enthalten, umweltfreundlicher und sicherer für den menschlichen Körper sind.
Der berührungslose Laser mit seinem fokussierten Licht ist in diesem Fall die ideale Bearbeitungsmethode. Das Einspannen und das Entfernen von Plüschresten vom Arbeitstisch entfallen. Mit Lasersystem und automatischem Zuführer reduzieren Sie die Materialbelastung und den Kontakt mit Personen und Maschinen und schaffen so einen besseren Arbeitsbereich für Ihr Unternehmen und eine höhere Produktqualität für Ihre Kunden.
Darüber hinaus können Sie auch kleinere Sonderanfertigungen automatisch annehmen. Sobald Sie ein Design haben, bestimmen Sie die Produktionsmenge selbst, wodurch Sie Ihre Produktionskosten deutlich senken und die Produktionszeit verkürzen können.
Um sicherzustellen, dass Ihr Lasersystem optimal für Ihre Anwendung geeignet ist, kontaktieren Sie bitte MimoWork für weitere Beratung und Diagnose.
Verwandte Materialien und Anwendungen
Samt und Alcantara ähneln Plüschstoffen. Beim Zuschneiden von Stoffen mit flauschiger Oberfläche ist ein Laserschneider mit einem herkömmlichen Messer nicht so präzise. Weitere Informationen zum Zuschneiden von Samtpolsterstoffen finden Sie hier:klicken Sie hier.