Laserlõikav värav (plastivormimine)
Mis on Sprue Gate?
Toruvärav, tuntud ka kui jooksur või toitesüsteem, on kanal või läbipääs vormis, mida kasutatakse plasti survevaluprotsessides.See toimib kanalina, mille kaudu sula plastmaterjal voolab survevalumasinast vormiõõnsustesse.Toru värav asub vormi sisenemispunktis, tavaliselt eraldusjoonel, kus vormi pooled eralduvad.
Toru värava eesmärk on suunata ja kontrollida sulaplasti voolu, tagades selle jõudmise vormi kõikidesse soovitud õõnsustesse.See toimib esmase kanalina, mis jaotab plastmaterjali erinevatesse sekundaarsetesse kanalitesse, mida nimetatakse jooksikuteks, mis viivad üksikute vormiõõnsuste tekkeni.
Sprue Gate (sissepritsevormimine) lõikamine
Traditsiooniliselt on plastmassist survevaluvormides torude väravate lõikamiseks mitu levinud meetodit.Need meetodid hõlmavad järgmist:
Veejoaga lõikamine:
Veejoaga lõikamine on meetod, mille puhul kasutatakse kõrgsurve veejuga, mis on mõnikord kombineeritud abrasiivsete osakestega, et lõigata läbi tõmbetoru.
Käsitsi lõikamine:
See hõlmab käeshoitavate lõikeriistade (nt noad, käärid või lõikurid) kasutamist, et eemaldada vormitud osast voolikuvärav käsitsi.
Marsruutimasina lõikamine:
Rootmismasin, mis on varustatud lõiketööriistaga, mis järgib värava lõikamiseks etteantud rada.
Freespinkide lõikamine:
Freesi koos sobivate lõikeriistadega juhitakse mööda värava teed, järk-järgult lõikades ja eemaldades liigset materjali.
Mehaaniline lihvimine:
Lihvimiskettaid või abrasiivseid tööriistu saab kasutada, et lihvida vormitud osast tõmbetoru ära.
Miks laserlõikamine Sprue Runner Gate?(Plasti laserlõikamine)
Laserlõikamine pakub unikaalseid eeliseid võrreldes traditsiooniliste plastmassist survevalutorude lõikamismeetoditega:
Erakordne täpsus:
Laserlõikus tagab erakordse täpsuse ja täpsuse, võimaldades puhtaid ja täpseid lõikeid piki tõukurväravat.Laserkiir järgib kõrge kontrolliga eelnevalt määratletud rada, mille tulemuseks on teravad ja ühtlased lõiked.
Puhas ja sile viimistlus:
Laserlõikamine annab puhtad ja siledad lõiked, minimeerides vajaduse täiendavate viimistlusprotsesside järele.Laserkiire soojus sulatab või aurustab materjali, mille tulemuseks on korralikud servad ja professionaalne viimistlus.
Kontaktivaba lõikamine:
Laserlõikamine on kontaktivaba protsess, mis välistab ümbritseva ala või vormitud detaili füüsilise kahjustamise ohu.Lõikeriista ja detaili vahel puudub otsene kontakt, mis vähendab deformatsiooni või deformatsiooni tõenäosust.
Paindlik kohandatavus:
Laserlõikus on kohandatav erinevatele plasti survevalu valmistamisel kasutatavatele materjalidele, sealhulgas erinevat tüüpi plastidele ja muudele materjalidele.See pakub mitmekülgsust erinevat tüüpi tõmbetorude lõikamisel, ilma et oleks vaja mitut seadistust või tööriista vahetada.
Video esitlus |Autoosade laserlõikamine
Rohkem videoid meie laserlõikurite kohta leiate meie leheltVideogalerii
Dünaamilise automaatse teravustamise anduriga (laseri nihkeandur) varustatud reaalajas automaatse teravustamise CO2 laserlõikur saab teostada autoosade laserlõikamist.Tänu dünaamilise autofookuse laserlõikuse paindlikkusele ja suurele täpsusele saate plastist laserlõikuriga lõpule viia autoosade, autopaneelide, instrumentide ja muu kvaliteetse laserlõikuse.
Täpselt nagu autoosade lõikamine, pakub see plastist tõmbetorude laserlõikamisel võrreldes traditsiooniliste tõmbetorude lõikamise meetoditega ülimat täpsust, mitmekülgsust, tõhusust ja puhast viimistlust.See pakub tootjatele usaldusväärse ja tõhusa lahenduse kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks survevaluprotsessis.
Soovitatav laserlõikur Sprue Gate'i jaoks (plastikust laserlõikur)
Laserlõikamise ja traditsiooniliste lõikamismeetodite võrdlus
Kokkuvõtteks
Laserlõikamine on muutnud revolutsiooniliselt voolikute lõikamise kasutamise plastist survevalu puhul.Selle ainulaadsed eelised, nagu täpsus, mitmekülgsus, tõhusus ja puhas viimistlus, muudavad selle traditsiooniliste meetoditega võrreldes suurepäraseks valikuks.Laserlõikamine pakub erakordset kontrolli ja täpsust, tagades teravad ja järjepidevad lõiked piki tõukurväravat.Laserlõikamise kontaktivaba olemus välistab ümbritseva ala või vormitud detaili füüsilise kahjustamise ohu.Lisaks tagab laserlõikamine tõhususe ja kulude kokkuhoiu, minimeerides materjali raiskamist ja võimaldades kiiret lõikamist.Selle paindlikkus ja kohanemisvõime muudavad selle sobivaks erinevat tüüpi tõmbetorude ja mitmesuguste plastist survevaluvormides kasutatavate materjalide lõikamiseks.Laserlõikamisega saavad tootjad saavutada suurepäraseid tulemusi, optimeerida tootmisprotsesse ja parandada oma plastist vormitud osade üldist kvaliteeti.