Aperçu de l'application – Sprue Gate (moulage de plastique)

Aperçu de l'application – Sprue Gate (moulage de plastique)

Porte de coulée de découpe laser (moulage de plastique)

Qu’est-ce qu’une Sprue Gate ?

Une porte d'injection, également connue sous le nom de canal ou système d'alimentation, est un canal ou un passage dans le moule utilisé dans les processus de moulage par injection plastique.Il sert de passage à la matière plastique fondue pour s'écouler de la machine de moulage par injection vers les cavités du moule.La porte d'injection est située au point d'entrée du moule, généralement au niveau de la ligne de joint où les moitiés du moule se séparent.

Le but de la porte d'injection est de diriger et de contrôler le flux de plastique fondu, en s'assurant qu'il atteigne toutes les cavités souhaitées dans le moule.Il agit comme un canal primaire qui distribue la matière plastique vers différents canaux secondaires, appelés canaux, qui mènent à des cavités de moule individuelles.

schéma de porte de moulage en plastique2

Découpe des portes de coulée (moulage par injection)

Traditionnellement, il existe plusieurs méthodes courantes pour découper les portes d'injection dans le moulage par injection plastique.Ces méthodes comprennent :

Découpe au jet d'eau :

La découpe au jet d'eau est une méthode dans laquelle un jet d'eau à haute pression, parfois combiné à des particules abrasives, est utilisé pour couper la cheminée d'injection.

schéma de porte de moulage en plastique4

Découpe manuelle :

Cela implique l'utilisation d'outils de coupe portatifs tels que des couteaux, des cisailles ou des couteaux pour retirer manuellement la carotte de la pièce moulée.

Découpe de machine de routage :

Une fraiseuse équipée d'un outil de coupe qui suit un chemin prédéfini pour couper le portail.

Fraiseuses coupant :

La fraise équipée des outils de coupe appropriés est guidée le long du chemin du portail, coupant et éliminant progressivement l'excédent de matériau.

Meulage mécanique :

Des meules ou des outils abrasifs peuvent être utilisés pour meuler la carotte de la pièce moulée.

Pourquoi une porte de coulée découpée au laser ?(plastique découpé au laser)

La découpe laser offre des avantages uniques par rapport aux méthodes traditionnelles de découpe des portes d'injection dans le moulage par injection plastique :

portail en plastique

Précision exceptionnelle :

La découpe au laser offre une précision et une exactitude exceptionnelles, permettant des coupes nettes et précises le long de la carotte.Le faisceau laser suit un chemin prédéfini avec un contrôle élevé, ce qui permet d'obtenir des coupes nettes et cohérentes.

Finition propre et lisse :

La découpe laser produit des coupes nettes et lisses, minimisant le besoin de processus de finition supplémentaires.La chaleur du faisceau laser fait fondre ou vaporise le matériau, ce qui donne des bords nets et une finition professionnelle.

Coupe sans contact :

La découpe laser est un processus sans contact, éliminant le risque de dommages physiques à la zone environnante ou à la pièce moulée elle-même.Il n'y a pas de contact direct entre l'outil de coupe et la pièce, ce qui réduit les risques de déformation ou de distorsion.

Adaptabilité flexible :

La découpe laser est adaptable à divers matériaux utilisés dans le moulage par injection plastique, notamment différents types de plastiques et autres matériaux.Il offre une polyvalence dans la coupe de différents types de portes d'injection sans avoir besoin de plusieurs configurations ou changements d'outils.

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Équipé d'un capteur de mise au point automatique dynamique (capteur de déplacement laser), le découpeur laser co2 à mise au point automatique en temps réel peut réaliser la découpe laser de pièces automobiles.Avec la découpeuse laser pour plastique, vous pouvez réaliser une découpe laser de haute qualité de pièces automobiles, de panneaux de voiture, d'instruments et bien plus encore grâce à la flexibilité et à la haute précision de la découpe laser à mise au point automatique dynamique.

Tout comme la découpe de pièces automobiles, lors de la découpe au laser de trappes d'injection en plastique, elle offre une précision, une polyvalence, une efficacité et une finition nette supérieures par rapport aux méthodes traditionnelles de découpe de trappes d'injection.Il offre aux fabricants une solution fiable et efficace pour obtenir des résultats de haute qualité dans le processus de moulage par injection.

Comparaison entre la découpe laser et les méthodes de découpe traditionnelles

comparaison couteau de découpe laser découpe pare-chocs de voiture

En conclusion

La découpe laser a révolutionné l'application de la découpe des portes d'injection dans le moulage par injection plastique.Ses avantages uniques, tels que la précision, la polyvalence, l’efficacité et une finition soignée, en font un choix supérieur aux méthodes traditionnelles.La découpe laser offre un contrôle et une précision exceptionnels, garantissant des coupes nettes et constantes le long de la carotte.La nature sans contact de la découpe laser élimine le risque de dommages physiques à la zone environnante ou à la pièce moulée.De plus, la découpe laser offre efficacité et économies en minimisant le gaspillage de matériaux et en permettant une découpe à grande vitesse.Sa flexibilité et son adaptabilité le rendent adapté à la découpe de différents types de buses d'injection et de divers matériaux utilisés dans le moulage par injection plastique.Grâce à la découpe laser, les fabricants peuvent obtenir des résultats supérieurs, optimiser les processus de production et améliorer la qualité globale de leurs pièces moulées en plastique.

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