Laserskjærende sprueport (plaststøping)
Hva er en Sprue Gate?
En innløpsport, også kjent som et løper- eller matesystem, er en kanal eller passasje i formen som brukes i plastsprøytestøpeprosesser.Den fungerer som en vei for smeltet plastmateriale til å strømme fra sprøytestøpemaskinen inn i formhulene.Innløpsporten er plassert ved inngangspunktet til formen, typisk ved skillelinjen der formhalvdelene skilles.
Hensikten med innløpsporten er å styre og kontrollere strømmen av smeltet plast, og sikre at den når alle de ønskede hulrommene i formen.Den fungerer som en primær kanal som distribuerer plastmaterialet til ulike sekundære kanaler, kjent som løpere, som fører til individuelle mugghulrom.
Sprue Gate (sprøytestøping) Kutting
Tradisjonelt er det flere vanlige metoder for å kutte innløpsporter i sprøytestøping av plast.Disse metodene inkluderer:
Vannstråleskjæring:
Vannstråleskjæring er en metode der en høytrykksstråle med vann, noen ganger kombinert med slipende partikler, brukes til å skjære gjennom innløpsåpningen.
Manuell kutting:
Dette innebærer å bruke håndholdte skjæreverktøy som kniver, sakser eller kuttere for å manuelt fjerne innløpsporten fra den støpte delen.
Fresemaskinskjæring:
En fresemaskin utstyrt med et skjæreverktøy som følger en forhåndsdefinert bane for å kutte porten.
Fresemaskiner skjæring:
Fresen med passende skjæreverktøy ledes langs portens bane, og skjærer gradvis og fjerner overflødig materiale.
Mekanisk sliping:
Slipeskiver eller slipeverktøy kan brukes til å slipe bort innløpsporten fra den støpte delen.
Hvorfor laserskjærende Sprue Runner Gate?(Laserskjæring av plast)
Laserskjæring gir unike fordeler sammenlignet med tradisjonelle metoder for å kutte innløpsporter i plastsprøytestøping:
Eksepsjonell presisjon:
Laserskjæring gir eksepsjonell presisjon og nøyaktighet, og muliggjør rene og presise kutt langs innløpsporten.Laserstrålen følger en forhåndsdefinert bane med høy kontroll, noe som resulterer i skarpe og konsistente kutt.
Ren og glatt finish:
Laserskjæring gir rene og jevne kutt, og minimerer behovet for ytterligere etterbehandlingsprosesser.Varmen fra laserstrålen smelter eller fordamper materialet, noe som resulterer i pene kanter og en profesjonell finish.
Ikke-kontakt skjæring:
Laserskjæring er en berøringsfri prosess, og eliminerer risikoen for fysisk skade på området rundt eller selve den støpte delen.Det er ingen direkte kontakt mellom skjæreverktøyet og delen, noe som reduserer sjansene for deformasjon eller forvrengning.
Fleksibel tilpasningsevne:
Laserskjæring kan tilpasses ulike materialer som brukes i plastsprøytestøping, inkludert ulike typer plast og andre materialer.Det gir allsidighet i å kutte forskjellige typer innløpsporter uten behov for flere oppsett eller verktøyskift.
Video Showcase |Laserskjærende bildeler
Finn flere videoer om våre laserskjærere på vårVideogalleri
Utstyrt med en dynamisk autofokussensor (Laser Displacement Sensor), kan sanntids autofokus co2 laserskjæreren realisere laserskjærende bildeler.Med plastlaserskjæreren kan du fullføre laserskjæring av høy kvalitet av bildeler, bilpaneler, instrumenter og mer på grunn av fleksibiliteten og den høye nøyaktigheten til dynamisk autofokuserende laserskjæring.
Akkurat som skjæring av bildeler, gir det overlegen presisjon, allsidighet, effektivitet og en ren finish ved laserskjæring av innløpsporter i plast, sammenlignet med tradisjonelle metoder for skjæring av innløpsporter.Det gir produsenter en pålitelig og effektiv løsning for å oppnå resultater av høy kvalitet i sprøytestøpeprosessen.
Anbefalt laserkutter for Sprue Gate (plast laserkutter)
Sammenligning mellom laserskjæring og tradisjonelle kuttemetoder
For å konkludere
Laserskjæring har revolusjonert bruken av skjærende innløpsporter i sprøytestøping av plast.Dens unike fordeler, som presisjon, allsidighet, effektivitet og en ren finish, gjør den til et overlegent valg sammenlignet med tradisjonelle metoder.Laserskjæring gir eksepsjonell kontroll og nøyaktighet, og sikrer skarpe og konsistente kutt langs innløpsåpningen.Den berøringsfrie naturen til laserskjæring eliminerer risikoen for fysisk skade på området rundt eller den støpte delen.I tillegg gir laserskjæring effektivitet og kostnadsbesparelser ved å minimere materialavfall og muliggjøre høyhastighetsskjæring.Fleksibiliteten og tilpasningsevnen gjør den egnet for kutting av forskjellige typer innløpsporter og forskjellige materialer som brukes i plastsprøytestøping.Med laserskjæring kan produsenter oppnå overlegne resultater, optimere produksjonsprosesser og forbedre den generelle kvaliteten på deres plaststøpte deler.