پارچه فیلتر برش لیزری
پارچه فیلتر برش لیزری، بهبود بهره وری تولید
فیلترهای رسانهای به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله برق، مواد غذایی، پلاستیک، کاغذ و غیره مورد استفاده قرار میگیرند. به طور خاص در صنعت مواد غذایی، مقررات سختگیرانه و استانداردهای تولید منجر به پذیرش گسترده سیستمهای فیلتراسیون شده است که بالاترین سطح کیفیت و ایمنی مواد غذایی را تضمین میکند. به طور مشابه، سایر صنایع نیز از این روند پیروی میکنند و به تدریج حضور خود را در بازار فیلتراسیون گسترش میدهند.
انتخاب فیلتر مناسب، کیفیت و اقتصاد کل فرآیند فیلتراسیون، شامل فیلتراسیون مایع، فیلتراسیون جامد و فیلتراسیون هوا (صنایع معدنی و کانی، مواد شیمیایی، تصفیه فاضلاب و آب، کشاورزی، فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی و غیره) را تعیین میکند. فناوری برش لیزری به عنوان بهترین فناوری برای دستیابی به نتایج بهینه در نظر گرفته شده و برش "پیشرفته" نامیده شده است، که به این معنی است که تنها کاری که باید انجام دهید آپلود فایلهای CAD به پنل کنترل دستگاه برش لیزری است.
فیلم پارچه فیلتر برش لیزری
مزایای پارچه فیلتر برش لیزری
✔صرفهجویی در هزینه نیروی کار، یک نفر میتواند همزمان ۴ یا ۵ دستگاه را اداره کند، در هزینه ابزار صرفهجویی شود، در هزینه ذخیرهسازی صرفهجویی شود. عملکرد دیجیتال ساده
✔آببندی لبههای تمیز برای جلوگیری از ساییدگی پارچه
✔با محصولات با کیفیت بالا، سود بیشتری کسب کنید، زمان تحویل را کوتاه کنید، انعطافپذیری و ظرفیت بیشتری برای سفارشات بیشتر از مشتریان خود داشته باشید.
نحوه برش لیزری محافظ صورت PPE
مزایای پارچه فیلتر برش لیزری
✔انعطافپذیری برش لیزری امکان طرحهای پیچیده و دقیق را فراهم میکند و انواع مختلفی از محافظ صورت را در خود جای میدهد.
✔برش لیزری لبههای تمیز و آببندیشدهای را فراهم میکند که نیاز به فرآیندهای تکمیلی اضافی را کاهش میدهد و سطحی صاف در تماس با پوست را تضمین میکند.
✔ماهیت خودکار برش لیزری، تولید پرسرعت و کارآمد را امکانپذیر میکند که برای تأمین تقاضا برای تجهیزات حفاظت فردی در مواقع بحرانی بسیار مهم است.
ویدئوی برش لیزری فوم
مزایای برش لیزری فوم
با این ویدیوی آموزنده که به سوالات رایجی مانند برش هسته فوم، ایمنی برش لیزری فوم EVA و ملاحظات مربوط به تشکهای مموری فوم میپردازد، امکانات برش لیزری فوم ۲۰ میلیمتری را بررسی کنید. برخلاف برش سنتی با چاقو، یک دستگاه برش لیزر CO2 پیشرفته برای برش فوم ایدهآل است و ضخامتهایی تا ۳۰ میلیمتر را پوشش میدهد.
چه فوم PU، فوم PE یا هسته فوم باشد، این فناوری لیزر کیفیت برش عالی و استانداردهای ایمنی بالا را تضمین میکند و آن را به یک راه حل همه کاره برای کاربردهای مختلف برش فوم تبدیل میکند.
توصیه برش لیزری
• مساحت کاری: 1600 میلیمتر * 1000 میلیمتر (62.9 اینچ * 39.3 اینچ)
• توان لیزر: ۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
• مساحت کاری: 1800 میلیمتر * 1000 میلیمتر (70.9 اینچ * 39.3 اینچ)
• توان لیزر: ۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
• مساحت کاری: ۱۶۰۰ میلیمتر * ۳۰۰۰ میلیمتر (۶۲.۹ اینچ * ۱۱۸ اینچ)
• توان لیزر: ۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
کاربردهای معمول برای مواد فیلتر
برش لیزری سازگاری بسیار خوبی با مواد کامپوزیتی از جمله فیلترهای واسطه دارد. MimoWork از طریق تایید بازار و آزمایش لیزر، برش لیزری استاندارد و گزینههای ارتقاء لیزر را برای موارد زیر ارائه میدهد:
پارچه فیلتر، فیلتر هوا، کیسه فیلتر، توری فیلتر، فیلتر کاغذی، فیلتر هوای کابین، تیغه، واشر، ماسک فیلتر…
مواد رایج برای رسانههای فیلتر
| آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) | پلیآمید (PA) |
| آرامید | پلیاستر (PES) |
| پنبه | پلی اتیلن (PE) |
| پارچه | پلیآمید (PI) |
| نمد | پلیاکسیمتیلن (POM) |
| فایبر گلاس | پلیپروپیلن (PP) |
| پشم گوسفند | پلی استایرن (PS) |
| فوم | پلی اورتان (PUR) |
| لمینتهای فومی | فوم مشبک |
| کولار | ابریشم |
| پارچههای بافتنی | منسوجات فنی |
| مش | مواد چسبناک |
مقایسه برش لیزری و روشهای برش سنتی
در چشمانداز پویای تولید فیلترهای رسانهای، انتخاب فناوری برش نقش محوری در تعیین کارایی، دقت و کیفیت کلی محصول نهایی ایفا میکند.
این مقایسه به بررسی دو روش برش برجسته - برش با چاقوی CNC و برش با لیزر CO2 - میپردازد که هر دو به دلیل قابلیتهای منحصر به فردشان به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. همانطور که پیچیدگیهای هر رویکرد را بررسی میکنیم، تأکید ویژهای بر برجسته کردن مزایای برش با لیزر CO2، به ویژه در کاربردهایی که دقت، تطبیقپذیری و پرداخت لبه برتر از اهمیت بالایی برخوردار است، خواهیم داشت. در این سفر به ما بپیوندید تا ظرافتهای این فناوریهای برش را بررسی کرده و مناسب بودن آنها را برای دنیای پیچیده تولید رسانههای فیلتر ارزیابی کنیم.
برش چاقوی CNC
برش لیزر CO2
دقت بالایی را ارائه میدهد، به خصوص برای مواد ضخیمتر و متراکمتر. با این حال، طرحهای پیچیده ممکن است محدودیتهایی داشته باشند.
دقت
از نظر دقت بینظیر است، جزئیات ظریف و برشهای پیچیدهای ارائه میدهد. ایدهآل برای الگوها و اشکال پیچیده.
مناسب برای طیف وسیعی از مواد، از جمله مواد حساس به گرما. با این حال، ممکن است مقداری رد فشار روی مواد باقی بگذارد.
حساسیت به مواد
میتواند اثرات حرارتی کمی ایجاد کند، که ممکن است برای مواد حساس به گرما قابل توجه باشد. با این حال، دقت، هرگونه تأثیری را به حداقل میرساند.
لبههای تمیز و تیزی ایجاد میکند که برای برخی کاربردها مناسب است. با این حال، لبهها ممکن است کمی آثار فشار داشته باشند.
پرداخت لبه
لبهای صاف و آببندیشده ارائه میدهد و ساییدگی را به حداقل میرساند. ایدهآل برای کاربردهایی که لبهای تمیز و صیقلی بسیار مهم است.
مناسب برای انواع مواد، به خصوص مواد ضخیمتر. مناسب برای چرم، لاستیک و برخی پارچهها.
تطبیق پذیری
بسیار متنوع، قادر به کار با طیف وسیعی از مواد، از جمله پارچه، فوم و پلاستیک.
اتوماسیون را ارائه میدهد اما ممکن است نیاز به تعویض ابزار برای مواد مختلف داشته باشد که روند کار را کند میکند.
گردش کار
بسیار خودکار، با حداقل تعویض ابزار. ایدهآل برای تولید کارآمد و مداوم.
عموماً سریعتر از روشهای برش سنتی است، اما سرعت ممکن است بسته به جنس و پیچیدگی متفاوت باشد.
حجم تولید
عموماً سریعتر از برش با چاقوی CNC، که تولید پرسرعت و کارآمدی را، بهویژه برای طرحهای پیچیده، ارائه میدهد.
هزینه اولیه تجهیزات ممکن است کمتر باشد. هزینههای عملیاتی ممکن است بر اساس فرسودگی ابزار و تعویض آن متفاوت باشد.
هزینه
سرمایهگذاری اولیه بالاتر، اما هزینههای عملیاتی به دلیل کاهش سایش ابزار و نگهداری، عموماً کمتر است.
به طور خلاصه، هم برشدهندههای CNC و هم برشدهندههای لیزری CO2 مزایای خود را دارند، اما برشدهنده لیزری CO2 به دلیل دقت برتر، تطبیقپذیری در بین مواد و اتوماسیون کارآمد، برجسته است و آن را به انتخابی عالی برای کاربردهای فیلتر مدیا تبدیل میکند، به خصوص زمانی که طرحهای پیچیده و پرداختهای لبه تمیز از اهمیت بالایی برخوردارند.
