برش لیزری دروازه اسپرو (قالب‌گیری پلاستیک)
اسپرو گیت چیست؟
دریچه اسپرو (sprue gate) که با نام‌های راهگاه (runner) یا سیستم تغذیه (feed system) نیز شناخته می‌شود، یک کانال یا گذرگاه در قالب است که در فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دریچه به عنوان مسیری برای جریان یافتن مواد پلاستیکی مذاب از دستگاه قالب‌گیری تزریقی به حفره‌های قالب عمل می‌کند. دریچه اسپرو در نقطه ورودی قالب، معمولاً در خط جدایش، جایی که نیمه‌های قالب از هم جدا می‌شوند، قرار دارد.
هدف از دریچه اسپرو، هدایت و کنترل جریان پلاستیک مذاب و اطمینان از رسیدن آن به تمام حفره‌های مورد نظر در قالب است. این دریچه به عنوان یک کانال اصلی عمل می‌کند که مواد پلاستیکی را به کانال‌های ثانویه مختلف، که به عنوان راهگاه شناخته می‌شوند، توزیع می‌کند و این کانال‌ها به حفره‌های قالب مجزا منتهی می‌شوند.
برش اسپرو گیت (قالب‌گیری تزریقی)
به طور سنتی، چندین روش رایج برای برش گیت‌های اسپرو در قالب‌گیری تزریقی پلاستیک وجود دارد. این روش‌ها عبارتند از:
برش با جت آب:
برش با جت آب روشی است که در آن از جت آب با فشار بالا، که گاهی اوقات با ذرات ساینده ترکیب می‌شود، برای برش از طریق دروازه اسپرو استفاده می‌شود.
برش دستی:
این شامل استفاده از ابزارهای برش دستی مانند چاقو، قیچی یا کاتر برای جدا کردن دستی دریچه اسپرو از قطعه قالب‌گیری شده است.
برش با دستگاه فرزکاری:
دستگاه فرزکاری مجهز به ابزار برش که مسیر از پیش تعیین‌شده‌ای را برای برش دروازه دنبال می‌کند.
ماشین‌های فرز برش:
تیغه فرز با ابزارهای برش مناسب در امتداد مسیر دروازه هدایت می‌شود و به تدریج مواد اضافی را برش داده و حذف می‌کند.
سنگ زنی مکانیکی:
می‌توان از چرخ‌های سنگ‌زنی یا ابزارهای ساینده برای جدا کردن دریچه اسپرو از قطعه قالب‌گیری شده استفاده کرد.
چرا برش لیزری اسپرو رانر گیت؟ (برش لیزری پلاستیک)
برش لیزری در مقایسه با روش‌های سنتی برش دروازه‌های اسپرو در قالب‌گیری تزریق پلاستیک، مزایای منحصر به فردی ارائه می‌دهد:
دقت فوق‌العاده:
برش لیزری دقت و صحت فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد و امکان برش‌های تمیز و دقیق را در امتداد دروازه اسپرو فراهم می‌کند. پرتو لیزر با کنترل بالا یک مسیر از پیش تعریف شده را دنبال می‌کند و منجر به برش‌های تیز و یکنواخت می‌شود.
پایان تمیز و صاف:
برش لیزری برش‌های تمیز و صافی ایجاد می‌کند و نیاز به فرآیندهای تکمیلی اضافی را به حداقل می‌رساند. گرمای پرتو لیزر، ماده را ذوب یا بخار می‌کند و در نتیجه لبه‌های مرتب و پرداخت حرفه‌ای حاصل می‌شود.
برش غیر تماسی:
برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است که خطر آسیب فیزیکی به محیط اطراف یا خود قطعه قالب‌گیری شده را از بین می‌برد. هیچ تماس مستقیمی بین ابزار برش و قطعه وجود ندارد و احتمال تغییر شکل یا اعوجاج را کاهش می‌دهد.
سازگاری انعطاف‌پذیر:
برش لیزری با مواد مختلفی که در قالب‌گیری تزریقی پلاستیک استفاده می‌شوند، از جمله انواع مختلف پلاستیک و سایر مواد، سازگار است. این روش، برش انواع مختلف دریچه‌های اسپرو را بدون نیاز به تنظیمات متعدد یا تعویض ابزار، امکان‌پذیر می‌سازد.
ویترین ویدیویی | برش لیزری قطعات خودرو
ویدیوهای بیشتری درباره برش‌های لیزری ما را در وب‌سایت ما ببینیدگالری ویدئو
دستگاه برش لیزر co2 با فوکوس خودکار و بلادرنگ که به یک حسگر فوکوس خودکار دینامیکی (سنسور جابجایی لیزر) مجهز شده است، می‌تواند قطعات خودرو را با لیزر برش دهد. با استفاده از این دستگاه برش لیزر پلاستیک، به دلیل انعطاف‌پذیری و دقت بالای برش لیزر با فوکوس خودکار دینامیکی، می‌توانید برش لیزری با کیفیت بالا در قطعات خودرو، پنل‌های خودرو، ابزارها و موارد دیگر انجام دهید.
درست مانند برش قطعات خودرو، هنگام برش لیزری گیت‌های اسپرو پلاستیکی، در مقایسه با روش‌های سنتی برش گیت‌های اسپرو، دقت، تطبیق‌پذیری، کارایی و پرداخت تمیزتری ارائه می‌دهد. این روش، یک راه‌حل قابل اعتماد و مؤثر برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا در فرآیند قالب‌گیری تزریقی در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌دهد.
دستگاه برش لیزری پیشنهادی برای دروازه اسپرو (برش لیزری پلاستیک)
مقایسه برش لیزری و روش‌های برش سنتی
در نتیجه گیری
برش لیزری، کاربرد برش دروازه‌های اسپرو در قالب‌گیری تزریق پلاستیک را متحول کرده است. مزایای منحصر به فرد آن، مانند دقت، تطبیق‌پذیری، کارایی و پرداخت تمیز، آن را به انتخابی برتر در مقایسه با روش‌های سنتی تبدیل می‌کند. برش لیزری کنترل و دقت فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد و برش‌های تیز و یکنواختی را در امتداد دروازه اسپرو تضمین می‌کند. ماهیت غیرتماسی برش لیزری، خطر آسیب فیزیکی به محیط اطراف یا قطعه قالب‌گیری شده را از بین می‌برد. علاوه بر این، برش لیزری با به حداقل رساندن ضایعات مواد و امکان برش با سرعت بالا، کارایی و صرفه‌جویی در هزینه را فراهم می‌کند. انعطاف‌پذیری و سازگاری آن، آن را برای برش انواع مختلف دروازه‌های اسپرو و مواد مختلف مورد استفاده در قالب‌گیری تزریق پلاستیک مناسب می‌کند. با برش لیزری، تولیدکنندگان می‌توانند به نتایج برتر دست یابند، فرآیندهای تولید را بهینه کنند و کیفیت کلی قطعات قالب‌گیری شده پلاستیکی خود را افزایش دهند.