چگونه فایبرگلاس را بدون ترک خوردن برش دهیم؟

چگونه فایبرگلاس را بدون ترک خوردن برش دهیم

پارچه فایبرگلاس برش لیزری

برش فایبرگلاس اغلب منجر به لبه‌های ساییده شده، الیاف شل و تمیزکاری وقت‌گیر می‌شود - خسته‌کننده است، درست است؟ با فناوری لیزر CO₂، می‌توانیدفایبرگلاس برش لیزریبه طور یکنواخت، الیاف را در جای خود نگه می‌دارد تا از خرد شدن جلوگیری شود و گردش کار شما را با نتایج تمیز و دقیق در هر بار ساده می‌کند.

مشکلات برش فایبرگلاس

وقتی فایبرگلاس را با ابزارهای سنتی برش می‌دهید، تیغه اغلب مسیر کمترین مقاومت را دنبال می‌کند و باعث می‌شود الیاف از هم جدا شده و در امتداد لبه خرد شوند. یک تیغه کند فقط اوضاع را بدتر می‌کند و الیاف را بیشتر می‌کشد و پاره می‌کند. به همین دلیل است که بسیاری از متخصصان اکنون ترجیح می‌دهندفایبرگلاس برش لیزری— این یک راه حل تمیزتر و دقیق‌تر است که مواد را دست نخورده نگه می‌دارد و کار پس از پردازش را کاهش می‌دهد.

یکی دیگر از چالش‌های بزرگ فایبرگلاس، ماتریس رزین آن است - اغلب شکننده است و می‌تواند به راحتی ترک بخورد، که منجر به خرد شدن هنگام برش آن می‌شود. اگر جنس آن قدیمی باشد یا به مرور زمان در معرض گرما، سرما یا رطوبت قرار گرفته باشد، این مشکل بدتر می‌شود. به همین دلیل است که بسیاری از متخصصان ترجیح می‌دهندفایبرگلاس برش لیزری، اجتناب از فشار مکانیکی و تمیز و سالم نگه داشتن لبه‌ها، صرف نظر از شرایط ماده.

کدام یک روش برش ترجیحی شماست؟

وقتی از ابزارهایی مانند تیغه تیز یا ابزار چرخشی برای برش پارچه فایبرگلاس استفاده می‌کنید، ابزار به تدریج ساییده می‌شود. سپس ابزارها پارچه فایبرگلاس را کشیده و پاره می‌کنند. گاهی اوقات وقتی ابزارها را خیلی سریع حرکت می‌دهید، این می‌تواند باعث گرم شدن و ذوب شدن الیاف شود که می‌تواند باعث تشدید ترک خوردگی شود. بنابراین گزینه جایگزین برای برش فایبرگلاس استفاده از دستگاه برش لیزر CO2 است که می‌تواند با نگه داشتن الیاف در جای خود و ایجاد لبه برش تمیز، به جلوگیری از ترک خوردگی کمک کند.

چرا برش لیزر CO2 را انتخاب کنیم؟

بدون ترک خوردگی، بدون ساییدگی ابزار

برش لیزری یک روش برش بدون تماس است، به این معنی که نیازی به تماس فیزیکی بین ابزار برش و ماده در حال برش ندارد. در عوض، از یک پرتو لیزر پرقدرت برای ذوب و تبخیر ماده در امتداد خط برش استفاده می‌کند.

برش با دقت بالا

این روش مزایای متعددی نسبت به روش‌های برش سنتی دارد، به خصوص هنگام برش موادی مانند فایبرگلاس. از آنجا که پرتو لیزر بسیار متمرکز است، می‌تواند برش‌های بسیار دقیقی بدون خرد شدن یا ساییدگی ماده ایجاد کند.

برش اشکال انعطاف‌پذیر

همچنین امکان برش اشکال پیچیده و الگوهای پیچیده را با درجه بالایی از دقت و تکرارپذیری فراهم می‌کند.

تعمیر و نگهداری ساده

از آنجا که برش لیزری بدون تماس است، سایش و پارگی ابزارهای برش را نیز کاهش می‌دهد که می‌تواند طول عمر آنها را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهد. همچنین نیاز به روان‌کننده‌ها یا خنک‌کننده‌هایی که معمولاً در روش‌های برش سنتی استفاده می‌شوند و می‌توانند کثیف‌کاری ایجاد کنند و نیاز به تمیزکاری اضافی دارند را از بین می‌برد.

برش لیزری فایبرگلاس در ۱ دقیقه

یکی از بزرگترین مزایای برش لیزری این است که کاملاً بدون تماس است، که آن را برای کار با فایبرگلاس و سایر مواد ظریف که به راحتی خرد یا ساییده می‌شوند، ایده‌آل می‌کند. اما ایمنی همیشه باید در اولویت باشد. وقتی شمافایبرگلاس برش لیزریمطمئن شوید که از تجهیزات حفاظت فردی مناسب - مانند عینک و ماسک تنفسی - استفاده می‌کنید و فضای کار را به خوبی تهویه کنید تا از استنشاق دود یا گرد و غبار ریز جلوگیری شود. همچنین استفاده از دستگاه برش لیزری که مخصوص فایبرگلاس طراحی شده است و پیروی از دستورالعمل‌های سازنده برای عملکرد صحیح و نگهداری منظم بسیار مهم است.

درباره برش فایبرگلاس با لیزر بیشتر بدانید

دستگاه استخراج دود - محیط کار را تصفیه کنید

فرآیند فیلتراسیون استخراج کننده دود برش لیزری

هنگام برش فایبرگلاس با لیزر، این فرآیند می‌تواند دود و بخار تولید کند که در صورت استنشاق می‌تواند برای سلامتی مضر باشد. دود و بخار زمانی تولید می‌شوند که پرتو لیزر فایبرگلاس را گرم می‌کند و باعث تبخیر و انتشار ذرات در هوا می‌شود. با استفاده ازدستگاه استخراج دوددر طول برش لیزری می‌تواند با کاهش قرار گرفتن کارگران در معرض دود و ذرات مضر، به حفظ سلامت و ایمنی آنها کمک کند. همچنین می‌تواند با کاهش میزان زباله‌ها و دودهایی که می‌توانند در فرآیند برش اختلال ایجاد کنند، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک کند.

دستگاه استخراج دود دستگاهی است که برای حذف دود و بخار از هوا در طول فرآیندهای برش لیزری طراحی شده است. این دستگاه با مکش هوا از محل برش و فیلتر کردن آن از طریق مجموعه‌ای از فیلترها که برای جذب ذرات مضر و آلاینده‌ها طراحی شده‌اند، کار می‌کند.


زمان ارسال: ۱۰ مه ۲۰۲۳

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید