Lézervágó szűrőszövet
Lézervágó szűrőszövet, javítja a termelési hatékonyságot
A szűrőközegeket széles körben használják számos iparágban, beleértve az energiaipart, az élelmiszeripart, a műanyag- és papíripart, valamint egyebeket. Az élelmiszeriparban különösen a szigorú szabályozások és gyártási szabványok vezettek a szűrőrendszerek széles körű elterjedéséhez, garantálva a legmagasabb szintű élelmiszerminőséget és -biztonságot. Hasonlóképpen más iparágak is követik a példát, és fokozatosan bővítik jelenlétüket a szűrőpiacon.
A megfelelő szűrőközeg kiválasztása meghatározza a teljes szűrési folyamat minőségét és gazdaságosságát, beleértve a folyadékszűrést, a szilárd szűrést és a levegőszűrést (bányászat és ásványkincsek, vegyi anyagok, szennyvíz- és vízkezelés, mezőgazdaság, élelmiszer- és italfeldolgozás stb.). A lézervágási technológiát a legjobb technológiának tartják az optimális eredmények elérése érdekében, és „csúcstechnológiás” vágásnak nevezik, ami azt jelenti, hogy mindössze annyit kell tennie, hogy feltölti a CAD fájlokat a lézervágó gép vezérlőpultjára.
Videó a lézervágó szűrőszövetről
A lézervágású szűrőszövet előnyei
✔Munkaköltségeket takaríthat meg, 1 személy egyszerre 4 vagy 5 gépet is kezelhet, szerszámköltségeket takaríthat meg, tárolási költségeket takaríthat meg Egyszerű digitális kezelés
✔Tiszta szélzárás a szövet foszlásának megakadályozása érdekében
✔Növelje profitját kiváló minőségű termékekkel, rövidítse le a szállítási időt, legyen rugalmasabb és több megrendelést fogadjon ügyfeleitől
Hogyan kell lézerrel vágni az egyéni védőeszközök arcvédőjét?
A lézervágású szűrőszövet előnyei
✔A lézervágás rugalmassága lehetővé teszi a bonyolult és részletes tervek elkészítését, figyelembe véve a különféle arcvédő variációkat.
✔A lézervágás tiszta és lezárt éleket biztosít, csökkentve a további megmunkálási folyamatok szükségességét, és sima felületet biztosítva a bőrhöz képest.
✔A lézervágás automatizált jellege nagy sebességű és hatékony termelést tesz lehetővé, ami kulcsfontosságú a személyi védőfelszerelések iránti kereslet kielégítéséhez kritikus időszakokban.
Videó a lézervágó habról
A lézervágású hab előnyei
Fedezze fel a 20 mm-es hab lézervágásának lehetőségeit ebben az informatív videóban, amely olyan gyakori kérdéseket tárgyal, mint a habmag vágása, az EVA hab lézervágásának biztonságossága és a memóriahabos matracokkal kapcsolatos szempontok. A hagyományos késes vágással ellentétben a fejlett CO2 lézervágó gép ideálisnak bizonyul a hab vágásához, akár 30 mm vastagságig.
Akár PU habról, PE habról vagy habmagról van szó, ez a lézertechnológia kiváló vágási minőséget és magas biztonsági szabványokat biztosít, így sokoldalú megoldást kínál a különféle habvágási alkalmazásokhoz.
Lézervágó ajánlás
• Munkaterület: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
• Munkaterület: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
• Munkaterület: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
Szűrőanyagok tipikus alkalmazásai
A lézervágás kiváló gyártási kompatibilitást kínál a kompozit anyagokkal, beleértve a szűrőközegeket is. Piackutatás és lézertesztelés révén a MimoWork standard lézervágót és frissített lézeropciókat kínál a következőkhöz:
Szűrőszövet, Légszűrő, Szűrőzsák, Szűrőháló, Papírszűrő, Utastér légszűrő, Vágás, Tömítés, Szűrőmaszk…
Gyakori szűrőanyag-anyagok
| Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) | Poliamid (PA) |
| Aramid | Poliészter (PES) |
| Pamut | Polietilén (PE) |
| Szövet | Poliimid (PI) |
| Filc | Polioximetilén (POM) |
| Üvegszál | Polipropilén (PP) |
| Gyapjú | Polisztirol (PS) |
| Hab | Poliuretán (PUR) |
| Hab laminátumok | Rácsos hab |
| Kevlár | Selyem |
| Kötött szövetek | Műszaki textíliák |
| Háló | Tépőzáras anyag |
A lézervágás és a hagyományos vágási módszerek összehasonlítása
A szűrőanyagok gyártásának dinamikusan változó környezetében a vágási technológia megválasztása kulcsszerepet játszik a végtermék hatékonyságának, pontosságának és általános minőségének meghatározásában.
Ez az összehasonlítás két kiemelkedő vágási módszert vizsgál – a CNC késes vágást és a CO2 lézervágást –, amelyeket egyedi képességeik miatt széles körben alkalmaznak. Miközben feltárjuk az egyes megközelítések bonyolultságait, különös hangsúlyt fektetünk a CO2 lézervágás előnyeinek kiemelésére, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol a pontosság, a sokoldalúság és a kiváló élkidolgozás kiemelkedő fontosságú. Csatlakozzon hozzánk ezen az úton, miközben elemezzük e vágási technológiák árnyalatait, és értékeljük azok alkalmasságát a szűrőanyag-gyártás bonyolult világában.
CNC késvágó
CO2 lézervágó
Nagy pontosságot kínál, különösen vastagabb és sűrűbb anyagok esetén. A bonyolult mintáknak azonban lehetnek korlátai.
Pontosság
Kiváló precizitással rendelkezik, finom részleteket és bonyolult vágásokat biztosít. Ideális összetett mintákhoz és formákhoz.
Széles anyagválasztékhoz alkalmas, beleértve a hőre érzékeny anyagokat is. Azonban némi anyagnyomási nyomot hagyhat.
Anyagérzékenység
Minimális hővel kapcsolatos hatásokat okozhat, ami hőérzékeny anyagok esetén szempont lehet. A pontosság azonban minimalizálja a hatást.
Tiszta és éles széleket hoz létre, bizonyos alkalmazásokhoz alkalmas. Az éleken azonban enyhe nyomásnyomok lehetnek.
Élkezelés
Sima és lezárt élfelületet biztosít, minimalizálva a rojtosodást. Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a tiszta és polírozott él elengedhetetlen.
Sokoldalúan használható különféle anyagokhoz, különösen vastagabbakhoz. Alkalmas bőrhöz, gumihoz és egyes szövetekhez.
Sokoldalúság
Rendkívül sokoldalú, sokféle anyaggal képes dolgozni, beleértve a szöveteket, habokat és műanyagokat.
Automatizálást kínál, de a különböző anyagokhoz szerszámcserét igényelhet, ami lelassítja a folyamatot.
Munkafolyamat
Magas szinten automatizált, minimális szerszámcserével. Ideális hatékony és folyamatos gyártáshoz.
Általában gyorsabb, mint a hagyományos vágási módszerek, de a sebesség az anyagtól és a bonyolultságtól függően változhat.
Termelési mennyiség
Általában gyorsabb, mint a CNC késes vágás, nagy sebességű és hatékony gyártást kínál, különösen bonyolult tervek esetén.
A kezdeti berendezésköltség alacsonyabb lehet. Az üzemeltetési költségek a szerszámok kopásától és cseréjétől függően változhatnak.
Költség
Magasabb kezdeti beruházás, de az üzemeltetési költségek általában alacsonyabbak a szerszámok kisebb kopása és karbantartása miatt.
Összefoglalva, mind a CNC késvágóknak, mind a CO2 lézervágóknak megvannak a maga előnyei, de a CO2 lézervágó kiemelkedő pontosságával, sokoldalúságával az anyagok széles skáláján és hatékony automatizálásával tűnik ki, így kiváló választás szűrőközeg-alkalmazásokhoz, különösen akkor, ha a bonyolult kialakítás és a tiszta élkidolgozás kiemelkedő fontosságú.
