Pengukiran Laser Bawah Permukaan - Apa & Bagaimana[Diperbarui 2024]
Pengukiran Laser Bawah Permukaanadalah teknik yang menggunakan energi laser untuk mengubah lapisan bawah permukaan suatu material secara permanentanpa merusak permukaannya.
Dalam pengukiran kristal, laser hijau berkekuatan tinggi difokuskan beberapa milimeter di bawah permukaan kristal untuk menciptakan pola dan desain rumit di dalam material.
Daftar Isi:
1. Apa itu Pengukiran Laser Bawah Permukaan
Ketika laser mengenai kristal, energinya diserap oleh material yang menyebabkan pemanasan dan peleburan lokalhanya pada titik fokusnya.
Dengan mengontrol sinar laser secara tepat menggunakan galvanometer dan cermin, pola rumit dapat terukir di dalam kristal di sepanjang jalur laser.
Daerah yang meleleh kemudian memadat kembalidan tinggalkan modifikasi permanen di bawahpermukaan kristal.
Permukaantetap utuh sejak saat ituenergi laser tidak cukup kuat untuk menembus seluruhnya.
Hal ini memungkinkan terciptanya desain halus yang hanya terlihat dalam kondisi pencahayaan tertentu seperti cahaya latar.
Dibandingkan dengan pengukiran permukaan, pengukiran laser bawah permukaanmempertahankan bagian luar kristal yang halus sekaligus memperlihatkan pola tersembunyi di dalamnya.
Ini telah menjadi teknik populer untuk menghasilkan karya seni kristal unik dan barang-barang dekoratif.
2. Laser Hijau: Pembuatan Bubblegram
Laser hijau dengan panjang gelombang disekitarnya532nmsangat cocok untuk ukiran kristal bawah permukaan.
Pada panjang gelombang ini, energi laser adalahdiserap dengan kuatoleh banyak bahan kristal sepertikuarsa, batu kecubung, dan fluorit.
Hal ini memungkinkan peleburan dan modifikasi kisi kristal secara tepat beberapa milimeter di bawah permukaan.
Ambil contoh seni kristal bubblegram.
Bubblegram dibuat olehmengukir pola halus seperti gelembung di dalam balok kristal transparan.
Prosesnya dimulai dengan pemilihan stok kristal berkualitas tinggibebas dari inklusi atau patah tulang.
Kuarsa adalah abahan yang umum digunakankarena kejernihan dan kemampuannya untuk dimodifikasi secara kuat oleh laser hijau.
Setelah memasang kristal ke sistem pengukiran 3 sumbu yang presisi, laser hijau berkekuatan tinggi ditargetkanbeberapa milimeter di bawah permukaan.
Sinar laser dikendalikan oleh galvanometer dan cermin secara perlahangoreskan desain gelembung yang rumit lapis demi lapis.
Dengan kekuatan penuh, laser dapat melelehkan kuarsa dengan kecepatan tinggilebih dari 1000 mm/jamsambil mempertahankan presisi tingkat mikron.
Beberapa pass mungkin diperlukan untuk itupisahkan sepenuhnya gelembung dari kristal latar belakang.
Daerah yang meleleh akan mengeras kembali setelah pendinginan tetapi tetap terlihatdi bawah cahaya latar karena perubahan indeks bias.
Kotoran apa pun dari proses tersebutdapat dihilangkan nanti melalui pencucian asam ringan.
Bubblegram yang sudah selesai terungkapdunia tersembunyi yang indahhanya terlihat ketika cahaya bersinar.
Dengan memanfaatkan kemampuan modifikasi material laser hijau.
Seniman bisa membuat kerajinanseni kristal yang unikyang memadukan presisi teknik dengan keindahan alami bahan mentah.
Ukiran bawah permukaan terbukakemungkinan-kemungkinan baruuntuk mengintegrasikan teknologi canggih dengan karunia alam dalam kaca, dan kristal.
3. Kristal 3D: Batasan Material
Meskipun pengukiran bawah permukaan memungkinkan pola 2D yang rumit, menciptakan bentuk dan geometri 3D sepenuhnya dalam kristal menghadirkan tantangan tambahan.
Laser harus melelehkan dan memodifikasi material dengan presisi tingkat mikron tidak hanya pada bidang XY, tetapi jugamemahat dalam tiga dimensi.
Namun, kristal merupakan bahan optik anisotropik yang memiliki sifatbervariasi dengan orientasi kristalografi.
Saat laser menembus lebih dalam, ia bertemu dengan bidang kristalkoefisien serapan dan titik leleh yang berbeda.
Hal ini menyebabkan tingkat modifikasi dan karakteristik titik fokus berubahtak terduga dengan kedalaman.
Selain itu, stres menumpuk di dalam kristal ketika daerah leleh kembali mengeras dengan cara yang tidak seragam.
Pada kedalaman pengukiran yang lebih dalam, tekanan ini dapat melebihi ambang patah material danmenyebabkan terbentuknya retakan atau patahan.
Cacat seperti itu merusaktransparansi kristal dan struktur 3D di dalamnya.
Untuk sebagian besar jenis kristal, pengukiran bawah permukaan 3D sepenuhnya dibatasi hingga kedalaman beberapa milimeter.
Sebelum tekanan material atau dinamika peleburan yang tidak terkendali mulai menurunkan kualitas.
Namun teknik-teknik baru telah dieksplorasi untuk mengatasi keterbatasan ini
Seperti pendekatan multi-laser atau memodifikasi sifat kristal melalui perawatan kimia.
Untuk saat ini, seni kristal 3D yang kompleksbukan lagi sebuah tantangan.
Kami Tidak Puas dengan Hasil yang Biasa-Biasa Saja, Begitu pula dengan Anda
4. Perangkat Lunak untuk Pengukiran Bawah Permukaan Laser
Perangkat lunak kontrol laser yang canggih diperlukan untuk mengatur proses pengukiran bawah permukaan yang rumit.
Lebih dari sekedar raster sinar laser, programharus memperhitungkan sifat optik kristal yang bervariasi terhadap kedalaman.
Solusi perangkat lunak terkemuka memungkinkan pengguna untukimpor model CAD 3Datau menghasilkan geometri secara terprogram.
Jalur pengukiran kemudian dioptimalkan berdasarkan parameter material dan laser.
Faktor sepertiukuran titik fokus, laju leleh, akumulasi panas, dan dinamika tegangansemuanya disimulasikan.
Perangkat lunak ini membagi desain 3D menjadi ribuan jalur vektor individual dan menghasilkan kode-G untuk sistem laser.
Itu mengontrolgalvanometer, cermin, dan tenaga laser secara tepatmenurut "jalur alat" virtual.
Pemantauan proses waktu nyata memastikan kualitas ukiran.
Alat visualisasi tingkat lanjut mempratinjauhasil yang diharapkan untuk kemudahan debugging.
Pembelajaran mesin juga diterapkan untuk terus menyempurnakan prosesnyaberdasarkan data dari pekerjaan sebelumnya.
Seiring berkembangnya pengukiran bawah permukaan laser, perangkat lunaknya akan berperanperan yang semakin penting dalam mengatasi tantangan dan membuka potensi kreatif penuh dari teknik ini.
Dengan kemajuan teknologi yang terus berlanjut,seni kristal sedang didefinisikan ulang dalam tiga dimensi.
5. Demo Video: Pengukiran Laser Bawah Permukaan 3D
Kami belum memublikasikan Videonya di Youtube, mungkin periksa lagi nanti?:)
Sementara itu, mengapa tidak melihat video lain dari kamiSaluran Youtube?
6. Pertanyaan Umum tentang Pengukiran Laser Bawah Permukaan
1. Jenis Kristal Apa yang Dapat Diukir?
Kristal utama yang cocok untuk pengukiran bawah permukaan adalah kuarsa, batu kecubung, citrine, fluorit, dan beberapa granit.
Komposisinya memungkinkan penyerapan sinar laser yang kuat dan perilaku peleburan yang terkendali.
2. Panjang Gelombang Laser Apa yang Paling Cocok?
Laser hijau dengan panjang gelombang sekitar 532 nm memberikan penyerapan optimal pada banyak jenis kristal yang digunakan untuk seni.
Panjang gelombang lain seperti 1064 nm dapat berfungsi tetapi mungkin memerlukan daya yang lebih tinggi.
3. Bisakah Bentuk 3D Diukir?
Meskipun pola 2D mudah dicapai, pengukiran 3D sepenuhnya saat ini telah disempurnakan untuk penggunaan komersial.
Penciptaan seni Kristal 3D yang menakjubkan dapat dilakukan dengan tepat, cepat, dan mudah.
4. Apakah Prosesnya Aman?
Dengan peralatan dan prosedur keselamatan laser yang tepat, pengukiran kristal bawah permukaan yang dilakukan oleh para profesional tidak menimbulkan risiko kesehatan yang tidak biasa.
Selalu lindungi mata Anda dari paparan sinar laser baik langsung maupun tidak langsung.
5. Bagaimana Saya Memulai Proyek Pengukiran?
Pendekatan terbaik adalah berkonsultasi dengan seniman kristal atau jasa pengukiran yang berpengalaman.
Mereka dapat memberikan saran mengenai pemilihan material, kelayakan desain, harga, dan waktu penyelesaian berdasarkan kebutuhan dan visi spesifik proyek Anda.
Atau...
Mengapa Tidak Segera Memulainya?
Rekomendasi Mesin untuk Pengukiran Laser Bawah Permukaan
Rentang Ukiran Maks:
150mm*200mm*80mm - Model MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - Model MIMO-4KB
▶ Tentang Kami - MimoWork Laser
Tingkatkan Produksi Anda dengan Sorotan Kami
MimoWork telah berkomitmen pada penciptaan dan peningkatan produksi laser dan mengembangkan lusinan teknologi laser canggih untuk lebih meningkatkan kapasitas produksi klien serta efisiensi yang luar biasa.Mendapatkan banyak paten teknologi laser, kami selalu berkonsentrasi pada kualitas dan keamanan sistem mesin laser untuk memastikan produksi pemrosesan yang konsisten dan andal.Kualitas mesin laser disertifikasi oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Ide dari Saluran YouTube Kami
Anda Mungkin Tertarik pada:
Kami Berakselerasi di Jalur Cepat Inovasi
Waktu posting: 15 Maret 2024