ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണി - എന്ത് & എങ്ങനെ[2024 അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്]
ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണിഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല പാളികൾ ശാശ്വതമായി മാറ്റാൻ ലേസർ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ.
ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണിയിൽ, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളും ഡിസൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പച്ച ലേസർ ക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ താഴെയായി കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക:
1. എന്താണ് സബ്സർഫേസ് ലേസർ കൊത്തുപണി
ലേസർ ക്രിസ്റ്റലിൽ പതിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഊർജ്ജം പദാർത്ഥത്താൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലിനും ഉരുകലിനും കാരണമാകുന്നു.ഫോക്കൽ പോയിൻ്റിൽ മാത്രം.
ഗാൽവനോമീറ്ററുകളും മിററുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീമിനെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ പാതയിൽ ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഉരുകിയ പ്രദേശങ്ങൾ പിന്നീട് വീണ്ടും ദൃഢമാകുന്നുശാശ്വതമായ പരിഷ്കാരങ്ങൾ താഴെ വിടുകക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ ഉപരിതലം.
ഉപരിതലംമുതൽ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുലേസർ ഊർജ്ജം എല്ലാ വഴികളിലൂടെയും തുളച്ചുകയറാൻ ശക്തമല്ല.
ബാക്ക്ലൈറ്റിംഗ് പോലുള്ള ചില ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം ദൃശ്യമാകുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ഉപരിതല കൊത്തുപണിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണിഉള്ളിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പാറ്റേണുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന പുറംഭാഗം സംരക്ഷിക്കുന്നു.
അതുല്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട്‌വർക്കുകളും അലങ്കാര വസ്തുക്കളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികതയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.
2. ഗ്രീൻ ലേസർ: ബബിൾഗ്രാമിൻ്റെ നിർമ്മാണം
ചുറ്റും തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പച്ച ലേസർ532 എൻഎംഭൂഗർഭ ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ഈ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ, ലേസർ ഊർജ്ജം ആണ്ശക്തമായി ആഗിരണംപോലുള്ള പല സ്ഫടിക വസ്തുക്കളാൽക്വാർട്സ്, അമേത്തിസ്റ്റ്, ഫ്ലൂറൈറ്റ്.
ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ താഴെയുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസിൻ്റെ കൃത്യമായ ഉരുകാനും പരിഷ്ക്കരിക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ബബിൾഗ്രാം ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക.
ബബിൾഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിച്ചത്സുതാര്യമായ ക്രിസ്റ്റൽ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ളിൽ അതിലോലമായ കുമിള പോലുള്ള പാറ്റേണുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ സ്റ്റോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഒടിവുകളോ ഇല്ലാത്തത്.
ക്വാർട്സ് എസാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽഅതിൻ്റെ വ്യക്തതയ്ക്കും ഗ്രീൻ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമായി പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള കഴിവിനും.
കൃത്യമായ 3-ആക്സിസ് കൊത്തുപണി സംവിധാനത്തിലേക്ക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉയർന്ന പവർ ഗ്രീൻ ലേസർ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ താഴെ.
ഗാൽവനോമീറ്ററുകളും കണ്ണാടികളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ലേസർ ബീം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്വിപുലീകൃത ബബിൾ ഡിസൈനുകൾ ലെയർ ബൈ ലെയർ എച്ച്.
പൂർണ്ണ ശക്തിയിൽ, ലേസർ നിരക്കിൽ ക്വാർട്സ് ഉരുകാൻ കഴിയും1000 mm/hr-ൽ കൂടുതൽമൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത നിലനിർത്തുമ്പോൾ.
ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാംപശ്ചാത്തല ക്രിസ്റ്റലിൽ നിന്ന് കുമിളകളെ പൂർണ്ണമായി വേർതിരിക്കുക.
ഉരുകിയ പ്രദേശങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വീണ്ടും ദൃഢമാകുമെങ്കിലും ദൃശ്യമായി നിലനിൽക്കുംമാറിയ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക കാരണം ബാക്ക്ലൈറ്റിംഗിന് കീഴിൽ.
പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾനേരിയ ആസിഡ് വാഷിലൂടെ പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യാം.
പൂർത്തിയായ ബബിൾഗ്രാം വെളിപ്പെടുത്തുന്നുമനോഹരമായ ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലോകംവെളിച്ചം പ്രകാശിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ.
ഗ്രീൻ ലേസറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ മോഡിഫിക്കേഷൻ കഴിവുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ.
കലാകാരന്മാർക്ക് ക്രാഫ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുംഒരു തരത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട്അത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകൃതി സൗന്ദര്യവുമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് കൃത്യതയെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ഭൂഗർഭ കൊത്തുപണി തുറക്കുന്നുപുതിയ സാധ്യതകൾഗ്ലാസിലും ക്രിസ്റ്റലിലും പ്രകൃതിയുടെ സമ്മാനങ്ങളുമായി നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്.
3. 3D ക്രിസ്റ്റൽ: മെറ്റീരിയൽ ലിമിറ്റേഷൻ
ഭൂഗർഭ കൊത്തുപണി സങ്കീർണ്ണമായ 2D പാറ്റേണുകൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും 3D രൂപങ്ങളും ജ്യാമിതികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അധിക വെല്ലുവിളികൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.
XY പ്ലെയിനിൽ മാത്രമല്ല, മൈക്രോൺ ലെവൽ കൃത്യതയോടെ ലേസർ മെറ്റീരിയലിനെ ഉരുക്കി പരിഷ്കരിക്കണം.ത്രിമാനത്തിൽ ശിൽപം.
എന്നിരുന്നാലും, ക്രിസ്റ്റൽ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ അനിസോട്രോപിക് മെറ്റീരിയലാണ്, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് ഓറിയൻ്റേഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ലേസർ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, അത് ക്രിസ്റ്റൽ വിമാനങ്ങളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നുവ്യത്യസ്ത ആഗിരണം ഗുണകങ്ങളും ദ്രവണാങ്കങ്ങളും.
ഇത് മോഡിഫിക്കേഷൻ റേറ്റും ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് സ്വഭാവങ്ങളും മാറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നുപ്രവചനാതീതമായി ആഴത്തിൽ.
കൂടാതെ, ഉരുകിയ പ്രദേശങ്ങൾ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത രീതിയിൽ വീണ്ടും ദൃഢമാകുമ്പോൾ സ്ഫടികത്തിനുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു.
ആഴത്തിലുള്ള കൊത്തുപണിയുടെ ആഴത്തിൽ, ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഫ്രാക്ചർ പരിധി കവിയുന്നുവിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവുകൾ രൂപപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു.
അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ നശിപ്പിക്കുന്നുക്രിസ്റ്റലിൻ്റെയും അതിനുള്ളിലെ 3D ഘടനകളുടെയും സുതാര്യത.
മിക്ക ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങൾക്കും, പൂർണ്ണമായ 3D ഉപരിതല കൊത്തുപണി ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളോ അനിയന്ത്രിതമായ ഉരുകൽ ചലനാത്മകതയോ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.
എന്നിരുന്നാലും, ഈ പരിമിതികൾ മറികടക്കാൻ പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്
മൾട്ടി-ലേസർ സമീപനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റുകളിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നത് പോലെ.
ഇപ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട്ഇനി ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ അതിർത്തിയല്ല.
സാധാരണമായ ഫലങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഒത്തുതീർപ്പില്ല, നിങ്ങളും പാടില്ല
4. ലേസർ സബ്സർഫേസ് കൊത്തുപണിക്കുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ
സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂഗർഭ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ലേസർ നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയർ ആവശ്യമാണ്.
ലേസർ ബീം, പ്രോഗ്രാമുകൾ റാസ്റ്ററിംഗിന് അപ്പുറംക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ വ്യത്യസ്‌തമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ആഴത്തിൽ കണക്കിലെടുക്കണം.
പ്രമുഖ സോഫ്റ്റ്വെയർ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു3D CAD മോഡലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകഅല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രമാറ്റിക്കായി ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കുക.
മെറ്റീരിയലും ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി കൊത്തുപണി പാതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വലുപ്പം, ഉരുകൽ നിരക്ക്, ചൂട് ശേഖരണം, സ്ട്രെസ് ഡൈനാമിക്സ്എല്ലാം അനുകരിക്കപ്പെടുന്നു.
സോഫ്റ്റ്വെയർ 3D ഡിസൈനുകളെ ആയിരക്കണക്കിന് വ്യക്തിഗത വെക്‌ടർ പാതകളാക്കി സ്‌ലൈസ് ചെയ്യുകയും ലേസർ സിസ്റ്റത്തിനായി ജി-കോഡ് സൃഷ്‌ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അത് നിയന്ത്രിക്കുന്നുഗാൽവനോമീറ്ററുകൾ, മിററുകൾ, ലേസർ പവർ എന്നിവ കൃത്യമായിവെർച്വൽ "ടൂൾപാത്ത്" അനുസരിച്ച്.
തത്സമയ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിപുലമായ വിഷ്വലൈസേഷൻ ടൂളുകൾ പ്രിവ്യൂഎളുപ്പത്തിലുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗിന് പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലങ്ങൾ.
പ്രക്രിയയെ തുടർച്ചയായി പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനായി മെഷീൻ ലേണിംഗും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്കഴിഞ്ഞ ജോലികളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.
ലേസർ ഉപരിതല കൊത്തുപണി വികസിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഒരു പ്ലേ ചെയ്യുംവെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിലും സാങ്കേതികതയുടെ പൂർണ്ണമായ സൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിലും കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയോടെ,ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് ത്രിമാനത്തിൽ പുനർനിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.
5. വീഡിയോ ഡെമോ: 3D സബ്സർഫേസ് ലേസർ കൊത്തുപണി
ഞങ്ങൾ വീഡിയോ Youtube-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിട്ടില്ല, പിന്നീട് വീണ്ടും പരിശോധിച്ചാലോ?:)
അതിനിടയിൽ, ഞങ്ങളുടെ മറ്റ് വീഡിയോകൾ എന്തുകൊണ്ട് പരിശോധിച്ചുകൂടാYouTube ചാനൽ?
6. സബ്സർഫേസ് ലേസർ കൊത്തുപണിയെക്കുറിച്ച് സാധാരണയായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
1. ഏത് തരം പരലുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കാം?
ക്വാർട്സ്, അമേത്തിസ്റ്റ്, സിട്രൈൻ, ഫ്ലൂറൈറ്റ്, ചില ഗ്രാനൈറ്റുകൾ എന്നിവയാണ് ഭൂഗർഭ കൊത്തുപണിക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രധാന പരലുകൾ.
അവയുടെ ഘടന ലേസർ ലൈറ്റിൻ്റെ ശക്തമായ ആഗിരണത്തിനും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഉരുകൽ സ്വഭാവത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു.
2. ഏത് ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളാണ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഏകദേശം 532 nm തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു പച്ച ലേസർ കലയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പല ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങളിലും ഒപ്റ്റിമൽ ആഗിരണം നൽകുന്നു.
1064 nm പോലെയുള്ള മറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാനാകുമെങ്കിലും ഉയർന്ന പവർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3. 3D രൂപങ്ങൾ കൊത്തിവെക്കാൻ കഴിയുമോ?
2D പാറ്റേണുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നേടാനാകുമെങ്കിലും, വാണിജ്യപരമായ ഉപയോഗത്തിന് ഇക്കാലത്ത് പൂർണ്ണമായ 3D കൊത്തുപണികൾ മികച്ചതാണ്.
അതിശയകരമായ 3D ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് കൃത്യമായും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4. പ്രക്രിയ സുരക്ഷിതമാണോ?
ശരിയായ ലേസർ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, പ്രൊഫഷണലുകൾ ചെയ്യുന്ന ഭൂഗർഭ ക്രിസ്റ്റൽ കൊത്തുപണി അസാധാരണമായ ആരോഗ്യ അപകടങ്ങളൊന്നും നൽകുന്നില്ല.
ലേസർ വെളിച്ചത്തിൽ നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ എപ്പോഴും സംരക്ഷിക്കുക.
5. ഞാൻ എങ്ങനെ ഒരു കൊത്തുപണി പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കും?
പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ക്രിസ്റ്റൽ ആർട്ടിസ്റ്റുമായോ കൊത്തുപണി സേവനവുമായോ കൂടിയാലോചിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല സമീപനം.
നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങളെയും കാഴ്ചപ്പാടിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഡിസൈൻ സാധ്യത, വിലനിർണ്ണയം, വഴിത്തിരിവ് സമയം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അവർക്ക് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയും.
അഥവാ...
എന്തുകൊണ്ട് ഉടൻ ആരംഭിക്കരുത്?
ഉപരിതല ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള മെഷീൻ ശുപാർശകൾ
പരമാവധി കൊത്തുപണി ശ്രേണി:
150mm*200mm*80mm - മോഡൽ MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - മോഡൽ MIMO-4KB
▶ ഞങ്ങളെ കുറിച്ച് - MimoWork ലേസർ
ഞങ്ങളുടെ ഹൈലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം ഉയർത്തുക
MimoWork ലേസർ ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നവീകരിക്കുന്നതിനും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ക്ലയൻ്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡസൻ കണക്കിന് നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.നിരവധി ലേസർ ടെക്‌നോളജി പേറ്റൻ്റുകൾ നേടിക്കൊണ്ട്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ലേസർ മെഷീൻ ഗുണനിലവാരം CE, FDA എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതാണ്.
ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടുക
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം:
നവീകരണത്തിൻ്റെ അതിവേഗ പാതയിൽ ഞങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-15-2024