Qual è il laser più adatto alla tua applicazione? Dovrei scegliere il sistema laser a fibra, noto anche comeLaser a stato solido(SSL), o unSistema laser CO2?
Risposta: Dipende dal tipo e dallo spessore del materiale che stai tagliando.
Perché?: A causa della velocità con cui il materiale assorbe il laser, è necessario scegliere il laser più adatto alla propria applicazione.
Il tasso di assorbimento è influenzato dalla lunghezza d'onda del laser e anche dall'angolo di incidenza. Diversi tipi di laser hanno lunghezze d'onda diverse, ad esempio, la lunghezza d'onda del laser a fibra (SSL) è molto più piccola, 1 micron (a destra), rispetto alla lunghezza d'onda del laser a CO2, 10 micron, mostrata a sinistra:
L'angolo di incidenza indica la distanza tra il punto in cui il raggio laser colpisce il materiale (o la superficie), perpendicolarmente (a 90°) alla superficie, ovvero dove forma una T.
L'angolo di incidenza aumenta (indicato come a1 e a2 di seguito) all'aumentare dello spessore del materiale. Come si può vedere, nel diagramma sottostante, con il materiale più spesso la linea arancione forma un angolo maggiore rispetto alla linea blu.
Quale tipo di laser per quale applicazione?
Laser a fibra/SSL
I laser a fibra sono particolarmente adatti per marcature ad alto contrasto come la ricottura, l'incisione e l'incisione di metalli. Producono un diametro focale estremamente ridotto (con un'intensità fino a 100 volte superiore a quella di un sistema a CO₂), rendendoli la scelta ideale per la marcatura permanente di numeri seriali, codici a barre e data matrix su metalli. I laser a fibra sono ampiamente utilizzati per la tracciabilità dei prodotti (marcatura diretta dei componenti) e per applicazioni di identificazione.
Punti salienti
· Velocità: più veloce dei laser a CO2 nei materiali sottili, poiché il laser può essere assorbito rapidamente con un leggero anticipo in velocità durante il taglio con azoto (taglio a fusione).
· Costo per pezzo: inferiore al laser CO2, a seconda dello spessore della lamiera.
· Sicurezza – È necessario adottare rigorose precauzioni di sicurezza (la macchina è completamente chiusa) poiché la luce laser (1 µm) può passare attraverso aperture molto strette nel telaio della macchina, causando danni irreparabili alla retina dell'occhio.
· Guida del raggio – fibra ottica.
Laser CO2
La marcatura laser CO2 è ideale per un'ampia gamma di materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, acrilico, legno e persino pietra. Viene utilizzata nel packaging farmaceutico e alimentare, nonché per la marcatura di tubi in PVC, materiali da costruzione, dispositivi di comunicazione mobile, elettrodomestici, circuiti integrati e componenti elettronici.
Punti salienti
· Qualità: la qualità è costante in tutti gli spessori del materiale.
· Flessibilità: elevata, adatta a tutti gli spessori di materiale.
· Sicurezza: la luce laser CO2 (10 µm) viene assorbita meglio dal telaio della macchina, riducendo il rischio di danni irreparabili alla retina. Il personale non deve guardare direttamente il processo di taglio attraverso il pannello in acrilico della porta, poiché il plasma luminoso presenta un rischio per la vista a lungo termine (simile a guardare il sole).
· Guida del raggio – ottica a specchio.
· Taglio con ossigeno (taglio a fiamma): non si riscontra alcuna differenza in termini di qualità o velocità tra i due tipi di laser.
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Data di pubblicazione: 27-04-2021