また、当社はプラスチックCO2レーザー切断機の競争が激しい企業内で優れた優位性を維持できるよう、モノ管理とQC手法の強化にも注力してきました。精力的で長寿命の機械を使用して着実にエスカレートしていることをうれしく思います。満足している買い物客のお手伝いをします!
また、競争の激しい企業内で優れた優位性を維持できるよう、モノ管理とQC手法の強化にも注力してきました。カスタムプラスチック切断, レーザーでプラスチックを切断する, レーザーカットされたプラスチックシート, レーザーカットされたポリエチレン, レーザーカットされたポリプロピレン, プラスチック用レーザーカッター, プラスチックのレーザー切断, プラスチックにレーザー彫刻する, プラスチック用レーザー彫刻機, プラスチックへのレーザーエッチング, レーザーマーキングプラスチック, プラスチックレーザー彫刻機、私たちは経験的な職人技、科学的管理、先進的な設備を活用して、生産の製品品質を保証し、顧客の信頼を獲得するだけでなく、ブランドも構築します。現在、当社のチームは革新、啓発、絶え間ない実践と卓越した知恵と哲学の融合に取り組んでおり、ハイエンドアイテムに対する市場の需要に応え、プロフェッショナルな製品とソリューションを提供しています。
作業領域 (幅 * 長さ) | 1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ) |
ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
レーザー出力 | 100W/150W/300W |
レーザー光源 | CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管 |
機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
作業テーブル | ハニカム作業テーブルまたはナイフストリップ作業テーブル |
マックス・スピード | 1~400mm/s |
加速速度 | 1000~4000mm/s2 |
小包のサイズ | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7インチ * 64.9インチ * 50.0インチ) |
重さ | 620kg |
大判アクリルへのレーザー彫刻は、双方向貫通設計のおかげで簡単に実現でき、アクリル パネルをテーブル領域を超えて機械全体の幅に配置することができます。切断や彫刻など、生産は柔軟かつ効率的になります。
エアアシストは、プラスチックの切断や彫刻中に発生するヒュームや粒子を除去します。また、空気を吹き付けることで熱の影響を受ける領域を減らすことができ、余分な材料が溶けることなくきれいで平らなエッジが得られます。適切なタイミングで廃棄物を吹き飛ばすことで、レンズを損傷から保護し、耐用年数を延ばすことができます。エアー調整に関するご質問は、お気軽にご相談ください。
密閉設計により、ヒュームや臭気の漏れがなく、安全でクリーンな作業環境が実現します。プラスチックの切断状態を窓から監視し、電子パネルとボタンで制御できます。
スムーズな動作が機能井戸回路の要件となり、その安全性が安全生産の前提となります。
MimoWork Laser Machine は、販売および販売の法的権利を所有しており、その堅牢で信頼性の高い品質を誇りにしています。
ブラシレス DC (直流) モーターは、高 RPM (1 分あたりの回転数) で動作できます。DC モーターのステーターは、アーマチュアを回転駆動する回転磁界を提供します。すべてのモーターの中で、ブラシレス DC モーターは最も強力な運動エネルギーを提供し、レーザー ヘッドを駆動して驚異的な速度で移動させることができます。MimoWork の最高の CO2 レーザー彫刻機はブラシレスモーターを搭載しており、最大彫刻速度は 2000mm/s に達します。ブラシレス DC モーターは、CO2 レーザー切断機ではほとんど見られません。これは、材料を切断する速度が材料の厚さによって制限されるためです。それどころか、素材にグラフィックを彫刻するのに必要な電力はわずかです。レーザー彫刻機に搭載されたブラシレスモーターを使用すると、彫刻時間を短縮し、より正確に彫刻できます。
サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループ サーボ機構です。その制御装置への入力は、出力シャフトに対して指令された位置を表す信号 (アナログまたはデジタル) です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、ある種の位置エンコーダーと組み合わせられています。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。出力の測定された位置は、コントローラーへの外部入力であるコマンド位置と比較されます。出力位置が必要な位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力シャフトを適切な位置にするために必要に応じてモーターがいずれかの方向に回転します。位置が近づくと、エラー信号がゼロに減少し、モーターが停止します。サーボモーターにより、レーザー切断と彫刻の高速化と高精度化が保証されます。
円筒状のアイテムに彫刻したい場合は、ロータリーアタッチメントを使用することでニーズを満たし、より正確な彫刻深さで柔軟かつ均一な寸法効果を実現できます。ワイヤーを適切な位置に差し込むと、一般的なY軸の動きが回転方向になり、レーザースポットから平面上の丸い素材の表面までの距離が変化し、彫刻痕跡の凹凸を解決します。
レーザー切断中に燃えたプラスチックからの煙や粒子は、人や環境に迷惑を及ぼす可能性があります。ヒュームフィルターと換気システム (排気ファン) を組み合わせることで、不快なガス排出を吸収して浄化します。
のCCDカメラ印刷されたプラスチック上のパターンを認識して位置決めすることができ、レーザーカッターによる高品質で正確な切断を実現します。カスタマイズされたグラフィックデザインを印刷し、光学システムを使用して輪郭に沿って柔軟に加工することができ、広告やその他の業界で重要な役割を果たします。
混合レーザーヘッドは、金属非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれ、金属と非金属の複合レーザー切断機の非常に重要な部分です。このプロ仕様のレーザー ヘッドを使用すると、金属材料と非金属材料の両方を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部分があり、焦点位置を追跡するために上下に移動します。二重引き出し構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、2 つの異なる焦点レンズを配置して、異なる厚さの材料を切断できます。切断の自由度が高まり、作業が非常に楽になります。切断作業ごとに異なるアシストガスを使用できます。
ボールねじは、わずかな摩擦で回転運動を直線運動に変換する機械式リニアアクチュエーターです。ねじ付きシャフトは、精密ねじとして機能するボール ベアリングに螺旋状の軌道を提供します。高いスラスト荷重を加えたり耐えたりできるだけでなく、最小限の内部摩擦でそれを行うことができます。厳しい公差で作られているため、高精度が必要な状況での使用に適しています。ボール アセンブリはナットとして機能し、ネジ付きシャフトはネジとして機能します。従来の親ねじとは対照的に、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、かなり大きくなる傾向があります。ボールネジにより高速・高精度のレーザー切断が可能です。
• 作業領域 (W * L): 1000mm * 600mm
• レーザー出力: 40W/60W/80W/100W
中国で最も人気のあるレーザー切断機、安価な切断機の 1 つです。経験豊富な職人技、科学的管理、高度な設備を活用して、製品の生産品質を保証し、顧客の信頼を勝ち取るだけでなく、ブランドも構築します。現在、当社のチームは革新、啓発、絶え間ない実践と卓越した知恵と哲学の融合に取り組んでおり、ハイエンドアイテムに対する市場の需要に応え、プロフェッショナルな製品とソリューションを提供しています。
プラスチックのレーザー切断
プラスチックのレーザー切断によるメリット
クリーンで滑らかなエッジ
柔軟な内部カット
パターン輪郭カット
✔ 切開部分のみの熱影響範囲を最小限に抑えます。
✔ 非接触・力を加えない加工により光沢のある表面
✔ 安定した強力なレーザービームによるきれいで平らなエッジ
✔ パターン付きプラスチックの正確な輪郭切断
✔ 高速かつ自動システムにより効率が大幅に向上
✔ 高い繰り返し精度と微細なレーザースポットにより、一貫した高品質が保証されます。
✔ カスタマイズされた形状でも工具の交換は不要
✔ レーザーマーキングマシンは、複雑なパターンと詳細なマーキングを実現します
プラスチックのレーザー加工
1. プラスチックのレーザー切断
超高速で鋭いレーザー光線がプラスチックを瞬時に切断します。XY軸構造による柔軟な動きにより、形状制限なく全方向へのレーザー切断が可能です。内部カットと曲線カットを 1 つのレーザーヘッドの下で簡単に実現できます。
2. プラスチックへのレーザー彫刻
ラスター画像をプラスチックにレーザー彫刻できます。変化するレーザー出力と細いレーザービームにより、異なる彫刻深さが構築され、生き生きとした視覚効果が表現されます。
3. プラスチックへのレーザーマーキング
ファイバーレーザーマシンは、レーザー出力が低い場合にのみ、永久的かつ明確な識別情報をプラスチックにエッチングしてマークすることができます。一部の電子部品、タグ、名刺、PCB には細かいスコアが表示されます。
レーザーカットポリエステルの材質情報
プラスチックは日用品や商品棚、梱包材から医療品の保管品や精密電子部品まで、あらゆる用途に浸透しています。耐熱性、耐薬品性、軽量性、柔軟な可塑性などの優れた性能が求められるだけに、生産量と品質への要求はますます高まっています。これに応えるために、レーザー切断技術は、さまざまな材料、形状、サイズのプラスチックの生産に適応するために絶えず開発されています。レーザーの波長とプラスチックの吸光度の互換性により、レーザー カッターはプラスチックの切断、彫刻、マーキングに多用途な技術を発揮します。
CO2 レーザー機械を使用すると、プラスチックの切断や彫刻が簡単に行え、完璧な仕上がりが得られます。ファイバーレーザーとUVレーザーは、プラスチック上の識別、ロゴ、コード、番号などのプラスチックマーキングにおいて重要な役割を果たしています。