プラスチック用CO2レーザーカッター

プラスチックの切断と彫刻に最適な高品質プラスチックレーザーカッター

CO2レーザーカッターは、プラスチックの切断と彫刻において卓越した利点を備えています。レーザースポットの高速移動と高エネルギーにより、プラスチックへの熱影響範囲が最小限に抑えられ、優れた品質が保証されます。MimoWorkレーザーカッター130は、大量生産から少量生産まで、プラスチックのレーザー切断に最適です。パススルー設計により、作業台のサイズを超える長尺のプラスチックも配置・切断可能です。さらに、様々なプラスチック材料や形状に合わせてカスタマイズされた作業台もご用意しています。サーボモーターとアップグレードされたDCブラシレスモーターにより、プラスチックへの高速レーザーエッチングと高精度加工が実現します。

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製品詳細

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▶ プラスチック用レーザーカッター、プラスチック用レーザー彫刻機

技術データ

作業面積（幅×長さ）	1300mm * 900mm（51.2インチ * 35.4インチ）
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザーパワー	100W/150W/300W
レーザー光源	CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
機械制御システム	ステップモーターベルト制御
作業台	ハニカム作業台またはナイフストリップ作業台
最高速度	1～400mm/秒
加速速度	1000～4000mm/s2
パッケージサイズ	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7インチ * 64.9インチ * 50.0インチ)
重さ	620kg

1台で多機能

双方向貫通設計

大型アクリルへのレーザー彫刻は、双方向貫通設計により容易に実現できます。この設計により、アクリルパネルをテーブルエリアを超えて機械の全幅に配置できます。カッティングでも彫刻でも、生産工程を柔軟かつ効率的に行うことができます。

安定した安全な構造

◾ エアアシスト

エアアシストは、プラスチックの切断や彫刻の際に発生する煙や粒子を除去します。また、エアブローにより熱影響部を縮小し、余分な材料の溶融を防ぎ、クリーンで平坦なエッジを実現します。適切なタイミングで廃棄物を吹き飛ばすことで、レンズの損傷を防ぎ、寿命を延ばすことができます。エア調整に関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。

◾ 密閉型デザイン

密閉設計により、煙や臭いが漏れず、安全で清潔な作業環境を実現します。窓からプラスチックの切断状態を監視し、電子パネルとボタンで操作できます。

◾ 安全回路

スムーズな動作には機能良好な回路が必要であり、その安全性は安全な生産の前提となります。

◾ CE認証

MimoWork レーザーマシンは、マーケティングと流通の法的権利を所有しており、その堅実で信頼性の高い品質を誇りにしています。

選択できるアップグレードオプション

DCブラシレスモーター

ブラシレスDC（直流）モーターは、高回転数（RPM）で動作できます。DCモーターの固定子は回転磁界を発生させ、アーマチュアを回転させます。すべてのモーターの中で、ブラシレスDCモーターは最も強力な運動エネルギーを提供し、レーザーヘッドを驚異的な速度で動かすことができます。MimoWorkの最高のCO2レーザー彫刻機はブラシレスモーターを搭載しており、最大彫刻速度2000mm / sに達します。CO2レーザー切断機ではブラシレスDCモーターはほとんど見られません。これは、材料を切断する速度が材料の厚さによって制限されるためです。逆に、材料にグラフィックを彫刻するには小さな電力しか必要ありません。レーザー彫刻機にブラシレスモーターを搭載することで、彫刻時間を短縮し、精度を向上させることができます。

サーボモーター

サーボモーターは、位置フィードバックを用いて動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。制御への入力は、出力軸に指令された位置を表す信号（アナログまたはデジタル）です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、何らかの位置エンコーダとペアになっています。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。出力の測定位置は、コントローラへの外部入力である指令位置と比較されます。出力位置が要求された位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力軸を適切な位置にするために必要に応じてモーターがいずれかの方向に回転します。位置が近づくと、エラー信号はゼロになり、モーターは停止します。サーボモーターは、レーザー切断と彫刻の速度と精度を向上させます。

ロータリーアタッチメント

円筒形の物体に彫刻したい場合は、回転式アタッチメントがお客様のニーズを満たし、より正確な彫刻深さで、柔軟で均一な寸法効果を実現します。ワイヤーを適切な位置に差し込むと、Y軸の動きが回転方向に切り替わり、レーザースポットから円形材料の表面までの距離を平面上で変化させることで、彫刻跡の凹凸を解消します。

ヒュームフィルター

レーザー切断中に燃焼したプラスチックから発生する煙や粒子は、お客様や環境に悪影響を及ぼす可能性があります。換気システム（排気ファン）と組み合わせた煙フィルターは、不快な排出ガスを吸収・浄化するのに役立ちます。

CCDカメラ

そのCCDカメラ印刷されたプラスチック上のパターンを認識し、配置することで、レーザーカッターによる正確で高品質なカッティングを実現します。光学システムにより、印刷されたあらゆるカスタマイズされたグラフィックデザインをアウトラインに沿って柔軟に加工できるため、広告などの業界で重要な役割を果たします。

混合レーザーヘッド

金属・非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれる複合レーザーヘッドは、金属・非金属複合レーザー切断機の非常に重要な部品です。このプロフェッショナルレーザーヘッドは、金属と非金属の両方の材料を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部があり、上下に動くことで焦点位置を追跡します。ダブルドロワー構造により、2つの異なる焦点レンズを装着できるため、焦点距離やビーム調整の手間をかけずに、異なる厚さの材料を切断できます。これにより、切断の柔軟性が向上し、操作が非常に簡単になります。また、異なる切断作業に合わせて異なるアシストガスを使用できます。

ボール＆スクリュー

ボールねじは、回転運動を摩擦の少ない直線運動に変換する機械式リニアアクチュエータです。ねじ軸は、精密ねじとして機能するボールベアリング用の螺旋状の軌道を提供します。高いスラスト荷重を負荷または耐えることができるだけでなく、内部摩擦を最小限に抑えることができます。厳密な公差で製造されているため、高精度が求められる用途に適しています。ボールアセンブリがナットの役割を果たし、ねじ軸がねじの役割を果たします。従来の送りねじとは異なり、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、やや大型になる傾向があります。ボールねじは、高速かつ高精度なレーザー切断を実現します。