材質概要 – 不織布

材質概要 – 不織布

不織布のレーザー切断

不織布用の専門的かつ資格のあるテキスタイルレーザーカッター

不織布の用途は数多くあり、使い捨て製品、耐久消費財、産業資材の3つに分類できます。一般的な用途には、医療用個人用保護具 (PPE)、家具の室内装飾品や詰め物、外科用マスクや産業用マスク、フィルター、断熱材などが含まれます。不織布製品の市場は驚異的な成長を遂げており、さらなる成長の可能性を秘めています。布地レーザーカッター不織布のカットに最適なツールです。特に、レーザービームの非接触処理とそれに関連する非変形レーザー切断および高精度は、このアプリケーションの最も重要な特徴です。

不織布01

不織布のレーザー切断のビデオ概要

不織布のレーザー切断に関するその他のビデオは、次のサイトでご覧いただけます。ビデオギャラリー

ろ布のレーザー切断

—— 不織布

a.カッティンググラフィックをインポートする

b.より高効率なデュアルヘッドレーザー切断

c.拡張テーブルによる自動収集

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詳しいアドバイスや解決策をお知らせください。

推奨不織布ロール切断機

• レーザー出力: 100W / 130W / 150W

• 作業領域: 1600mm * 1000mm (62.9 インチ * 39.3 インチ)

• レーザー出力: 100W / 150W / 300W

• 切断領域: 1600mm * 1000mm (62.9 インチ *39.3 インチ)。

• 収集エリア: 1600mm * 500mm (62.9 インチ *19.7 インチ)。

• レーザー出力: 150W / 300W / 500W

• 作業領域: 1600mm * 3000mm (62.9 インチ *118 インチ)。

延長テーブル付きレーザーカッター

延長テーブルを備えた CO2 レーザー カッターは、生地を切断するためのより効率的で時間を節約するアプローチであると考えてください。私たちのビデオでは、1610 ファブリック レーザー カッターの優れた機能を紹介しています。ロール ファブリックの連続切断をシームレスに実現しながら、完成品を拡張テーブルに効率的に集め、プロセスの時間を大幅に節約します。

予算を増やしてテキスタイル レーザー カッターのアップグレードを目指す人にとって、拡張テーブルを備えた 2 ヘッド レーザー カッターは貴重な味方になります。産業用布地レーザー カッターは効率が向上するだけでなく、超長尺布地にも対応できるため、作業テーブルの長さを超えるパターンに最適です。

レーザー切断用の自動ネスティング ソフトウェア

レーザー ネスティング ソフトウェアは、材料利用における革新的なデザイン ファイルのネスティングを自動化することで、デザイン プロセスに革命をもたらします。シームレスに材料を節約し、無駄を最小限に抑える、共直線切断の優れた機能が注目を集めます。これを想像してください。レーザー カッターは、直線であろうと複雑な曲線であろうと、同じエッジを持つ複数のグラフィックを巧みに完成させます。

AutoCAD を彷彿とさせるこのソフトウェアのユーザーフレンドリーなインターフェイスは、熟練したユーザーと初心者の両方にとってアクセシビリティを保証します。自動ネスティングを備えたレーザー切断は、非接触で正確な切断の利点と組み合わせることで、生産を非常に効率的でコスト効率の高い取り組みに変え、比類のない効率と節約の準備を整えます。

不織布シートのレーザー切断によるメリット

不織布ツールの比較

  柔軟な切断

不規則なグラフィックデザインも簡単にカット可能

  非接触切断

敏感な表面やコーティングは損傷しません

  精密な切断

小さな角のあるデザインも正確にカットできます

  熱処理

レーザー切断後、刃先をしっかりとシールできます。

  工具摩耗ゼロ

ナイフツールに比べ、レーザーは常に「切れ味」を保ち、切断品質を維持します。

  クリーニングカット

切断面に材料残りがなく、二次洗浄処理が不要

不織布のレーザー切断の代表的な用途

不織布の用途 01

• 手術用ガウン

• フィルターファブリック

• HEPA

• メール封筒

• 防水布

• 航空用ワイプ

不織布用途 02

不織布とは何ですか?

不織布02

不織布とは、短い繊維(短繊維)と長い繊維(連続した長繊維)を化学的、機械的、熱的、または溶剤処理によって結合させた布状の材料です。不織布は、使い捨て、寿命が限られている、または非常に耐久性があり、吸収性、撥液性、弾力性、伸縮性、柔軟性、強度、難燃性、洗濯可能性、クッション性、断熱性などの特定の機能を提供する加工された織物です。 、遮音、濾過、細菌バリアおよび無菌としての使用。通常、これらの特性を組み合わせて、製品寿命とコストのバランスを保ちながら、特定の用途に適した生地を作成します。


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