500Wレーザー溶接機ハンドヘルドファイバー

ポータブルレーザー溶接機で生産がより便利に

 

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、キャビネット、ファイバーレーザー光源、円形水冷システム、レーザー制御システム、そしてハンドヘルド溶接ガンの5つの部分で構成されています。シンプルでありながら安定した機械構造により、ユーザーはレーザー溶接機を自由に移動させ、金属を溶接することができます。このポータブルレーザー溶接機は、金属看板の溶接、ステンレス鋼の溶接、板金キャビネットの溶接、大型板金構造物の溶接などに広く使用されています。連続ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、一部の厚板金属の深溶接が可能で、変調器レーザー出力により、アルミニウム合金などの高反射金属の溶接品質を大幅に向上させます。

 

 


製品詳細

製品タグ

(金属用ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機、小型レーザー溶接機)

技術データ

レーザー出力

500W

作業モード

連続的または変調的

レーザー波長

1064NM

ビーム品質

M2<1.1

標準出力レーザーパワー

±2%

電源

AC220V±10%

50/60Hz

一般的なパワー

≤5kW

冷却システム

工業用水チラー

繊維長

5M-10M

カスタマイズ可能

作業環境の温度範囲

15~35℃

作業環境の湿度範囲

< 70%結露なし

溶接厚さ

素材に応じて

溶接継ぎ目の要件

0.2mm未満

溶接速度

0~120 mm/秒

 

 

 

レーザー溶接ハンドヘルドを探る

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の優位性

高効率:

従来の溶接方法に比べて2~10倍効率的

プレミアム品質:

より均一なはんだ接合部、気孔のない滑らかな溶接ライン

低いランニングコスト:

アーク溶接に比べて電気代を80%節約でき、溶接後の研磨時間も短縮できます。

簡単操作:

作業スペースに制限がなく、好みの角度で溶接できます

優れたレーザー溶接効果

レーザー溶接の利点

✔ 溶接痕がなく、溶接されたワークピースはどれもしっかりと使用できます。

✔ 滑らかで高品質な溶接継ぎ目(後研磨不要)

✔ 高い出力密度で変形なし

アーク溶接とレーザー溶接の比較

  アーク溶接 レーザー溶接
熱出力 高い 低い
材料の変形 変形しやすい ほとんど変形しない、または変形しない
溶接スポット 大きなスポット 細かい溶接スポットと調整可能
溶接結果 追加の研磨作業が必要 追加の処理を必要としないきれいな溶接端面
保護ガスが必要 アルゴン アルゴン
処理時間 時間がかかる 溶接時間を短縮
オペレーターの安全性 放射線を伴う強力な紫外線 害のない赤外線光

エントリーレベルのファイバーレーザー溶接機ハンドヘルドは、正確で柔軟なレーザー溶接ソリューションを提供します。

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> レーザー溶接は何に使われますか?

レーザー溶接ハンドヘルドアプリケーション

適切な材料

レーザー溶接は、微細金属、合金、異種金属を含む金属溶接において優れた性能を発揮します。汎用性の高いファイバーレーザー溶接機は、従来の溶接方法に代わるものであり、シーム溶接、スポット溶接、マイクロ溶接、医療機器部品の溶接、バッテリー溶接、航空宇宙溶接、コンピューター部品の溶接など、高精度で高品質なレーザー溶接結果を実現します。さらに、熱に弱く融点の高い材料に対しても、ファイバーレーザー溶接機は滑らかで平坦かつ強固な溶接結果を残すことができます。レーザー溶接に適した金属は以下の通りです。

• 真鍮

• アルミニウム

• 亜鉛メッキ鋼

• 鋼鉄

• ステンレス鋼

• 炭素鋼

• 銅

• 金

• シルバー

• クロム

• ニッケル

• チタン

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MimoWork は材料テストと技術ガイドでお手伝いします!

ハンドヘルドレーザー溶接のさまざまな方法

コーナー溶接レーザー

コーナージョイント溶接
(アングル溶接または隅肉溶接)

テーラードブランク溶接

テーラードブランク溶接

ステッチ溶接

ステッチ溶接

究極の溶接のための4つの作業機能

(溶接方法と材料によって異なります)

連続モード

ドットモード

パルスモード

QCWモード

関連レーザー溶接機

異なる電力に対する片側溶接厚さ

  500W 1000W 1500W 2000W
アルミニウム 1.2mm 1.5mm 2.5mm
ステンレス鋼 0.5mm 1.5mm 2.0mm 3.0mm
炭素鋼 0.5mm 1.5mm 2.0mm 3.0mm
亜鉛メッキ鋼板 0.8mm 1.2mm 1.5mm 2.5mm

 

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の価格とレーザー溶接パラメータの設定方法について詳しくはこちらをご覧ください。

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