レーザー切断機をすでに使用している場合も、購入を検討している場合も、メンテナンスは非常に重要です。
重要なのは、単に機械を稼働させ続けることだけではありません。希望どおりのきれいなカットとシャープな彫刻を実現し、機械が毎日夢のように稼働し続けるようにすることです。
詳細なデザインを作成する場合でも、大規模なプロジェクトに取り組む場合でも、レーザー カッターの適切なメンテナンスが最高の結果を得るための秘訣です。
この記事では、CO2 レーザー切断機と彫刻機に焦点を当て、便利なメンテナンスのヒントと方法をいくつか紹介します。
まず第一に、きれいなマシンは効率的なマシンです。
レーザーカッターのレンズとミラーは、いわば目のようなものです。汚れていると、カットの仕上がりが悪くなります。埃やゴミ、残留物が表面に蓄積しやすく、カットの精度を著しく損なう可能性があります。
スムーズに動作し続けるために、レンズとミラーの定期的なクリーニングを習慣にしましょう。きっとマシンも感謝してくれるはずです！
レンズとミラーの掃除方法は？次の3つのステップです。
分解:ミラーを外し、レーザーヘッドを分解してレンズを慎重に取り外します。すべてを柔らかく糸くずの出ない布の上に置きます。
ツールを準備する:綿棒をレンズ洗浄液に浸します。通常の洗浄にはきれいな水で十分ですが、頑固な汚れにはアルコールベースの洗浄液が最適です。
拭き取る:綿棒を使ってレンズとミラーの表面を丁寧に拭いてください。ちょっとしたコツですが、指はレンズの表面に触れず、端の部分だけに触れてください。
覚えておいてください、ミラーやレンズが破損したり摩耗したりした場合は、新しいものに交換するのが最善ですあなたのマシンは最高のものに値します!
ビデオチュートリアル: レーザーレンズのクリーニングと取り付け方法
レーザー切断テーブルと作業スペースに関しては、作業ごとに清潔に保つことが重要です。
残った材料や破片を取り除くことで、レーザービームの邪魔になるものがなくなり、毎回きれいで正確なカットが可能になります。
換気システムも忘れずに！フィルターやダクトを掃除して、空気の流れを良くし、煙を寄せ付けないようにしましょう。
スムーズな航海のヒント:定期点検は面倒に感じるかもしれませんが、その効果は絶大です。機械を軽く点検するだけで、小さな問題が将来大きな問題になる前に発見することができます。
2. 冷却システムのメンテナンス
さて、文字通り涼しく保つことについてお話しましょう。
水冷却装置はレーザーチューブを適切な温度に保つために不可欠です。
水位と水質を定期的にチェックすることが重要です。
厄介なミネラル沈殿物を避けるために必ず蒸留水を選び、藻が生えないように定期的に水を交換することを忘れないでください。
一般的なルールとしては、チラー内の水は 3 ～ 6 か月ごとに交換することをお勧めします。
ただし、水質やマシンの使用頻度によって交換時期は異なります。水が汚れてきたり濁ってきたら、早めに交換しましょう。
冬の心配は無用？これらのヒントで解決！
気温が下がると、ウォーターチラーが凍結する危険性も高まります。チラーに不凍液を追加すると、寒い時期にチラーを保護することができます。必ず正しい種類の不凍液を使用し、正しい比率については製造元の指示に従ってください。
ウォーターチラーに不凍液を追加して凍結を防ぐ方法を知りたい場合は、以下のガイドをご覧ください。水冷装置とレーザー加工機を保護するための3つのヒント
そして忘れてはいけないのが、安定した水の流れです。ポンプが正常に動作し、詰まりがないことを確認してください。レーザー管が過熱すると高額な修理費用が発生する可能性があるため、少しの注意で大きな効果が得られます。
3. レーザー管のメンテナンス
レーザーチューブはレーザー切断機の心臓部です。
切断力と精度を確保するには、位置合わせと効率を維持することが不可欠です。
定期的に位置合わせを確認する習慣をつけましょう。
不均一なカットやビーム強度の低下など、位置ずれの兆候が見つかった場合は、必ず製造元のガイドラインに従ってチューブの位置を調整してください。
すべてを一直線に保つことで、切り口が鋭くなります。
プロのヒント: マシンを限界まで押し上げないでください。
レーザーを最大出力で長時間使用すると、チューブの寿命が短くなる可能性があります。切断する材料に応じて出力設定を調整してください。
チューブも喜ぶでしょうし、より長持ちするマシンをお楽しみいただけます!
CO2 レーザー管には、RF レーザー管とガラス レーザー管の 2 種類があります。
RFレーザーチューブ:
>> メンテナンスが最小限で済む密閉ユニット。
>> 通常、動作時間は 20,000 ～ 50,000 時間です。
>> トップブランドには、Coherent や Synrad などがあります。
ガラスレーザーチューブ:
>> 一般的に使用され、消耗品として扱われます。
>> 通常は2年ごとに交換が必要です。
>> 平均寿命は約 3,000 時間ですが、低価格帯のチューブでは 1,000 ～ 2,000 時間しか持たない場合があります。
>> 信頼できるブランドとしては、RECI、Yongli Laser、SPT Laser などがあります。
レーザー切断機を選択するときは、専門家に相談して、提供されているレーザー チューブの種類を理解してください。
マシンに適したレーザーチューブの選び方がわからない場合は、当社のレーザー専門家にご相談ください深い議論をするには？
チームとチャット
ミモワークレーザー
（専門レーザー加工機メーカー）
4. 冬のメンテナンスのヒント
冬はマシンに厳しい季節ですが、いくつかの追加手順を実行することで、マシンをスムーズに動作させることができます。
レーザーカッターが暖房のない場所にある場合は、暖かい環境に移動することを検討してください。低温は電子部品の性能に影響を与え、機械内部に結露を引き起こす可能性があります。レーザー加工機に適した温度は何度ですか？さらに詳しい情報を知るには、ページを覗いてみてください。
温かいスタート:切断する前に、機械を暖めてください。これにより、レンズやミラーに結露が発生し、レーザービームに干渉するのを防ぐことができます。
マシンが温まったら、結露の兆候がないか確認してください。もし結露を見つけた場合は、使用前に蒸発するまで待ってください。結露を防ぐことは、ショートやその他の損傷を防ぐ鍵です。
5. 可動部品の潤滑
リニアレールとベアリングに定期的に潤滑油を塗布することで、スムーズな動作を維持できます。これらの部品は、レーザーヘッドが材料上をスムーズに移動するために不可欠です。
やるべきことは次のとおりです:
1. 軽い潤滑剤を塗布する:錆を防ぎ、スムーズな動きを確保するために、軽い機械油または潤滑剤を使用してください。
2. 余分なものを拭き取る:塗布後は、余分な潤滑剤を拭き取ってください。そうすることで、ほこりやゴミがたまるのを防ぐことができます。
3. 定期的なメンテナンスマシンの効率的な稼働を維持し、寿命を延ばします。
ドライブベルトも！駆動ベルトは、レーザーヘッドの正確な動作を確保する上で重要な役割を果たします。摩耗や緩みがないか定期的に点検し、必要に応じて締め直すか交換してください。
機械内の電気接続は、機械の神経系のようなものです。
1. 定期点検
>> 摩耗の検査: 摩耗、腐食、接続の緩みなどの兆候がないか確認します。
>> 締め付けと交換: 緩んだ接続を締め、損傷したワイヤーを交換して、すべてがスムーズに機能するようにします。
2. 最新情報を入手しましょう!
お使いのマシンのソフトウェアとファームウェアを常に最新の状態に保つことを忘れないでください。定期的なアップデートには、次のような内容が含まれます。
>> パフォーマンスの向上: 効率性の向上。
>> バグ修正: 既存の問題に対する解決策。
>> 新機能: ワークフローを効率化できるツール。
最新の状態を維持することで、新しい材料や設計との互換性が向上し、マシンの効率がさらに高まります。
最後になりましたが、定期的な調整は切断精度を維持するための鍵となります。
1. 再調整のタイミング
>> 新しいマテリアル: 別のマテリアルに切り替えるたびに。
>> 品質の低下: 切断品質の低下に気付いた場合は、速度、電力、フォーカスなどのマシンの切断パラメータを調整する必要があります。
2. 成功のための微調整
>> フォーカス レンズを調整する: フォーカス レンズを定期的に微調整すると、レーザー ビームがシャープになり、材料の表面に正確に焦点が合うようになります。
>> 焦点距離の決定：適切な焦点距離を見つけ、焦点から材料表面までの距離を測定します。最適な切断・彫刻品質を得るには、適切な距離が不可欠です。
レーザーフォーカスや適切な焦点距離の見つけ方がわからない場合は、必ず以下のビデオをご覧ください。
結論：あなたのマシンは最高のものに値する
これらのメンテナンスのヒントに従うことで、CO2 レーザー切断機の寿命が延びるだけでなく、すべてのプロジェクトが最高の品質基準を満たすことが保証されます。
適切なメンテナンスは、ダウンタイムを最小限に抑え、修理コストを削減し、生産性を最大化します。そして、冬には特別なケアが必要です。水冷却装置に不凍液を追加する使用前にマシンをウォームアップしてください。
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最高級のレーザーカッターや彫刻機をお探しなら、当社にお任せください。
Mimowork は、さまざまな用途向けに設計されたさまざまなマシンを提供しています。
• アクリルと木材用のレーザーカッターと彫刻機:
複雑な彫刻デザインや両方の素材の正確なカットに最適です。
• 布地と革用のレーザー切断機:
高度な自動化により、繊維を扱う作業者に最適で、毎回スムーズできれいなカットを保証します。
• 紙、デニム、皮革用ガルボレーザーマーキングマシン：
高速かつ効率的で、カスタム彫刻の詳細とマーキングを備えた大量生産に最適です。
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私たちは誰ですか?
Mimoworkは、中国の上海と東莞に拠点を置く、成果重視のレーザーメーカーです。20年以上にわたる豊富な運用経験に基づき、レーザーシステムの製造を専門とし、幅広い業界の中小企業に包括的な加工・製造ソリューションを提供しています。
当社は、金属および非金属材料の加工におけるレーザーソリューションに関する豊富な経験を有しており、特に広告、自動車および航空、金属製品、昇華転写アプリケーション、織物、繊維産業の分野で世界中で信頼されるパートナーとなっています。
他の多くの企業とは異なり、当社は生産チェーンのあらゆる段階を管理し、製品が常に優れた性能を発揮できるよう努めています。お客様のニーズを理解した専門家が作り上げたソリューションに頼ることができるなら、妥協する必要はありません。
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投稿日時: 2024年8月30日