最も初期に開発されたガス レーザーの 1 つである二酸化炭素レーザー (CO2 レーザー) は、非金属材料の加工に最も役立つ種類のレーザーの 1 つです。レーザー活性媒体としての CO2 ガスは、レーザービームの生成プロセスにおいて重要な役割を果たします。使用中にレーザー管は劣化します。熱膨張と冷間収縮時々。の光出口のシーリングしたがって、レーザー生成中により大きな力を受け、冷却中にガス漏れが発生する可能性があります。これは、使用しているかどうかにかかわらず、避けることができないことです。ガラス レーザー チューブ (DC レーザーとして知られる - 直流) または RF レーザー (高周波).
レーザー加工機またはレーザーのメンテナンスについてご質問がありますか?
ガラスレーザー管の耐用年数を最大限に延ばすための 6 つのヒント:
1. 日中にレーザーマシンの電源を頻繁にオン/オフしないでください。
(1日3回まで)
高温と低温の変換を経験する回数を減らすことにより、レーザー管の一端のシールスリーブの気密性が向上します。昼食または夕食の休憩中はレーザー切断機の電源を切っても問題ありません。
2. 非動作時間中はレーザー電源をオフにしてください。
ガラスレーザー管がレーザーを発生していなくても、他の精密機器と同様に長時間通電すると性能に影響を及ぼします。
3. 適切な労働環境
適切な作業環境では、レーザー管だけでなくレーザーシステム全体が最高のパフォーマンスを発揮します。異常気象や公共の屋外に CO2 レーザー加工機を長時間放置すると、装置の耐用年数が短くなり、性能が低下します。
•温度範囲：
20℃～32℃ (68～90℉) この温度範囲外の場合は、エアコンを使用することをお勧めします。
•湿度範囲:
相対湿度 35% ～ 80% (結露なきこと)、最適なパフォーマンスには 50% を推奨
4. 浄水器に精製水を追加します。
ミネラル分が豊富なミネラルウォーター（スプリントウォーター）や水道水は使用しないでください。ガラスレーザー管内の温度が上昇すると、ガラスの表面に鉱物が付着しやすくなり、実際にレーザー光源の性能に影響を及ぼします。
5. 冬の間、ウォーターチラーに不凍液を追加する
寒い北方では、冷水器やガラス製レーザー管内の室温の水が低温のため凍結する可能性があります。ガラスレーザー管が損傷し、爆発を引き起こす可能性があります。したがって、必要に応じて不凍液を追加することを忘れないでください。
6. CO2 レーザー カッターおよび彫刻機のさまざまな部品の定期的なクリーニング
スケールがあるとレーザー管の放熱効率が低下し、レーザー管の出力が低下することに注意してください。冷水器の精製水の交換が必要です。
レーザー加工機をしばらく使用して、ガラスレーザー管内にスケールが付着していることに気付いた場合は、すぐに掃除してください。試すことができる方法は 2 つあります。
✦ 温かい精製水にクエン酸を加えますを混ぜてレーザー管の水注入口から注入します。30 分間待って、レーザー管から液体を注ぎ出します。
✦ 精製水に1%フッ化水素酸を添加混合してレーザー管の水注入口から注入します。この方法は非常に深刻なスケールにのみ適用され、フッ化水素酸を追加する間は保護手袋を着用してください。
ガラスレーザー管はコアコンポーネントです。レーザー切断機、消耗品でもあります。CO2 ガラスレーザーの平均寿命は約3,000時間、およそ 2 年ごとに交換する必要があります。しかし、多くのユーザーは、一定期間 (約 1,500 時間) 使用した後、電力効率が予想どおり徐々に低下することに気づきました。上記のヒントは単純に見えるかもしれませんが、CO2 ガラス レーザー管の耐用年数を延ばすのに非常に役立ちます。
CO2 レーザーのチュートリアルとガイドのビデオ
レーザーレンズの焦点を見つけるにはどうすればよいですか?
完璧なレーザー切断と彫刻結果は、適切な CO2 レーザー機械の焦点距離を意味します。レーザーレンズの焦点を見つけるにはどうすればよいですか?レーザーレンズの焦点距離を見つけるにはどうすればよいですか?このビデオでは、CO2 レーザー彫刻機を使用して CO2 レーザー レンズを調整して適切な焦点距離を見つけるための具体的な操作手順について説明します。フォーカスレンズco2レーザーは、レーザー光を最も細いスポットである焦点に集中させ、強力なエネルギーを持っています。焦点距離を適切な高さに調整することは、レーザー切断または彫刻の品質と精度に大きな影響を与えます。
CO2 レーザー カッターはどのように機能しますか?
レーザー カッターは、ブレードの代わりに集束光を使用して材料を成形します。「レーザー媒体」にエネルギーを与えて強力なビームを生成し、ミラーとレンズがそのビームを小さなスポットに導きます。レーザーが移動するにつれてこの熱が蒸発またはビットを溶かし、複雑なデザインをスライスごとにエッチングできるようになります。工場ではこれらを使用して、金属や木材などから正確な部品を迅速に大量生産します。その精度、多用途性、最小限の無駄により製造業に革命をもたらしました。レーザー光は正確な切断に強力なツールであることが証明されています。
CO2 レーザーカッターの寿命はどれくらいですか?
メーカーへの投資には必ず寿命を考慮する必要があります。CO2 レーザー カッターは、適切にメンテナンスされていれば、何年にもわたって生産ニーズに応えます。個々のユニットの寿命は異なりますが、一般的な寿命要因を認識することは、維持費の最適化に役立ちます。平均サービス期間はレーザー ユーザーから調査されていますが、多くのユニットは日常的なコンポーネントの検証で推定値を超えています。最終的に寿命は、アプリケーションの要求、動作環境、予防ケア計画に依存します。丁寧な管理により、レーザー カッターは必要な期間にわたって確実に効率的な製造を可能にします。
40W CO2 レーザーは何を切断できますか?
レーザーのワット数は性能を表しますが、材料の特性も重要です。40W CO2 ツールは慎重に処理します。優しいタッチで、最大 1/4 インチの布地、革、木材を扱います。アクリル、アルマイト処理されたアルミニウムの場合、細かい設定で焼けを抑制します。材質が弱いため、実現可能な寸法は限られていますが、工芸品は依然として繁栄しています。思いやりのある手がツールの可能性を導きます。他の人はどこにでもチャンスがあると考えています。レーザーは指示どおりに優しく形を作り、人間と機械の間で共有されるビジョンを強化します。私たちが共にそのような理解を求め、それを通してすべての人々の表現を育むことができますように。
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投稿時間: 2021 年 9 月 18 日