Maximizing Your Laser Cutter: Tips for Cutting Thick Wood with Precision

境界を切り抜ける：

レーザー切断の多様な用途を探る

レーザーカッティングは、幅広い用途と様々な業界に大きな影響を与える画期的な技術として登場しました。その精度、汎用性、そして効率性は、材料加工の方法を一変させ、製造、建築、ファッション、アートといった分野に革命をもたらしました。多様な材料を極めて精密に切断できるレーザーカッティングは、イノベーションの原動力となり、デザイナー、エンジニア、そしてクリエイターにとって無限の可能性の世界を切り開きました。

レーザー切断機で何ができるのでしょうか?

切断：

レーザー切断技術は、金属および非金属材料の切断に広く利用されています。金属板、プラスチック、木材、繊維など、複雑な形状の材料を正確に切断できます。レーザー切断は、製造業、自動車産業、電子機器製造などの業界で利用されています。

彫刻：

レーザー彫刻は、材料の表面に文字、模様、または画像を刻む精密な材料加工技術です。美術工芸品、宝飾品製造、木工などの分野で広く応用されています。レーザー彫刻は、材料に損傷を与えることなく、高精度で精緻な彫刻を実現します。

パンチング：

レーザーパンチングとは、レーザービームを用いて材料に小さな穴を切断または貫通させる加工方法です。この技術は、金属、プラスチック、紙、皮革など、様々な材料のパンチング加工に応用できます。レーザーパンチングは、航空宇宙産業やふるい製造などの製造業で広く利用されています。

上記の用途に加え、レーザー切断は溶接、表面処理、金型製造などにも応用できます。レーザー技術の継続的な発展に伴い、様々な産業におけるレーザー切断の応用範囲は拡大し、革新を続けていくでしょう。

デスクトップレーザー切断機:

このタイプのレーザー切断機は最も一般的です。レーザーエミッターは片側に配置され、レーザービームは外部光路を介してレーザー切断ヘッドに伝送されます。加工範囲は一般的に1.5×3m、2×4mです。デスクトップ型には、カンチレバー型、ガントリー型、ハイブリッド型など、様々な構造のものがあります。

デスクトップマシンは主に固体材料に使用され、医療機器、装飾看板、穀物機械、および主にシート処理に重点を置いたその他の業界など、さまざまな業界で用途があります。

ガントリーマウント型レーザー切断機:

このタイプのレーザー切断機では、レーザーエミッターが機械構造の上部に配置され、機械と共に移動します。これにより、一定の光路が確保され、有効切断範囲が広くなり、幅2～6メートル、長さは数十メートルに達します。ガントリー設置型の機械は、主に建設機械、造船、機関車などの重工業で使用され、主に3mm～25mmの中厚板の切断を目的としています。

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レーザー切断機の分類

レーザー切断品質の測定基準は何ですか?

現在、金属レーザー切断機の切断品質は、次の 7 つのポイントに基づいて測定されます。

1.切削後の加工材の表面粗さ。

2. 加工後の切断面におけるバリやドロスの大きさと量。

3. カットのエッジ角度が垂直か、または過度の傾斜があるか。

4. カットを開始するときのカットエッジフィレットの寸法。

5. 切断時に生成されるストライプの厚さ。

6. 切断面の平坦性。

7. 同じ電力と電源で厚さを切断します。

ビデオガイド - マシンの選択方法は？

>> レーザー切断テーブルの概要

何に注意する必要がありますか?

1. レーザー光線を長時間見つめないでください。

レーザー光線は人間の目には見えないため、長時間見つめないようにすることが重要です。

2. レンズとの頻繁な接触を避けてください。

レーザー切断機の集光レンズには有害元素（ZnSe）が含まれています。レンズへの頻繁な接触を避け、使用済みのレンズは無造作に廃棄せず、適切に処分してください。

3. マスクを着用してください。

材料を加工する際には、 p炭素鋼や鉄などの材料の加工では、一般的に大きな問題は発生しません。しかし、アルミニウム合金などの合金材料を大量に加工する場合は、切断時に発生する粉塵を吸入すると人体に有害となる可能性があるため、マスクの着用が不可欠です。アルミニウム板は反射率が強いため、怪我を防ぐため、レーザーヘッドに保護装置を取り付けることが重要です。