厚木用CO2レーザー切断機（30mmまで）
▶ 木材用大判レーザーカッター
技術データ
| 作業領域 (W * L) | 1300mm * 2500mm (51 インチ * 98.4 インチ) |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザー出力 | 150W/300W/450W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管 |
| 機械制御システム | ボールねじ＆サーボモータードライブ |
| 作業テーブル | ナイフブレードまたはハニカム作業台 |
| マックス・スピード | 1～600mm/s |
| 加速速度 | 1000～3000mm/s2 |
| 位置精度 | ≤±0.05mm |
| 機械のサイズ | 3800*1960*1210mm |
| 動作電圧 | AC110-220V±10%、50-60HZ |
| 冷却モード | 水冷および保護システム |
| 作業環境 | 温度:0〜45℃ 湿度:5%〜95% |
| 小包のサイズ | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
| 重さ | 1000kg |
▷1325レーザーカッターの特徴
生産性の大幅な飛躍
◾ 安定した優れた切断品質
一定光路設計
最適な出力光路長により、切断テーブルの範囲内のどの点でも一貫したレーザー ビームが得られ、厚さに関係なく材料全体を均一に切断できます。そのおかげで、アクリルや木材に対しては、半飛行レーザー光線よりも優れた切断効果が得られます。
◾ 高効率と高精度
効率的な伝送システム
X軸精密ネジモジュール、Y軸片側ボールネジにより、ガントリーの高速移動に優れた安定性と精度を提供します。サーボモーターと組み合わせることで、非常に高い生産効率を実現する伝達システムです。
◾ 耐久性と長寿命
安定した機械構造
機械本体は100mm角チューブを溶接し、振動時効処理と自然時効処理を施しています。ガントリーとカッティングヘッドは一体型のアルミニウムを使用しています。全体的な構成により、安定した動作状態が保証されます。
◾ 高速処理
高速な切断と彫刻
当社の1300*2500mmレーザーカッターは、1-60,000mm/minの彫刻速度と1-36,000mm/minの切断速度を達成できます。
同時に、位置精度も0.05mm以内を保証しており、1x1mmの数字や文字の切断・彫刻も全く問題ありません。
MimoWork Laserを選ぶ理由
130250レーザー加工機詳細比較
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| 他メーカーの | MimoWork レーザーマシン |
| 切断速度 | 1～15,000mm/min | 1～36,000mm/分 |
| 位置精度 | ≤±0.2mm | ≤±0.05mm |
| レーザー出力 | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| レーザー経路 | ハーフフライレーザーパス | 一定の光路 |
| 伝送方式 | 伝動ベルト | サーボモーター＋ボールネジ |
| 駆動方式 | ステップドライバー | サーボモーター |
| 制御システム | 旧システムのため販売終了 | 人気の新しい RDC 制御システム |
| オプションの電気設計 | No | CE/UL/CSA |
| 本体 | 従来の溶接胴体 | 強化ベッドで全体構造は100mm角管を溶接し、振動時効処理と自然時効処理を施しています。 |
木材レーザーカッターのサンプル
動画 |レーザーカッターで何ができるの？
木材への写真のレーザー彫刻
木材レーザー カッターを入手してビジネスを改善しましょう
レーザーウッドの楽しみを楽しんでください！
関連する質問: 興味があるかもしれません
1. レーザー切断にはどのような種類の木材でも使用できますか? それとも、最適な木材の種類はありますか?
2. CO2 レーザー切断機はどのくらいの厚さの木材を効果的に処理できますか?
はい、レーザーを扱うときは安全が最も重要です。切断プロセス中に発生する煙を除去するために、作業スペースの適切な換気を確保してください。安全メガネなどの適切な個人用保護具 (PPE) を常に着用してください。さらに、レーザーにさらされたときに有害なガスを発生させる可能性のあるコーティング、仕上げ、または化学物質が木材に含まれていないことを確認してください。
木材の切断: CNC ルーター VS レーザー
1. CNCルーターのメリット
歴史的に、レーザーではなくルーターを選択する主な利点の 1 つは、正確な切断深さを実現できることでした。CNC ルーターは垂直方向 (Z 軸に沿った) の調整に便利で、切り込みの深さを簡単に制御できます。簡単に言うと、カッターの高さを調整して木材の表面の一部だけを選択的に除去できます。
2. CNCルーターのデメリット
ルーターは緩やかなカーブの処理には優れていますが、次の点では制限があります。鋭角。提供される精度は、切削ビットの半径によって制限されます。簡単な言葉で、カットの幅はビット自体のサイズに対応します。通常、最小のルータービットの半径は約1mm.
ルーターは摩擦によって切断するため、材料を切断面にしっかりと固定することが重要です。適切に固定しないと、ルーターのトルクにより材料が回転したり、突然移動したりする可能性があります。通常、木材はクランプを使用して所定の位置に固定されます。しかし、高速ルータービットをしっかりとクランプされた材料に適用すると、大きな張力が発生します。この緊張は次のような可能性を秘めています木材が歪んだり傷ついたりする、非常に薄い材料や繊細な材料を切断する際に課題が生じます。
3. レーザーの長所と短所
自動ルーターと同様に、レーザー カッターは CNC (コンピューター数値制御) システムによって制御されます。ただし、根本的な違いは切断方法にあります。レーザーカッター摩擦に頼らないでください;代わりに、次の方法を使用して材料を切断します。猛暑。従来の彫刻や機械加工とは異なり、高エネルギーの光線が木材を効果的に焼き切ります。
前述したように、カットの幅は切削工具のサイズによって決まります。最小のルータービットの半径は 1 mm 未満ですが、レーザービームの半径は 1 mm 未満に調整できます。0.1mm。この機能により、非常に複雑なカットを作成できます。驚くべき精度.
レーザー カッターは燃焼プロセスを利用して木材を切断するため、非常にシャープで鮮明なエッジ。この焼けによって多少の変色が生じる可能性がありますが、望ましくない焼け跡を防ぐための対策を講じることは可能です。さらに、燃焼動作によりエッジがシールされ、膨張と収縮を最小限に抑える切った木のこと。
