ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್, ಆಹಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ, ಇದು ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಯ್ಕೆಯು ದ್ರವ ಶೋಧನೆ, ಘನ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆ (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕೃಷಿ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ" ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಏಕೈಕ ವಿಷಯವೆಂದರೆ CAD ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವೀಡಿಯೊ
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
✔ समानिक के ले�ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ, 1 ವ್ಯಕ್ತಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 4 ಅಥವಾ 5 ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ, ಶೇಖರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಸರಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
✔ समानिक के ले�ಬಟ್ಟೆ ಸವೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
✔ समानिक के ले�ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪಡೆಯಿರಿ.
ಪಿಪಿಇ ಫೇಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
✔ समानिक के ले�ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಫೇಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
✔ समानिक के ले�ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ವಿರುದ್ಧ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
✔ समानिक के ले�ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವರೂಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಪಿಇ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೋಮ್‌ನ ವೀಡಿಯೊ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೋಮ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಫೋಮ್ ಕೋರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ EVA ಫೋಮ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೆಮೊರಿ ಫೋಮ್ ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಈ ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ವೀಡಿಯೊದೊಂದಿಗೆ 20mm ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, 30mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು PU ಫೋಮ್ ಆಗಿರಲಿ, PE ಫೋಮ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಕೋರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಈ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಶಿಫಾರಸು
• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W
• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ: 1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3 ”)
• ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W
• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W
ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಾಬೀತು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, MimoWork ಇವುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಲೇಸರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಶ್, ಪೇಪರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಕ್ಯಾಬಿನ್ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಸ್ಕ್...
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
| ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ (ABS) | ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ (PA) |
| ಅರಾಮಿಡ್ | ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PES) |
| ಹತ್ತಿ | ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) |
| ಬಟ್ಟೆ | ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PI) |
| ಭಾವಿಸಿದರು | ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಮಿಥಿಲೀನ್ (POM) |
| ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ | ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) |
| ಉಣ್ಣೆ | ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (ಪಿಎಸ್) |
| ಫೋಮ್ | ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PUR) |
| ಫೋಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು | ರೆಟಿಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಫೋಮ್ |
| ಕೆವ್ಲರ್ | ರೇಷ್ಮೆ |
| ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು | ತಾಂತ್ರಿಕ ಜವಳಿ |
| ಜಾಲರಿ | ವೆಲ್ಕ್ರೋ ವಸ್ತು |
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ
ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಕ್ಷತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೋಲಿಕೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ - CNC ನೈಫ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ - ಎರಡನ್ನೂ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನದ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುವಾಗ, CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜಗತ್ತಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ ಈ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನೈಫ್ ಕಟ್ಟರ್
CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ನಿಖರತೆ
ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಕೋಚನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಖರತೆಯು ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಕೋಚನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಎಡ್ಜ್ ಫಿನಿಶ್
ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಅಂಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ. ಚರ್ಮ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ
ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ, ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಫೋಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
ಕನಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೇಗವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆರಂಭಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ
ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೂ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, CNC ನೈಫ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೀಡಿಯಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಎಡ್ಜ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದ್ದಾಗ.
