ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್)
ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಎಂದರೇನು?
ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ನರ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಭಾಗಗಳು ಬೇರ್ಪಡುವ ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಅದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಾನಲ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರನ್ನರ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿವಿಧ ದ್ವಿತೀಯಕ ಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್:
ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚಾಕುಗಳು, ಕತ್ತರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ರೂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಗೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗೇಟ್ನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್:
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ರನ್ನರ್ ಗೇಟ್ ಏಕೆ? (ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್)
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಬರುವ ಶಾಖವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಬಹು ಸೆಟಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನ | ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರು ಭಾಗಗಳು
ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಿವಿಡಿಯೋ ಗ್ಯಾಲರಿ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಟೋ-ಫೋಕಸ್ ಸೆನ್ಸರ್ (ಲೇಸರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸರ್) ಹೊಂದಿರುವ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆಟೋ-ಫೋಕಸ್ co2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಟೋ-ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತೆಯೇ, ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್)
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ
ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ. ನಿಖರತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಫಿನಿಶ್ನಂತಹ ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೂ ಗೇಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
