ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು: CO₂ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು:
CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಧ್ವನಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಖರ-ಕಟ್ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಳಾಂಗಣಗಳ ದೃಶ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚೇರಿಗಳು, ಹೋಟೆಲ್‌ಗಳು, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು, ಶಾಲೆಗಳು, ಸ್ಟುಡಿಯೋಗಳು ಮತ್ತು ಸಮ್ಮೇಳನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಎರಡೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಇಂದು, ಅದು ಬದಲಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈಗ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ವಾಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರಂಧ್ರ, ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆಧುನಿಕ ಒಳಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ.

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

 

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ತುಣುಕು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಳಾಂಗಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿಖರ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ಧ್ವನಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು PET ಫೆಲ್ಟ್, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು MDF ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಏಕೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ

ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್, ಬರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್, ಎಂಡಿಎಫ್ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಇವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆCO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳುಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

CO₂ ಲೇಸರ್ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶ:

• ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತಗಳು
• ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ
• ಬಲವಾದ ಅಂಚಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, CO₂ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಸರಿಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ರಂದ್ರ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಒಂದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳು

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು - ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗೈಡ್
ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು
ಚಿತ್ರ 1: ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು

1. ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು

ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಚೇರಿಗಳು, ಆತಿಥ್ಯ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಇಟಿ ಫೀಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಇದು ಹುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವು ಅಂಚಿನ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

  • ದಪ್ಪ: 9-25 ಮಿ.ಮೀ.
  • ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: 1-2 ಮಿಮೀ
  • ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ: ಮೊಹರು, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ.
ಬಿರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್
ಚಿತ್ರ 2: ಬಿರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್

2. ಬಿರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸುವ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿವರ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರವಾದ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

  • ದಪ್ಪ: 3 ಮಿಮೀ
  • ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: 0.5 ಮಿಮೀ
  • ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ: ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಮಾದರಿಯ MDF ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್
ಚಿತ್ರ 3: ಮಾದರಿಯ MDF ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್

3. MDF ಫಲಕಗಳು

ನಯವಾದ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ MDF ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು CO2 ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ PET ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, MDF ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಬಲವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. MDF ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ vs CNC ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ನೈಫ್

ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದುಲೇಸರ್ vs CNC ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

CNC ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ನೈಫ್

CNC ಆಂದೋಲಕ ಚಾಕುವು ಶಾಖವಿಲ್ಲದೆಯೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು PET ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ಲೇಡ್ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ವಿವರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 10 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ:

  • ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರಗಳು
  • ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳು
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

  • ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯ
  • ಲೋಗೋಗಳು
  • ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು
  • ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಚಾಲಿತ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು CNC ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ನೈಫ್
ಕನಿಷ್ಠ ವಿವರ 1–2 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಮೀ ಮಿತಿ
ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬೆಸೆದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಟ್ಟಿರುವುದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗಾಯ, ಯಾವುದೇ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು ಲೋಗೋಗಳು, ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯ, ಹಾಲ್ಫ್‌ಟೋನ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳು
ಪರಿಕರ ತಯಾರಿಕೆ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು — ಸಂಕೀರ್ಣ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ

ಮೂಲ: MimoWork ಆಂತರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೇಟಾ.

 

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ (ತುಣುಕು ಸಿದ್ಧ)

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. CNC ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್-ಎಡ್ಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಸ್ಟ್ ಕಟ್‌ಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಿ.

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು


 

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರಂಧ್ರೀಕರಣ

ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಟೆಸ್ಸೆಲೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ಚಿಲ್ಲರೆ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಗುರುತು ಮುಖ್ಯವಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು

ಹಾಲ್ಫ್‌ಟೋನ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಚಿತ್ರಗಳು, ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ದೂರದಿಂದ, ಮಾದರಿಯು ನಿರಂತರ ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆ

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸದೆ ಭಾಗಶಃ-ಆಳದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಫಲಕದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಆಟೋ ಫೀಡರ್ co2 ಲೇಸರ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೀಡಿಯೊಗೆ ಬನ್ನಿ.

CO₂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

CO₂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಪವರ್ ಔಟ್ಪುಟ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

40–60Wತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
80–100Wಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿ
130ವಾ+ದಪ್ಪ ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್‌ಗೆ (25 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ

ಕನಿಷ್ಠ 1300 × 900 ಮಿಮೀ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಲಕ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 1300 × 900 ಮಿಮೀ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವರವಾದ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ.

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗ-ಎಣಿಕೆ ಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

CO₂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸದೆ ಅಥವಾ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗ-ಎಣಿಕೆ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ

ಸರಿಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪಿಇಟಿ ಫೆಲ್ಟ್, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಎಂಡಿಎಫ್ ಎಲ್ಲವೂ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಳಪೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

  • ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ
  • ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
  • ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಗಳು
  • ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.
  • ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಜೇನುಗೂಡು ಹಾಸಿಗೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಿ.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ 3–4 ಮಿಮೀ ಬೇಸ್ ಪದರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು
  • ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಷೇಧ:ಪಿವಿಸಿ (ವಿಷಕಾರಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಕತ್ತರಿಸಬೇಡಿ.
  • ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಬಿಡಬೇಡಿ.
  • ನಿರ್ವಹಣೆ:ಲೇಸರ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ CO₂ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ—ನಾವು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.

FAQ: ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

A:ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಿಖರ-ಕಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ವನಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: CO₂ ಲೇಸರ್‌ಗಳು PET ಭಾವನೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?

A:ಹೌದು. CO₂ ಲೇಸರ್‌ಗಳು PET ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಈ ವಸ್ತುವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಫ್ರೇಯಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು vs ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು — ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

A:ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ CNC ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಷ್ಟು ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

A:ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 80–100W ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ PET ಫೆಲ್ಟ್‌ಗೆ, 130W ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

 

CO₂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಂದ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೆ,ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳುCO₂ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಗ್ರಿ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟಪ್ ಪಡೆಯಿರಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2026

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.