லேசர் வெட்டு ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள்:
CO₂ லேசர் வெட்டுதல் குறித்த ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி
லேசர் வெட்டு ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள் என்றால் என்ன?
லேசர் வெட்டு ஒலி உறிஞ்சும் பலகைகள் என்பவை, துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட வடிவங்களில் தயாரிக்கப்படும் ஒலியை உறிஞ்சும் சுவர் அல்லது கூரைப் பலகைகள் ஆகும். அவை எதிரொலியைக் குறைக்கவும், ஒலி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், மற்றும் வணிகக் கட்டிடங்களின் உட்புறத் தோற்றத்தை மெருகூட்டவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
ஒலி கட்டுப்பாடு மற்றும் அழகியல் ஆகிய இரண்டுமே முக்கியத்துவம் வாய்ந்த அலுவலகங்கள், ஹோட்டல்கள், உணவகங்கள், பள்ளிகள், ஸ்டுடியோக்கள் மற்றும் மாநாட்டு அரங்குகள் போன்ற இடங்களில் இந்த பேனல்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
முன்னர், ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள் முற்றிலும் செயல்பாட்டுப் பொருட்களாகவே கருதப்பட்டன. இன்று, அந்த நிலை மாறிவிட்டது. கட்டிடக் கலைஞர்களும் வடிவமைப்பாளர்களும் இப்போது ஒலித்தடுப்புச் சுவர் பலகைகள் செயல்திறனையும் கண்கவர் தோற்றத்தையும் ஒருங்கே அளிக்க வேண்டும் என எதிர்பார்க்கிறார்கள்.
இதன் விளைவாக, வடிவியல் துளையிடல், தனிப்பயன் வர்த்தக முத்திரை, அலங்கார சிறப்புச் சுவர்கள் மற்றும் அரைத்தொனி ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள் போன்ற அம்சங்கள் நவீன உள் அலங்காரத் திட்டங்களில் ஒரு தரநிலையாகிவிட்டன.
CO₂ லேசர் வெட்டுதல் என்பது, உற்பத்தியில் இந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கத்தை நடைமுறைக்குச் சாத்தியமாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும்.
சிறப்புத் துணுக்கு வரையறை
லேசர் வெட்டு ஒலி உறிஞ்சும் பலகைகள் என்பவை, வணிக வளாகங்களின் உட்புறங்களில் இரைச்சலைக் குறைக்கவும், எதிரொலியைக் கட்டுப்படுத்தவும், மேலும் அலங்கார மதிப்பைச் சேர்க்கவும் பயன்படுத்தப்படும், துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட ஒலி உறிஞ்சும் பலகைகள் ஆகும். CO₂ லேசர் வெட்டுதல் முறையானது PET ஃபெல்ட், ஒட்டுப்பலகை மற்றும் MDF போன்ற பொருட்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.
ஒலித்தடுப்புப் பலகைகளுக்கு CO₂ லேசர் வெட்டுதல் ஏன் சரியான தேர்வாக இருக்கிறது?
பெரும்பாலான ஒலித்தடுப்புப் பலகைப் பொருட்கள் உலோகமற்றவை; அவற்றுள் PET ஃபெல்ட், பிர்ச் ஒட்டுப்பலகை, MDF மற்றும் நுரைக் கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்தப் பொருட்கள் இவற்றுடன் அதிக இணக்கத்தன்மை கொண்டவை.CO₂ லேசர் வெட்டும் ஒலித் தடுப்புப் பலகைகள்செயல்முறைகள்.
ஒரு CO₂ லேசர், கரிம மற்றும் பாலிமர் அடிப்படையிலான பொருட்களால் திறமையாக உறிஞ்சப்படும் அலைநீளத்தில் செயல்படுகிறது. இதன் விளைவாக:
• சுத்தமான மற்றும் சீரான வெட்டுகள்
• குறைந்தபட்ச இயந்திர அழுத்தம்
• அதிக மறுநிகழ்வுத்தன்மை
• வலுவான விளிம்பு வரையறை
உலோகச் செயலாக்கத்திற்காக உகந்ததாக்கப்பட்ட ஃபைபர் லேசர்களைப் போலல்லாமல், CO₂ லேசர்கள் குறிப்பாக உலோகமல்லாத பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானவை. ஒலித்தடுப்புப் பலகை உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, இது வெறும் விருப்பத்தேர்வு மட்டுமல்ல—இதுவே சரியான தொழில்நுட்பத் தீர்வாகும்.
முக்கிய நன்மைகள்
எந்தக் கருவியும் தேவையில்லை
கோப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் வடிவமைப்புகளை உடனடியாக மாற்றலாம்.
உயர் துல்லியம்
நுணுக்கமான விவரங்கள், இலச்சினைகள் மற்றும் துளை வடிவமைப்புகளுக்கு மிகவும் உகந்தது.
நெகிழ்வான உற்பத்தி
ஒரு முன்மாதிரி முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தொகுப்புகள் வரை ஒரே அமைப்பில்.
லேசர் வெட்டு ஒலித்தடுப்புப் பலகைகளுக்கான சிறந்த மூலப்பொருட்கள்
1. PET ஃபெல்ட் பேனல்கள்
ஒலித்தடுப்புப் பலகை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருட்களில் PET ஃபெல்ட்டும் ஒன்றாகும். இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிஸ்டர் இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அலுவலகங்கள், விருந்தோம்பல் சூழல்கள், மற்றும் கல்வி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PET ஃபெல்ட்டை லேசர் மூலம் வெட்டும்போது, லேசர் வெட்டப்படும் பாதையில் உள்ள இழைகளை உருக்கி மூடுகிறது. இது இழைகள் பிரிவதைத் தடுத்து, ஒரு நேர்த்தியான விளிம்பை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், பொருளின் தடிமன் மற்றும் வெட்டும் அளவுருக்களைப் பொறுத்து, விளிம்பில் சில நிறமாற்றம் அல்லது லேசான கருகல் ஏற்படலாம்.
பொதுவான விவரக்குறிப்புகள்:
- தடிமன்: 9-25 மிமீ
- குறைந்தபட்ச துளை அளவு: 1-2 மிமீ
- விளிம்பின் நிலை: சீல் இடப்பட்டது, நிறமாற்றம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
2. பிர்ச் ஒட்டுப்பலகை
இயற்கையான மரத் தோற்றம் விரும்பப்படும் அலங்கார ஒலித் தடுப்புப் பலகைகளுக்கு பிர்ச் ஒட்டுப்பலகை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த விவரத் தெளிவுத்திறனை வழங்குவதோடு, மிகவும் நுண்ணிய துளை வடிவங்களையும் ஆதரிக்கிறது.
ப்ளைவுட்டை லேசர் மூலம் வெட்டும்போது, அதன் மேற்பரப்பிலும் விளிம்புகளிலும் பொதுவாகத் தெரியும் கருகிய தடங்கள் உருவாகும். இது இயல்பானதே, மேலும் வெட்டிய பின் லேசாகத் தேய்ப்பதன் மூலம் இதை அகற்றிவிடலாம்.
பொதுவான விவரக்குறிப்புகள்:
- தடிமன்: 3 மிமீ
- குறைந்தபட்ச துளை அளவு: 0.5 மிமீ
- பிந்தைய செயலாக்கம்: தேய்த்தல் தேவைப்படுகிறது
3. MDF பலகைகள்
மென்மையான, வண்ணம் பூசக்கூடிய மேற்பரப்பு தேவைப்படும்போது MDF பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதை CO2 லேசர் அமைப்புகள் மூலம் சுத்தமாக வெட்ட முடியும், ஆனால் PET ஃபெல்ட் அல்லது ஒட்டுப்பலகையை விட இது அதிகப் புகையை வெளியிடுகிறது.
இதன் காரணமாக, MDF-ஐப் பதப்படுத்தும் போது ஒரு வலிமையான பிரித்தெடுப்பு அமைப்பு அவசியமாகிறது. MDF-ஐ வெட்டுவதற்கு முன், லேசர் செயலாக்கத்துடன் அதன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, மூலப்பொருளின் கலவையை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
லேசர் கட்டிங் மற்றும் சிஎன்சி ஆசிலேட்டிங் கத்தி ஒப்பீடு
இவற்றுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பதுலேசர் மற்றும் CNC ஒலி அலை பேனல் வெட்டுதல் ஒப்பீடுஇது உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
CNC அலைவு கத்தி
ஒரு CNC அலைவு கத்தியானது, வெப்பம் இல்லாமல் பொருட்களை இயந்திர முறையில் வெட்டுகிறது. இதன் விளைவாக, தீக்காயத் தடங்கள் இல்லாத சுத்தமான விளிம்புகள் கிடைக்கின்றன, இது குறிப்பாக PET ஃபெல்ட் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
இருப்பினும், பிளேடின் அளவு குறைந்தபட்ச நுணுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நடைமுறையில், சுமார் 10 மிமீ-க்கும் குறைவான அம்சங்களை அடைவது கடினம்.
இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது:
- பெரிய வடிவங்கள்
- நிலையான துளை வடிவங்கள்
- அதிக அளவு உற்பத்தி
CO₂ லேசர் வெட்டுதல்
CO₂ லேசர் வெட்டுதல், பின்வருவன உள்ளிட்ட அதிக நுணுக்கமான வடிவமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது:
- சிறிய எழுத்து
- சின்னங்கள்
- சிறிய துளைகள்
- ஹால்டோன் ஒலி பேனல்கள்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் வடிவமைப்பு சார்ந்த ஒலித்தடுப்புப் பலகை உற்பத்திக்கு இதுவே விரும்பப்படும் தீர்வாகும்.
| அம்சம் | CO₂ லேசர் வெட்டுதல் | CNC அலைவு கத்தி |
|---|---|---|
| வரம்பற்ற விவரம் | 1–2 மிமீ துல்லியம் | சுமார் 10 மிமீ வரம்பு |
| விளிம்புத் தரம் | இணைந்த விளிம்புகள் அல்லது லேசான கருகல் | சுத்தமான வெட்டு, தீக்காயத் தழும்புகள் இல்லை. |
| இதற்கு சிறந்தது | சின்னங்கள், சிறிய எழுத்துக்கள், அரைத்தொனி ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள் | பெரிய வடிவங்கள் மற்றும் நிலையான வடிவங்கள் |
| கருவிமயமாக்கல் | எந்தக் கருவியும் தேவையில்லை | எந்தக் கருவியும் தேவையில்லை |
| வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை | மிகவும் உயர் — சிக்கலான வடிவியல் ஆதரிக்கப்படுகிறது | கத்தியின் அளவால் வரையறுக்கப்பட்டது |
ஆதாரம்: MimoWork உள் சோதனை & பயன்பாட்டுத் தரவு.
விரைவான பதில் (துணுக்கு தயார்)
CO₂ லேசர் வெட்டுதல், நுணுக்கமான விவரங்கள், சின்னங்கள் மற்றும் ஹால்ஃப்டோன் பேனல்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது. CNC அலைவு கத்தி வெட்டுதல், பெரிய வடிவங்கள் மற்றும் தெளிவான விளிம்பு உற்பத்திக்கு மிகவும் சிறந்தது.
உங்கள் ஒலித்தடுப்புப் பலகைகளில் ஒரு சோதனை வெட்டுக்குக் கோரிக்கை விடுங்கள்.
CO₂ லேசர் வெட்டுதலின் வடிவமைப்புத் திறன்கள்
வடிவியல் துளையிடல்
லேசர் அமைப்புகளால், பெரிய ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள் முழுவதும் அறுகோணக் கட்டங்கள், வட்ட வரிசைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இடைவடிவங்கள் உள்ளிட்ட மிகவும் சீரான வடிவியல் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். இது, துல்லியமும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையும் தேவைப்படும் கட்டிடக்கலை மற்றும் அலங்காரப் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் உகந்ததாக ஆக்குகிறது.
தனிப்பயன் சின்னங்கள் மற்றும் பிராண்டிங்
CO₂ லேசர் வெட்டுதல், ஒலித் தடுப்புப் பலகைகளில் நேரடியாக இலச்சினைகளை வெட்டவோ அல்லது பொறிக்கவோ உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. காட்சி அடையாளம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த, முத்திரையிடப்பட்ட உட்புறங்கள், சில்லறை விற்பனைச் சூழல்கள் மற்றும் வணிக வளாகங்களில் இந்தத் திறன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹால்டோன் ஒலி பேனல்கள்
அரைத்தொனி ஒலித்தடுப்புப் பலகைகள், படங்கள், வண்ணச்சரிவுகள் அல்லது காட்சி விளைவுகளை மீண்டும் உருவாக்குவதற்காக, மாறுபட்ட துளை அளவுகளையும் இடைவெளிகளையும் பயன்படுத்துகின்றன. தொலைவிலிருந்து பார்க்கும்போது, அந்த வடிவம் ஒரு தொடர்ச்சியான படமாகத் தோன்றும்.
குறிப்பாக நுணுக்கமான விவரங்களும் கண்கவர் தாக்கமும் தேவைப்படும்போது, இது லேசர் வெட்டுதலின் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் அதிக மதிப்புள்ள பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும்.
மேற்பரப்பு செதுக்குதல்
லேசர் பொறிப்பு, பொருளை முழுமையாக வெட்டாமல் பகுதி-ஆழ செயலாக்கத்தைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இது, பலகையின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், வடிவமைப்பாளர்கள் மேற்பரப்புகள், வடிவங்கள் அல்லது வர்த்தக முத்திரைக் கூறுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
துணி லேசர் கட்டர் மூலம் ஃபெல்ட்டை வெட்டுவது எப்படி
தானியங்கி ஊட்டி CO2 லேசர் ஃபெல்ட் வெட்டும் இயந்திரம் உங்கள் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யும். லேசர் மூலம் ஃபெல்ட்டை வெட்டுவது என்பது, தானாகவே ஊட்டுதல் மற்றும் கடத்துதல் வசதிகளுடன் கூடிய ஒரு தானியங்கி செயல்முறையாகும். ஃபெல்ட்டில் நெகிழ்வான வடிவங்களை வெட்டுவதைக் கண்டறிய இந்த வீடியோவைப் பாருங்கள்.
CO₂ லேசர் இயந்திர விவரக்குறிப்புகள்
சீரான உற்பத்தித் தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு, சரியான வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய தொழில்நுட்பக் காரணிகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
சக்தி வெளியீடு
சக்தி, வெட்டும் வேகத்தையும் பொருளின் அதிகபட்ச தடிமனையும் தீர்மானிக்கிறது.
பணிபுரியும் பகுதி
நிலையான பேனல் அளவுகளை மீண்டும் நிலைநிறுத்தாமல் கையாளுவதற்கு, குறைந்தபட்சம் 1300 × 900 மிமீ அளவுள்ள ஒரு பணிபுரியும் பகுதி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
குறிப்பாக விரிவான துளையிடல் அல்லது அரைத்தொனி வடிவமைப்புகளில், நிலையை மாற்றுவது சீரமைப்புப் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
மென்பொருள் திறன்
ஒலித்தடுப்புப் பலகைக் கோப்புகளில் பல்லாயிரக்கணக்கான வெட்டுப் பாதைகள் இருக்கலாம். எல்லா கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளும் இதைத் திறமையாகக் கையாள்வதில்லை.
CO₂ லேசர் இயந்திரம் மூலம் ஒலித்தடுப்புப் பலகைகளைத் தயாரிக்கும்போது, மென்பொருளானது அதிக எண்ணிக்கையிலான கோப்புகளை வேகம் குறையாமலும், பகுதிகளைத் தவிர்க்காமலும் செயலாக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பிரித்தெடுப்பு அமைப்பு
முறையான புகை வெளியேற்றம் அவசியம். PET ஃபெல்ட், ஒட்டுப்பலகை மற்றும் MDF ஆகிய அனைத்தும் வெட்டும்போது புகையை வெளியிடுகின்றன.
முறையற்ற பிரித்தெடுத்தல் பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்:
- மேற்பரப்பு மாசுபாடு
- வெட்டுத் தரம் குறைக்கப்பட்டது
- பாதுகாப்பு அபாயங்கள்
உற்பத்தி குறிப்புகள் மற்றும் பணிப்பாய்வு பரிசீலனைகள்
ஒலித்தடுப்புப் பலகை உற்பத்தியின் செயல்திறன் பெரும்பாலும் பணி ஓட்டத்தில் செய்யப்படும் சிறிய மாற்றங்களையே சார்ந்துள்ளது.
- முழு உற்பத்திக்கு முன், விளிம்பின் தரத்தைச் சரிபார்க்க சோதனை வெட்டுகளை மேற்கொள்ளவும்.
- பொருட்கள் நகராமல் இருக்க, அவற்றை தேன்கூடு போன்ற அமைப்பில் உறுதியாகப் பொருத்தவும்.
- மேற்பரப்பு செதுக்கலுக்கு, கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மைக்காக 3–4 மிமீ அடித்தள அடுக்கைப் பராமரிக்கவும்.
பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
CO₂ லேசர் வெட்டுதலுக்கு, குறிப்பாக செயற்கைப் பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் போது, பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.
- கடுமையான தடை:PVC உள்ள பொருட்களை ஒருபோதும் வெட்டாதீர்கள் (அது நச்சுத்தன்மையுள்ள குளோரின் வாயுவை வெளியிடும்).
- மேற்பார்வை:அதிக சக்தியில் வெட்டும் போது இயந்திரத்தைக் கவனிக்காமல் விட்டுச் செல்லாதீர்கள்.
- பராமரிப்பு:லேசரின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க, பிரித்தெடுப்பு வடிகட்டிகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
ஒலித்தடுப்புப் பலகை உற்பத்திக்கு பரிந்துரைக்கப்படும் CO₂ லேசர் இயந்திரங்கள்
உங்கள் தேவைகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்—நாங்கள் பொருத்தமான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்துத் தருவோம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: லேசர் வெட்டு ஒலி தடுப்புப் பலகைகள்
A:லேசர் வெட்டு ஒலி உறிஞ்சும் பலகைகள் என்பவை, இரைச்சலைக் கட்டுப்படுத்தவும் உள்ளக வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படும், துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட வடிவங்களைக் கொண்ட ஒலி உறிஞ்சும் பலகைகள் ஆகும்.
A:ஆம். PET ஃபெல்ட்டை லேசர் மூலம் வெட்டுவதற்கு CO₂ லேசர்கள் மிகவும் செயல்திறன் மிக்கவை. இந்த பொருள் லேசர் ஆற்றலை நன்கு உறிஞ்சி, குறைந்தபட்ச நூல் பிரிதலுடன் சீரான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.
A:நுணுக்கமான வடிவமைப்புகள், இலச்சினைகள் மற்றும் ஹால்ஃப்டோன் பேனல்களுக்கு CO₂ லேசர் கட்டிங் சிறந்தது. பெரிய வடிவங்கள் மற்றும் அதிக அளவிலான தரமான உற்பத்திக்கு CNC கட்டிங் சிறந்தது.
A:சாதாரண உற்பத்திக்கு 80–100W பொருத்தமானது. தடிமனான PET ஃபெல்ட்டிற்கு, 130W அல்லது அதற்கும் அதிகமான வாட் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
முடிவு
ஒலித் தடுப்புப் பலகைகள் தயாரிப்பிற்கு CO₂ லேசர் வெட்டும் முறை மிகவும் பொருத்தமானது. இது மூலப்பொருட்களுடன் பொருந்தி, உயர் வடிவமைப்புச் சிக்கல்களைத் தாங்கி, முன்மாதிரிகள் முதல் பெரிய தொகுதிகள் வரை நெகிழ்வான உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.
உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, மூலப்பொருளின் தடிமன், வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவை முக்கியக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை ஆகும். இந்தக் காரணிகளே சரியான இயந்திரக் கட்டமைப்பு மற்றும் பணி ஓட்டத்தைத் தீர்மானிக்கின்றன.
உங்கள் வணிகம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஒலித் தடுப்புப் பலகைகள், அலங்காரத் துளைகள் அல்லது பிராண்டட் உள்ளகத் தீர்வுகளில் கவனம் செலுத்தினால்,லேசர் வெட்டு ஒலித் தடுப்புப் பலகைகள்CO₂ லேசர் அமைப்புகளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள், நடைமுறைக்கு உகந்த மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய ஒரு தீர்வை வழங்குகின்றன.
தொடர்புடைய கட்டுரைகள்
உங்கள் மூலப்பொருள் விவரங்களை அனுப்பி, பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டும் அமைப்பைப் பெற்றுக்கொள்ளுங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-16-2026