CCD 레이저 커터 - 자동 패턴 인식
광학 인식 시스템
강력하고 유연한 기계 구조
◾ 밀폐형 디자인
밀폐형 디자인으로 연기와 냄새 누출 없이 안전하고 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 아크릴 창을 통해 CCD 레이저 커팅 과정을 확인하고 내부 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
◾ 패스스루 디자인
패스스루 디자인으로 매우 긴 소재의 절단이 가능합니다.
예를 들어, 아크릴 시트가 작업 영역보다 길지만 절단 패턴이 작업 영역 내에 있는 경우 더 큰 레이저 기계를 교체할 필요가 없습니다. 패스스루 구조의 CCD 레이저 커터가 생산에 도움이 될 수 있습니다.
◾ 에어 블로어
원활한 제작을 위해서는 에어 어시스트가 중요합니다. 레이저 헤드 옆에 에어 어시스트가 설치되어 있어레이저 절단 중 발생하는 연기와 입자를 제거합니다.재료와 CCD 카메라, 레이저 렌즈가 깨끗한지 확인합니다.
또 다른 경우, 공기 지원이 가능합니다.가공 영역의 온도를 낮추다(열 영향을 받는 부분이라 불림) 이로 인해 절단면이 깨끗하고 평평해집니다.
우리의 공기 펌프는 다음과 같이 조정될 수 있습니다.다양한 소재 가공에 적합한 공기압을 변경합니다.아크릴, 목재, 패치, 짠 라벨, 인쇄 필름 등을 포함합니다.
◾ 터치 컨트롤 패널
최신 레이저 소프트웨어 및 제어판입니다. 터치스크린 패널을 통해 매개변수를 더욱 쉽게 조정할 수 있습니다. 디스플레이 화면에서 전류(mA)와 수온을 직접 모니터링할 수 있습니다.
또한 새로운 제어 시스템절단 경로를 더욱 최적화합니다특히 듀얼 헤드와 듀얼 갠트리의 동작에 적합합니다.그러면 절단 효율이 향상됩니다.
당신은 할 수 있습니다새로운 매개변수를 조정하고 저장합니다처리할 재료의 측면에서 또는사전 설정된 매개변수 사용시스템에 내장되어 있습니다.편리하고 사용하기 편리합니다.
안전 장치
CCD 레이저 커터에 적합한 레이저 옵션을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 레이저 커팅 패치
비디오 튜토리얼: CCD 카메라 레이저 커팅 자수 패치
1단계. 벌집형 레이저 커팅 베드에 재료를 올려놓습니다.
2단계. CCD 카메라가 자수 패치의 특징 영역을 인식합니다.
3단계. 패치에 맞는 템플릿을 선택하고 절단 경로를 시뮬레이션합니다.
4단계. 레이저 매개변수를 설정하고 레이저 절단을 시작합니다.
더 많은 레이저 컷 패치 샘플
2. 레이저 커팅 직조 라벨
더 많은 레이저 컷 직조 라벨
3. 레이저 커팅 인쇄 아크릴 및 목재
비디오 디스플레이: CCD 카메라 레이저 커팅 인쇄 아크릴
레이저 커팅 아크릴 기술로 절단된 가장자리에는 연기 잔여물이 남지 않아 흰색 뒷면이 완벽하게 유지됩니다. 레이저 커팅으로 인해 잉크가 손상되지 않았습니다. 이는 절단면까지 인쇄 품질이 우수했음을 의미합니다.
레이저로 한 번에 필요한 매끄러운 절단면을 만들어냈기 때문에 절단면은 연마나 후처리가 필요하지 않았습니다. 결론적으로, 인쇄된 아크릴을 CCD 레이저 커터로 절단하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
레이저 커팅 인쇄 아크릴 및 목재의 더 많은 샘플
4. 레이저 커팅 승화 직물
비디오 디스플레이: CCD 카메라 레이저 커팅 승화 베개 커버
CCD 카메라 레이저 절단기는 패치, 아크릴 장식품과 같은 작은 조각을 절단할 뿐만 아니라 승화 인쇄 베개 커버와 같은 큰 롤 원단도 절단합니다.
이 영상에서는 다음을 사용했습니다.컨투어 레이저 커터 160자동 공급 장치와 컨베이어 테이블이 있습니다. 1600mm * 1000mm의 작업 공간은 베개 커버 원단을 고정하고 평평하게 테이블에 고정할 수 있습니다.
