◉다음과 같은 유연한 소재에 대한 승화 레이저 절단승화 직물그리고의류 액세서리
◉ 강화된 2개의 레이저 헤드생산성을 크게 향상시킵니다(선택 사항)
◉CNC(Computer Numerical Control) 및 컴퓨터 데이터는 높은 자동화 처리 및 일정하고 안정적인 고품질 출력을 지원합니다.
◉미모워크 스마트비전 레이저 커터 소프트웨어변형 및 편차를 자동으로 보정합니다
◉ 자동 공급기자동 및 빠른 공급을 제공하여 무인 작업이 가능하므로 인건비가 절감되고 불량률이 낮아집니다(옵션).
서보 모터 모션 시스템을 선택하면 더 빠른 절삭 속도를 얻을 수 있습니다. 서보 모터는 복잡한 외곽선 그래픽을 절삭할 때 C160의 안정적인 성능을 향상시킵니다.
레이저 커터에 대한 더 많은 비디오를 보려면 여기를 클릭하세요.비디오 갤러리
✔ CCD 카메라는 등록 표시를 정확하게 찾습니다.
✔ 옵션 듀얼 레이저 헤드를 사용하면 출력과 효율성을 크게 높일 수 있습니다.
✔ 후처리 없이 깨끗하고 정확한 절단 모서리
✔ 마크 포인트를 감지한 후 프레스 윤곽을 따라 절단합니다.
✔ 레이저 절단기는 단기 생산과 대량 생산 주문 모두에 적합합니다.
✔ 0.1mm 오차 범위 내의 높은 정밀도
플랫베드 나이프 커터에 대해 이야기할 때, 처음에는 배너나 기타 두껍고 부드러운 간판과 같이 밀도가 높은 소재를 통과하도록 나이프를 안내합니다. 이 방법은 두께가 상당히 두꺼운 소재에 효과적입니다.
그러나 이 기술은 스판덱스, 라이크라, 엘라스틴과 같은 소재의 신축성을 고려할 때 유연한 스포츠 의류를 다룰 때 문제가 됩니다.
드래그 나이프는 이러한 원단을 즉시 잡아당기고 변형시켜 겹침과 변형을 유발하는 경향이 있습니다. 따라서 플랫베드 나이프 커터는 스포츠웨어나 섬세한 소재에는 적합하지 않습니다.
반면, 플랫베드 나이프 커터는 면, 데님, 그리고 기타 두꺼운 천연 섬유를 자르는 데 탁월합니다. 손으로 직접 자르는 과정은 번거로울 수 있지만, 다양한 종류의 원단을 자르는 데는 효과적입니다.
레이저 시스템은 폴리에스터 스포츠웨어와 소프트 사이니지 절단에 이상적인 솔루션으로 부상했습니다. 그러나 레이저 절단은 원단 가장자리에 약간의 탄 자국을 남기기 때문에 천연 섬유에는 최적의 선택이 아닐 수 있습니다.
원단에 봉제가 필요한 경우에는 크게 문제가 되지 않지만, 깔끔하게 재단된 원단에서는 눈에 띄게 나타납니다. 기존 레이저 커터는 열과 연기로 인해 가장자리가 타는 경우가 많아 재단 부위에 작은 용융 기포가 생깁니다.
MimoWork 레이저 커팅 시스템은 독점 솔루션을 통해 이 문제를 효과적으로 해결했습니다. MimoWork 레이저 커팅 헤드에 특수 진공 흡입 시스템을 개발하고 견고한 진공 추출 시스템을 결합함으로써 이 문제를 최소화하거나 해결합니다.
소프트 사이니지 고객은 이 문제가 크게 문제가 되지 않을 수 있지만, 녹은 거품을 피하고 싶어하는 스포츠웨어 고객에게는 문제가 될 수 있습니다.
따라서 MimoWork는 잔여 용융 없이 완벽한 재단을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 재단 중 발생하는 모든 연기를 신속하게 제거하여 폴리에스터 원단의 색상에 영향을 미치지 않도록 합니다.
동시에, 미모워크 시스템은 화상으로 인해 떠다니는 재가 원단에 다시 스며들어 누렇게 변색되는 것을 방지합니다. 미모워크 증기 배출 시스템은 원단 가장자리에 변색이나 용융 잔여물이 남지 않도록 보장합니다.