폼보드용 레이저 커터
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기술 데이터
| 작업 영역(W *L) | 1300mm * 900mm(51.2인치 * 35.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100와트/150와트/300와트 |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업대 | 허니컴 작업대 또는 칼 스트립 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
하나의 기계에 다기능
볼 & 스크류
볼 스크류는 마찰이 거의 없는 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 기계식 선형 액추에이터입니다.나사형 샤프트는 정밀 나사 역할을 하는 볼 베어링용 나선형 궤도를 제공합니다.높은 추력 하중을 적용하거나 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내부 마찰을 최소화할 수도 있습니다.이는 공차를 최소화하도록 제작되었으므로 높은 정밀도가 필요한 상황에 사용하기에 적합합니다.볼 어셈블리는 너트 역할을 하고 나사산 샤프트는 나사 역할을 합니다.기존 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 메커니즘이 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다.볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.
서보 모터
서보모터는 위치 피드백을 사용하여 모션과 최종 위치를 제어하는 폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다.제어에 대한 입력은 출력 샤프트에 대해 명령된 위치를 나타내는 신호(아날로그 또는 디지털)입니다.모터는 위치 및 속도 피드백을 제공하기 위해 일부 유형의 위치 인코더와 쌍을 이룹니다.가장 간단한 경우에는 위치만 측정됩니다.측정된 출력 위치는 컨트롤러에 대한 외부 입력인 명령 위치와 비교됩니다.출력 위치가 필요한 위치와 다른 경우 오류 신호가 생성되어 출력 샤프트를 적절한 위치로 가져오는 데 필요한 모터가 어느 방향으로든 회전하게 됩니다.위치에 접근하면 오류 신호가 0으로 감소하고 모터가 정지합니다.서보 모터는 레이저 절단 및 조각의 더 빠른 속도와 더 높은 정밀도를 보장합니다.
혼합 레이저 헤드
금속 비금속 레이저 커팅 헤드라고도 알려진 혼합 레이저 헤드는 금속 및 비금속 결합 레이저 커팅 머신의 매우 중요한 부분입니다.이 전문 레이저 헤드를 사용하면 금속 및 비금속 재료를 모두 절단할 수 있습니다.레이저 헤드에는 초점 위치를 추적하기 위해 위아래로 움직이는 Z축 전송 부분이 있습니다.이중 서랍 구조로 두 개의 서로 다른 초점 렌즈를 배치하여 초점 거리나 빔 정렬을 조정하지 않고도 서로 다른 두께의 재료를 절단할 수 있습니다.절단 유연성이 향상되고 작업이 매우 쉬워집니다.다양한 절단 작업에 다양한 보조 가스를 사용할 수 있습니다.
자동 초점
주로 금속절단에 사용됩니다.절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다른 경우 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수도 있습니다.그러면 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 이동하여 소프트웨어 내부에서 설정한 것과 동일한 높이와 초점 거리를 유지하여 지속적으로 높은 절단 품질을 달성합니다.
레이저 절단 아크릴(PMMA) 동영상
레이저 조각 목재 보드 비디오
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응용 분야
귀하의 산업에 맞는 레이저 절단
디지털 인쇄
열처리로 깨끗하고 매끄러운 엣지
광고 및 선물
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일반적인 재료 및 응용
평판 레이저 절단기 130
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레이저 커팅 폼
전문적이고 자격을 갖춘 폼용 레이저 절단 솔루션
폼의 산업적 용도는 지속적으로 업데이트되고 있습니다.오늘날의 폼 시장은 광범위한 응용 분야에 사용되는 다양한 재료로 구성되어 있습니다.폼을 가공하기 위해 업계에서는 폴리에스터(PES), 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리우레탄(PUR)으로 만든 폼을 절단하고 조각하는 데 레이저 커터가 매우 적합하다는 사실이 점점 더 많이 인식되고 있습니다.일부 응용 분야에서는 레이저가 기존 처리 방법에 대한 인상적인 대안을 제공할 수 있습니다.또한, 레이저 가공 폼은 기념품이나 사진 액자와 같은 예술적인 용도에도 사용됩니다.
폼 레이저 절단의 이점
선명하고 깨끗한 가장자리
미세하고 정밀한 절개
유연한 다중 형상 절단
산업용 폼을 절단할 때 다른 절단 도구에 비해 레이저 커터의 장점은 분명합니다.기존 커터는 폼에 강한 압력을 가해 소재 변형이 발생하고 절단면이 깨끗하지 못하지만, 레이저는 정밀한 비접촉 절단으로 인해 가장 미세한 윤곽을 만들 수 있습니다.
워터젯 커팅을 사용하면 분리 과정에서 물이 흡수성 폼으로 빨려 들어갑니다.추가 가공 전에 재료를 건조해야 하는데 이는 시간이 많이 걸리는 공정입니다.레이저 절단은 이 과정을 생략하고 즉시 재료를 계속 가공할 수 있습니다.대조적으로, 레이저는 매우 설득력이 있으며 폼 가공을 위한 최고의 도구임이 분명합니다.
폼 레이저 가공
1. 폼 레이저 커팅
미세한 레이저 빔이 장착된 유연한 레이저 헤드로 폼을 순식간에 녹여 폼을 잘라내어 밀봉 가장자리를 얻을 수 있습니다.
2. 폼에 레이저 조각
미세한 레이저 빔이 폼의 표면을 균일하게 에칭하여 최적의 조각 효과를 얻습니다.
레이저 커팅 폼의 일반적인 응용 분야
• 폼 개스킷
• 폼 패드
• 카시트 필러
• 폼 라이너
• 시트 쿠션
