연속파 파이버 레이저 클리너는 건물 시설, 금속 파이프 등 더 넓은 면적을 청소할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.더 빠른 속도와 안정적인 레이저 출력으로 대량 청소 시 높은 반복 횟수를 보장합니다.또한 소모품이 없고 유지 관리 비용이 낮아 비용 효율성 측면에서 경쟁이 강화됩니다.
조정 가능한 레이저 출력, 스캔 모양 및 기타 매개변수를 통해 레이저 클리너는 다양한 기본 재료의 다양한 오염 물질을 유연하게 청소할 수 있습니다.선박, 자동차수리, 고무금형, 사출금형, 고급공작기계, 레일청소 등에 널리 사용되는 수지, 페인트, 기름, 얼룩, 녹, 코팅, 도금, 산화물층 등을 제거할 수 있습니다.이는 다른 전통적인 세척 방법에는 없는 절대적인 이점입니다.
연속파 휴대용 레이저 클리너는 특수 경량 소재를 채택하여 레이저 총 무게를 크게 줄입니다.특히 대형 금속 구조물을 청소할 때 작업자가 장시간 사용하기에 편리합니다.광 레이저 클리너 건으로 정확한 청소 위치와 각도를 쉽게 구현할 수 있습니다.
견고한 레이저 클리너 캐비닛은 파이버 레이저 소스, 물 냉각기, 휴대용 레이저 클리너 건 및 디지털 제어 시스템이라는 중요한 네 부분을 포함합니다.기계 크기는 작지만 견고한 구조로 되어 있어 다양한 작업 환경과 다양한 재료의 레이저 클리닝에 적합합니다.광섬유 케이블은 에너지 소비가 적고 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다.그리고 최적화된 광 경로 설계로 청소 시 움직임의 안정성과 신뢰성이 향상되었습니다.
금속 및 비금속 표면의 환경 처리를 통한 레이저 세척.화학약품이나 연삭공구 등의 소모품이 없기 때문에 기존 세척 방식에 비해 투자비와 비용이 저렴합니다.그리고 레이저 클리닝은 집진기의 추출 및 여과 덕분에 먼지, 연기, 잔류물 또는 입자가 생성되지 않습니다.
레이저 품질을 보장하고 비용 효율성을 고려하기 위해 당사는 안정적인 빛 방출과 최대 100,000시간의 서비스 수명을 갖춘 최고 수준의 레이저 소스를 청소기에 장착합니다.
특정 길이의 광섬유 케이블과 연결하면 휴대용 레이저 클리너 건이 작업물의 위치와 각도에 맞게 움직이고 회전할 수 있어 청소 이동성과 유연성이 향상됩니다.
3000W 레이저 클리너 기계에 어울리는 대용량 산업용 냉각수 냉각 장치가 장착되어 즉시 냉각이 완료됩니다.강력한 수냉식 시스템은 작업자에게 안전한 레이저 클리닝을 제공하고 레이저 세척기의 수명을 연장시킵니다.
레이저 클리닝 제어 시스템은 다양한 스캔 형태, 클리닝 속도, 펄스 폭, 클리닝 파워를 설정하여 다양한 클리닝 모드를 제공합니다.그리고 레이저 매개변수를 사전 저장하는 기능은 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.안정적인 전력 공급과 정밀한 데이터 전송으로 레이저 클리닝의 효율성과 품질이 향상됩니다.
◾ 드라이클리닝
– 펄스레이저 클리닝기를 이용하여 금속 표면의 녹을 직접 제거
◾액체막
– 가공물을 액체막에 담근 후 레이저 클리닝 기계를 사용하여 오염 제거
◾노블 가스 어시스트
– 불활성 가스를 기판 표면에 불어넣으면서 레이저 클리너로 금속을 겨냥합니다.표면에서 먼지가 제거되면 연기로 인한 표면 오염 및 산화를 방지하기 위해 즉시 불어납니다.
◾비부식성 화학 보조
– 레이저 클리너로 먼지나 기타 오염 물질을 부드럽게 한 후, 부식성이 없는 약액을 사용하여 청소합니다. (석재 골동품 청소에 흔히 사용됩니다.)