귀하의 응용 분야에 가장 적합한 레이저는 무엇입니까? 파이버 레이저 시스템(Fiber Laser System)을 선택해야 합니까?고체 레이저(SSL) 또는CO2 레이저 시스템?
답변: 절단하는 재료의 종류와 두께에 따라 달라집니다.
왜?: 재료가 레이저를 흡수하는 속도에 따라 달라집니다. 용도에 맞는 레이저를 선택해야 합니다.
흡수율은 레이저의 파장과 입사각에 영향을 받습니다. 레이저 종류마다 파장이 다릅니다. 예를 들어, 파이버(SSL) 레이저의 파장은 1마이크론(오른쪽)으로 CO2 레이저의 파장인 10마이크론(왼쪽)보다 훨씬 짧습니다.
입사각이란 레이저 빔이 재료(또는 표면)에 닿는 지점과 표면에 수직(90도)인 지점 사이의 거리를 의미하며, 이는 T자 모양을 형성합니다.
재료의 두께가 증가함에 따라 입사각이 증가합니다(아래 a1과 a2 참조). 아래에서 볼 수 있듯이 재료가 두꺼울수록 주황색 선은 아래 그림의 파란색 선보다 더 큰 각도를 이룹니다.
어떤 용도에 어떤 레이저 유형이 적합할까요?
파이버 레이저/SSL
파이버 레이저는 금속 어닐링, 에칭, 조각과 같은 고대비 마킹에 가장 적합합니다. 파이버 레이저는 매우 작은 초점 직경(CO2 시스템보다 최대 100배 높은 강도)을 생성하여 금속에 일련번호, 바코드, 데이터 매트릭스를 영구적으로 마킹하는 데 이상적입니다. 파이버 레이저는 제품 추적(직접 부품 마킹) 및 식별 분야에 널리 사용됩니다.
하이라이트
· 속도 – 질소로 절단할 때(융합 절단) 속도가 약간 빠르지만 레이저가 빠르게 흡수되므로 얇은 소재에서는 CO2 레이저보다 빠릅니다.
· 부품당 비용 – 시트 두께에 따라 CO2 레이저보다 저렴합니다.
· 안전 – 레이저 광선(1µm)이 기계 프레임의 매우 좁은 구멍을 통과하여 눈의 망막에 돌이킬 수 없는 손상을 일으킬 수 있으므로 엄격한 안전 예방 조치를 취해야 합니다(기계는 완전히 밀폐되어 있음).
· 빔 유도 - 광섬유.
CO2 레이저
CO2 레이저 마킹은 플라스틱, 섬유, 유리, 아크릴, 목재, 심지어 석재까지 다양한 비금속 소재에 적합합니다. 제약 및 식품 포장뿐만 아니라 PVC 파이프, 건축 자재, 이동 통신 기기, 전자 제품, 집적 회로, 전자 부품 등의 마킹에도 사용됩니다.
하이라이트
· 품질 – 모든 두께의 재료에서 품질이 일관됩니다.
· 유연성 – 높고 모든 두께의 소재에 적합합니다.
· 안전 – CO2 레이저(10µm)는 기계 프레임에 더 잘 흡수되어 망막에 돌이킬 수 없는 손상이 발생할 위험을 낮춥니다. 밝은 플라즈마는 장시간 시력에 위험을 초래할 수 있으므로, 작업자는 도어의 아크릴 패널을 통해 절단 과정을 직접 보지 않아야 합니다. (태양을 보는 것과 유사합니다.)
· 빔 유도 - 거울 광학 장치.
· 산소 절단(화염 절단) – 두 가지 유형의 레이저 사이에 품질이나 속도에 차이가 없습니다.
MimoWork LLC는 다음에 중점을 두고 있습니다.CO2 레이저 기계CO2 레이저 절단기, CO2 레이저 조각기 등이 포함됩니다. CO2 레이저 천공기전 세계 레이저 응용 산업에서 20년 이상의 축적된 전문 지식을 바탕으로 MimoWork는 고객에게 포괄적인 서비스와 통합 솔루션을 제공하며, 그 결과는 타의 추종을 불허합니다. MimoWork는 고객을 소중히 여기며, 미국과 중국에 본사를 두고 포괄적인 지원을 제공합니다.
게시 시간: 2021년 4월 27일