Why Choose Laser Foam Cutting Machine?

폼 절단기: 왜 레이저를 선택해야 할까요?

폼 절단기라고 하면 크리컷, 나이프 커터, 워터젯 등이 가장 먼저 떠오르는 선택지입니다. 하지만 단열재 절단에 사용되는 신기술인 레이저 폼 절단기는 고정밀 및 고속 절단의 장점 덕분에 점차 시장의 주요 기술로 자리 잡고 있습니다. 폼 보드, 폼 코어, EVA 폼, 폼 매트용 절단기를 찾고 있다면, 이 글이 적합한 폼 절단기를 평가하고 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

목차(색인 가능)

▶폼 절단기: 크리컷, 나이프, 워터젯, 레이저?

▶레이저 커팅 폼의 장점

▶인기 있는 폼 레이저 커터

▶레이저 컷 폼 FAQ

어느 쪽이 폼을 자르는 데 더 좋습니까?

폼 절단기

크리컷 머신

처리 방법:크리컷 머신은 컴퓨터로 생성된 디자인을 기반으로 칼날을 사용하여 폼을 절단하는 디지털 절단 도구입니다. 다재다능하며 다양한 폼 유형과 두께를 처리할 수 있습니다.

장점:복잡한 디자인을 정확하게 절단하고, 미리 디자인된 템플릿을 사용하여 사용하기 쉽고, 소규모 폼 절단 프로젝트에 적합합니다.

제한 사항:특정 두께의 폼에만 국한되어 매우 밀도가 높거나 두꺼운 폼 소재에는 어려움을 겪을 수 있습니다.

칼 커터

처리 방법:나이프 커터는 블레이드 커터 또는 진동 커터라고도 하며, 날카로운 칼날을 사용하여 프로그래밍된 패턴에 따라 폼을 절단합니다. 직선, 곡선, 그리고 섬세한 모양까지 절단할 수 있습니다.

장점:다양한 폼 유형과 두께를 절단하는 데 적합하며, 복잡한 모양과 패턴을 만드는 데 좋습니다.

제한 사항:2D 절단에만 국한되며, 두꺼운 폼의 경우 여러 번 절단해야 할 수 있으며, 시간이 지남에 따라 블레이드 마모로 인해 절단 품질이 저하될 수 있습니다.

워터젯

처리 방법:워터젯 절단은 연마 입자가 혼합된 고압의 물줄기를 사용하여 폼을 절단합니다. 두꺼운 폼 소재도 절단하고 깔끔한 모서리를 만들 수 있는 다재다능한 방법입니다.

장점:두껍고 밀도가 높은 폼을 절단할 수 있으며, 깔끔하고 정밀한 절단이 가능하며, 다양한 폼 유형과 두께에 적합합니다.

제한 사항:워터젯 절단기와 연마재가 필요하고, 다른 방법에 비해 운영 비용이 더 많이 들고, 복잡한 디자인의 경우 레이저 절단만큼 정밀하지 않을 수 있습니다.

레이저 커터

처리 방법:레이저 절단기는 집속된 레이저 빔을 사용하여 재료를 미리 정해진 경로를 따라 기화시켜 폼을 절단합니다. 높은 정밀도를 제공하며 복잡한 디자인을 제작할 수 있습니다.

장점:정밀하고 세부적인 절단이 가능하며, 복잡한 모양과 미세한 디테일에 적합하고, 재료 낭비가 최소화되며, 다양한 폼 유형과 두께에 다양하게 사용할 수 있습니다.

제한 사항:초기 설정 및 교정이 필요하고, 다른 방법에 비해 초기 비용이 높고, 레이저를 사용하기 때문에 안전 예방 조치가 필요합니다.

비교: 어느 것이 폼을 자르는 데 더 나은가요?

에 대해 이야기하다정도:

레이저 절단기는 복잡한 디자인에 가장 높은 정밀도와 세부 묘사를 제공하고, 그 다음으로 워터젯 절단이 뒤를 따르며, 크리컷 기계와 열선 커터는 더 간단한 절단에 적합합니다.

에 대해 이야기하다다재:

레이저 절단기, 워터젯 절단기, 열선 절단기는 Cricut 기계에 비해 다양한 폼 유형과 두께를 처리하는 데 더욱 다재다능합니다.

에 대해 이야기하다복잡성:

크리컷 기계는 미리 디자인된 템플릿을 사용하기 때문에 사용하기가 더 간편하지만, 핫 와이어 커터는 기본적인 모양, 레이저 절단, 더 복잡한 모양과 디자인을 위한 워터젯 절단에 적합합니다.

에 대해 이야기하다비용:

크리컷 기계는 일반적으로 가격이 저렴한 반면, 레이저 절단 기계와 워터젯 절단 기계는 초기 투자 비용이 더 많이 들고 정기적인 유지 관리가 필요합니다.

에 대해 이야기하다안전:

레이저 절단기, 워터젯 절단기, 열선 절단기는 열, 고압 물, 레이저 사용으로 인해 안전 예방 조치가 필요한 반면, Cricut 기계는 일반적으로 작동이 더 안전합니다.

요약하자면, 장기적인 폼 생산 계획이 있고, 더 많은 맞춤형 및 특수 제품을 원하며, 이를 통해 더 큰 부가가치를 얻고자 한다면 레이저 폼 커터가 이상적인 선택이 될 것입니다. 폼 레이저 커터는 절단 효율을 높이는 동시에 더욱 정밀한 생산을 제공합니다. 초기 단계에 기계에 투자하더라도 레이저 폼 절단을 통해 더 높고 안정적인 수익을 얻을 수 있습니다. 자동 처리는 생산 규모 확장에 도움이 됩니다. 또한, 맞춤형 및 유연한 처리가 필요한 경우, 폼 레이저 커터가 적합합니다.

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적합한 폼 레이저 커터를 선택하세요

폼 레이저 커터의 장점

✦ 높은 절단 정밀도

디지털 제어 시스템과 미세 레이저 빔 덕분에 폼 레이저 커터는 폼 소재 절단 시 높은 정밀도와 정확성을 제공합니다. 집중된 레이저 빔은 정교한 디자인, 날카로운 모서리, 그리고 섬세한 디테일을 매우 정확하게 구현할 수 있습니다. CNC 시스템은 수동 오류 없이 안정적인 가공을 보장합니다.

✦ 다양한 소재 활용 가능

폼 레이저 커터는 다재다능하여 다양한 폼 종류, 밀도, 두께를 처리할 수 있습니다. 폼 시트, 블록, 3D 폼 구조물을 손쉽게 절단할 수 있습니다. 폼 소재 외에도 펠트, 가죽, 원단 등 다양한 소재를 처리할 수 있어 산업 확장에 큰 도움이 될 것입니다.

폼 유형
레이저로 절단할 수 있습니다

• 폴리우레탄 폼(PU):이 방식은 다재다능하고 포장, 쿠션, 실내 장식 등의 분야에서 사용하기에 적합하기 때문에 레이저 절단에 일반적으로 선택됩니다.

• 폴리스티렌 폼(PS):발포 및 압출 폴리스티렌 폼은 레이저 절단에 적합합니다. 단열재, 모델링 및 공예에 사용됩니다.

• 폴리에틸렌 폼(PE):이 폼은 포장, 완충, 부력 보조장치에 사용됩니다.

• 폴리프로필렌 폼(PP):자동차 산업에서는 소음과 진동을 제어하는 데 자주 사용됩니다.

• 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA) 폼:EVA 폼은 공예, 패딩, 신발 제작에 널리 사용되며 레이저 커팅 및 조각과도 호환됩니다.

• 폴리염화비닐(PVC) 폼:PVC 폼은 간판, 디스플레이, 모형 제작에 사용되며 레이저로 절단할 수 있습니다.

폼 두께
레이저로 절단할 수 있습니다

* 강력하고 미세한 레이저 빔을 사용하여 폼 레이저 커터는 최대 30mm 두께의 두꺼운 폼을 절단할 수 있습니다.

✦ 깨끗하고 밀봉된 가장자리

깨끗하고 매끄러운 절단면은 제조업체가 항상 중요하게 생각하는 핵심 요소입니다. 열에너지 덕분에 폼이 가장자리에 적시에 밀봉되어 가장자리가 손상되지 않고 스크립 칩이 사방으로 튀는 것을 방지합니다. 레이저 커팅 폼은 닳거나 녹지 않고 깨끗하고 밀봉된 가장자리를 형성하여 전문가 수준의 절단면을 만들어냅니다. 따라서 추가적인 마감 공정이 필요 없고 고품질의 최종 제품을 보장합니다. 이는 의료 기기, 산업 부품, 개스킷, 보호 장치와 같이 높은 절단 정밀도가 요구되는 일부 응용 분야에 매우 중요합니다.

✦ 고효율

폼 레이저 절단은 빠르고 효율적인 공정입니다. 레이저 빔이 폼 소재를 빠르고 정밀하게 절단하여 신속한 생산 및 처리 시간을 보장합니다. MimoWork는 다양한 레이저 장비 옵션을 설계했으며, 듀얼 레이저 헤드, 4개의 레이저 헤드, 서보 모터 등 업그레이드 가능한 다양한 구성을 제공합니다. 생산 효율을 더욱 높이기 위해 적합한 레이저 구성과 옵션을 선택할 수 있습니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 레이저 전문가와 상담하세요. 또한, 폼 레이저 커터는 특히 초보자도 쉽게 사용할 수 있으며, 학습 비용이 거의 들지 않습니다. MimoWork는 적합한 레이저 장비 솔루션과 설치 및 가이드 지원을 제공합니다.>> 우리와 상담하세요

✦ 최소한의 재료 낭비

고급 기술의 도움으로레이저 절단 소프트웨어(MIMOCut)전체 레이저 절단 폼 공정은 최적의 절단 배열을 갖습니다. 폼 레이저 커터는 절단 경로를 최적화하고 과도한 재료 제거를 줄여 재료 낭비를 최소화합니다. 이러한 효율성은 비용과 자원을 절약하는 데 도움이 되므로 레이저 절단 폼은 지속 가능한 옵션입니다. 네스팅이 필요한 경우,자동 중첩 소프트웨어선택할 수 있으며, 이를 통해 중첩 프로세스가 간소화되고 처리 효율성이 향상됩니다.

✦ 복잡한 모양과 디자인

폼 레이저 커터는 기존 절단 방식으로는 구현하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양, 정교한 패턴, 그리고 섬세한 디자인을 구현할 수 있습니다. 이러한 기능은 창의적인 프로젝트와 응용 분야에 새로운 가능성을 열어줍니다.

✦ 비접촉 절단

레이저 커팅 폼은 비접촉 방식으로, 레이저 빔이 폼 표면에 물리적으로 닿지 않습니다. 따라서 소재 변형 위험이 줄어들고 일관된 절단 품질이 보장됩니다.

✦ 사용자 정의 및 개인화

폼 레이저 커터는 폼 제품의 맞춤 제작 및 개인 맞춤 제작을 가능하게 합니다. 원하는 모양, 로고, 텍스트, 그래픽을 원하는 대로 절단할 수 있어 브랜딩, 간판, 포장, 홍보물 제작에 이상적입니다.

폼에 적합한 레이저 커터를 선택하세요

인기 있는 폼 레이저 커터

폼용 플랫베드 레이저 커터 130

폼 생산을 위해 레이저 절단기에 투자하기로 결정하셨다면, 최적의 구성을 갖춘 폼 레이저 커터를 찾기 위해 폼 소재의 종류, 크기, 두께 등을 고려해야 합니다. 폼용 플랫베드 레이저 커터는 1,300mm * 900mm의 작업 영역을 갖춘 보급형 폼 레이저 커터입니다. 공구함, 장식품, 공예품과 같은 일반적인 폼 제품의 경우, 플랫베드 레이저 커터 130은 폼 절단 및 조각에 가장 많이 사용되는 선택입니다. 크기와 출력은 대부분의 요구 사항을 충족하며 가격도 저렴합니다. 패스스루 디자인, 업그레이드된 카메라 시스템, 옵션 작업대 등 다양한 기계 구성을 선택할 수 있습니다.

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기계 사양

작업 영역(W * L)	1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치)
소프트웨어	오프라인 소프트웨어
레이저 파워	100W/150W/300W
레이저 소스	CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
기계 제어 시스템	스텝 모터 벨트 제어
작업대	허니콤 작업대 또는 나이프 스트립 작업대
최대 속도	1~400mm/초
가속 속도	1000~4000mm/s2

옵션: 폼 생산 업그레이드

자동 초점

절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다를 경우, 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수 있습니다. 그러면 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 움직이며 재료 표면에 최적의 초점 거리를 유지합니다.

서보 모터

서보모터는 위치 피드백을 사용하여 운동과 최종 위치를 제어하는 폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다.

볼 스크류

기존 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 장치가 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다. 볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.

광범위한 응용 분야

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기계 세부 정보

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폼용 플랫베드 레이저 커터 160

더 큰 커팅 패턴이나 롤 폼을 사용하는 경우, 폼 레이저 커팅기 160이 적합합니다. 플랫베드 레이저 커터 160은 대형 포맷 머신입니다. 자동 공급 장치와 컨베이어 테이블을 통해 롤 소재를 자동으로 가공할 수 있습니다. 1600mm * 1000mm의 작업 공간은 대부분의 요가 매트, 선박용 매트, 시트 쿠션, 산업용 개스킷 등에 적합합니다. 생산성 향상을 위해 여러 개의 레이저 헤드를 옵션으로 제공합니다. 패브릭 레이저 커팅기의 밀폐형 디자인은 레이저 사용의 안전성을 보장합니다. 비상 정지 버튼, 비상 신호등 및 모든 전기 부품은 CE 표준을 엄격히 준수하여 설치되었습니다.

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