Лазердик кесүүчү чыпка кездемеси
Лазердик кесүү чыпка кездемеси, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу
Фильтрдик чөйрөлөр энергетика, тамак-аш, пластмасса, кагаз жана башка ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Тамак-аш өнөр жайында, өзгөчө катуу эрежелер жана өндүрүш стандарттары чыпкалоо системаларынын кеңири колдонулушуна алып келди, бул тамак-аштын сапатынын жана коопсуздугунун эң жогорку деңгээлин кепилдейт. Ошо сыяктуу эле, башка тармактар да ошону жолдоп, чыпкалоо рыногундагы катышуусун акырындык менен кеңейтүүдө.
Тийиштүү чыпкалоочу каражаттарды тандоо суюктукту чыпкалоо, катуу чыпкалоо жана абаны чыпкалоо (тоо-кен жана минералдык, химиялык заттар, агынды сууларды жана сууну тазалоо, айыл чарба, тамак-аш жана суусундуктарды кайра иштетүү ж.б.) сыяктуу бүтүндөй чыпкалоо процессинин сапатын жана үнөмдүүлүгүн аныктайт. Лазердик кесүү технологиясы оптималдуу натыйжаларга жетүү үчүн эң мыкты технология катары каралып, "заманбап" кесүү деп аталган, бул сиз жасашыңыз керек болгон жалгыз нерсе - CAD файлдарын лазердик кесүүчү машинанын башкаруу панелине жүктөө дегенди билдирет.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин видеосу
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин артыкчылыктары
✔Жумушчу күчүн үнөмдөңүз, бир адам бир эле учурда 4 же 5 машинаны иштете алат, шаймандардын баасын үнөмдөйт, сактоочу каражаттардын баасын үнөмдөйт. Жөнөкөй санариптик операция
✔Кездеменин сыйрылып кетишине жол бербөө үчүн четин тазалаңыз
✔Жогорку сапаттагы продукциялар менен көбүрөөк пайда табыңыз, жеткирүү убактысын кыскартыңыз, кардарларыңыздан көбүрөөк буйрутмалар алуу үчүн көбүрөөк ийкемдүүлүк жана мүмкүнчүлүк алыңыз
Бет коргоочу PPE бет каптамасын лазер менен кантип кесүү керек
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин артыкчылыктары
✔Лазердик кесүүнүн ийкемдүүлүгү бет калканынын ар кандай вариацияларын камтыган татаал жана деталдуу дизайндарды түзүүгө мүмкүндүк берет
✔Лазердик кесүү таза жана герметикалык четтерди камсыз кылат, кошумча жасалгалоо процесстеринин зарылдыгын азайтат жана териге жылмакай бетти камсыз кылат.
✔Лазердик кесүүнүн автоматташтырылган мүнөзү жогорку ылдамдыктагы жана натыйжалуу өндүрүштү камсыз кылат, бул оор мезгилде ЖККга болгон суроо-талапты канааттандыруу үчүн абдан маанилүү.
Лазер менен кесүүчү көбүктүн видеосу
Лазердик кесүүчү көбүктүн пайдасы
Көбүктүн өзөгүн кесүү, лазер менен кесүүчү EVA көбүгүнүн коопсуздугу жана эс тутум көбүгүнөн жасалган матрацтар үчүн эске алынуучу жагдайлар сыяктуу кеңири таралган суроолорго жооп берген бул маалыматтуу видео менен 20 мм көбүктү лазер менен кесүү мүмкүнчүлүктөрүн изилдеңиз. Салттуу бычак менен кесүүдөн айырмаланып, өнүккөн CO2 лазердик кесүүчү машина 30 ммге чейинки калыңдыктагы көбүктү кесүү үчүн идеалдуу болуп саналат.
Бул лазердик технология PU көбүгү, PE көбүгү же көбүк өзөгү болобу, кесүүнүн эң сонун сапатын жана жогорку коопсуздук стандарттарын камсыз кылат, бул аны ар кандай көбүк кесүү колдонмолору үчүн ар тараптуу чечимге айлантат.
Лазердик кескич боюнча сунуштар
• Жумушчу аянт: 1600 мм * 1000 мм (62.9 дюйм * 39.3 дюйм)
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт: 1800 мм * 1000 мм (70.9 дюйм * 39.3 дюйм)
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт: 1600мм * 3000мм (62.9'' * 118'')
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
Фильтр материалдарынын типтүү колдонулушу
Лазердик кесүү композиттик материалдар, анын ичинде чыпкалоочу материалдар менен эң сонун өндүрүштүк шайкештикке ээ. Рынокту текшерүү жана лазердик сыноо аркылуу MimoWork төмөнкүлөр үчүн стандарттуу лазердик кескич жана жаңыртылган лазердик опцияларды сунуштайт:
Чыпка кездемеси, Аба чыпкасы, Чыпка баштыгы, Тор чыпкасы, Кагаз чыпкасы, Салондун аба чыпкасы, Кесүү, Прокладка, Чыпка маскасы…
Жалпы чыпкалоочу медиа материалдары
| Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) | Полиамид (PA) |
| Арамид | Полиэстер (PES) |
| Пахта | Полиэтилен (ПЭ) |
| кездеме | Полиамид (PI) |
| кийиз | Полиоксиметилен (POM) |
| Айнек буласы | Полипропилен (PP) |
| Жүн | Полистирол (PS) |
| Көбүк | Полиуретан (PUR) |
| Көбүктүү ламинаттар | Торчолуу көбүк |
| Кевлар | Жибек |
| Трикотаж кездемелер | Техникалык текстиль |
| Торчо | Велкро материалы |
Лазердик кесүү жана салттуу кесүү ыкмаларынын ортосундагы салыштыруу
Чыпкалоочу медианы өндүрүүнүн динамикалык чөйрөсүндө кесүү технологиясын тандоо акыркы продуктунун натыйжалуулугун, тактыгын жана жалпы сапатын аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт.
Бул салыштыруу эки көрүнүктүү кесүү ыкмасын — CNC бычак менен кесүү жана CO2 лазер менен кесүү — изилдейт, экөө тең өздөрүнүн уникалдуу мүмкүнчүлүктөрү үчүн кеңири колдонулат. Ар бир ыкманын татаалдыгын изилдеп жатып, CO2 лазер менен кесүүнүн артыкчылыктарын, айрыкча тактык, ар тараптуулук жана жогорку четтери эң маанилүү болгон колдонмолордо баса белгилөөгө өзгөчө басым жасалат. Бул кесүү технологияларынын нюанстарын талдап, алардын чыпкалоочу медиа өндүрүшүнүн татаал дүйнөсүнө ылайыктуулугун баалоо үчүн бул сапарга кошулуңуз.
CNC бычак кескич
CO2 лазердик кескич
Айрыкча калыңыраак жана тыгызыраак материалдар үчүн жогорку тактыкты сунуштайт. Бирок, татаал конструкциялардын чектөөлөрү болушу мүмкүн.
Тактык
Тактыгы менен айырмаланат, майда деталдарды жана татаал кесимдерди берет. Татаал оймо-чиймелер жана формалар үчүн идеалдуу.
Ысыкка сезгич материалдарды кошо алганда, ар кандай материалдарга ылайыктуу. Бирок, материалдын кысылышынын айрым издерин калтырышы мүмкүн.
Материалдык сезгичтик
Жылуулукка сезгич материалдар үчүн бул минималдуу жылуулукка байланыштуу таасирлерди жаратышы мүмкүн. Бирок, тактык ар кандай таасирди минималдаштырат.
Айрым колдонмолорго ылайыктуу, таза жана курч четтерди чыгарат. Бирок, четтеринде бир аз кысуу издери болушу мүмкүн.
Четтерин бүтүрүү
Жылмакай жана герметикалык четтери менен каптоону камсыз кылат, эскирүүнү азайтат. Таза жана жылмаланган четтери маанилүү болгон жерлерде колдонууга идеалдуу.
Ар кандай материалдарга, айрыкча калыңыраактарына ылайыктуу. Булгаары, резина жана кээ бир кездемелерге ылайыктуу.
Көп функциялуулугу
Өтө ар тараптуу, кездемелерди, көбүктөрдү жана пластмассаларды кошо алганда, ар кандай материалдарды иштетүүгө жөндөмдүү.
Автоматташтырууну сунуштайт, бирок ар кандай материалдар үчүн шаймандарды алмаштырууну талап кылышы мүмкүн, бул процессти жайлатат.
Жумуш агымы
Жогорку деңгээлде автоматташтырылган, куралдарды минималдуу алмаштыруу менен. Натыйжалуу жана үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн идеалдуу.
Жалпысынан салттуу кесүү ыкмаларына караганда тезирээк, бирок ылдамдык материалга жана татаалдыгына жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Өндүрүш көлөмү
Жалпысынан CNC бычагын кесүүгө караганда тезирээк, айрыкча татаал конструкциялар үчүн жогорку ылдамдыктагы жана натыйжалуу өндүрүштү сунуштайт.
Жабдуунун баштапкы баасы төмөн болушу мүмкүн. Эксплуатациялык чыгымдар шаймандардын эскиришине жана алмаштырылышына жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Баасы
Баштапкы инвестиция жогору, бирок шаймандардын эскиришинин жана техникалык тейлөөнүн азайышынан улам эксплуатациялык чыгымдар жалпысынан төмөн.
Кыскасы, CNC бычак кескичтеринин да, CO2 лазердик кескичтеринин да артыкчылыктары бар, бирок CO2 лазердик кескич жогорку тактыгы, ар кандай материалдарда ар тараптуулугу жана натыйжалуу автоматташтыруусу менен айырмаланып турат, бул аны чыпкалоочу медиа колдонмолору үчүн эң сонун тандоо кылат, айрыкча татаал дизайндар жана таза четтери эң маанилүү болгондо.
