Айнек буласын сындырбай кантип кессе болот
Айнек буласын кесүү көп учурда четтеринин сыйрылышына, булалардын бошоп калышына жана тазалоого көп убакытты талап кылган — бул кыжырды келтирет, туурабы? CO₂ лазер технологиясы менен сиз...лазер менен кесилген айнек буласыжипчелерин жылмакай кармап, чачырап кетпеши үчүн, аларды ордунда кармап, ар дайым таза, так натыйжалар менен жумуш агымыңызды жөнөкөйлөштүрүңүз.
Айнек буласын кесүүдөгү кыйынчылыктар
Айнек буласын салттуу шаймандар менен кескенде, бычак көбүнчө эң аз каршылык көрсөтүү жолу менен жүрөт, бул булалардын ажырап, чети боюнча сынып кетишине алып келет. Мокок бычак абалды ого бетер начарлатат, булаларды ого бетер сүйрөп жана айрылтат. Ошондуктан азыр көптөгөн адистерлазер менен кесилген айнек буласы— бул материалды бүтүн бойдон сактап, кайра иштетүүдөн кийинки жумушту азайткан тазараак жана так чечим.
Айнек буласынын дагы бир чоң көйгөйү - анын чайыр матрицасы — ал көп учурда морт жана оңой жарылып кетиши мүмкүн, бул аны кескенде сынып кетишине алып келет. Эгерде материал эски болсо же убакыттын өтүшү менен ысыкка, суукка же нымдуулукка дуушар болсо, бул көйгөй ого бетер күчөйт. Ошондуктан көптөгөн адистерлазер менен кесилген айнек буласы, материалдын абалына карабастан, механикалык стресстен качуу жана четтерин таза жана бүтүн кармоо.
Кайсынысын кесүүнү жактырасыз
Айнек була кездемесин кесүү үчүн курч бычак же айланма аспап сыяктуу шаймандарды колдонгондо, шайман акырындык менен эскирет. Андан кийин шаймандар айнек була кездемесин сүйрөп, айрып салат. Кээде шаймандарды өтө тез жылдырганда, булалардын ысып, эрип кетишине алып келиши мүмкүн, бул чачырап кетишин ого бетер күчөтүшү мүмкүн. Андыктан, айнек буласын кесүүнүн альтернативдүү варианты - CO2 лазердик кесүүчү машинаны колдонуу, ал булаларды ордунда кармап, таза кесүүчү миз менен камсыз кылуу менен чачырап кетүүнүн алдын алууга жардам берет.
Эмне үчүн CO2 лазердик кескичти тандаш керек
Сынбайт, шайман эскирбейт
Лазердик кесүү – бул контактсыз кесүү ыкмасы, башкача айтканда, кесүүчү аспап менен кесилип жаткан материалдын ортосунда физикалык байланыштын болушу талап кылынбайт. Анын ордуна, ал кесилген сызык боюнча материалды эритип, буулантуу үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун колдонот.
Жогорку тактыктагы кесүү
Бул салттуу кесүү ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарга ээ, айрыкча, айнек буласы сыяктуу материалдарды кесүүдө. Лазер нуру ушунчалык фокусталгандыктан, материалды сындырбастан же сыйрылбастан абдан так кесүүлөрдү жасай алат.
Ийкемдүү формаларды кесүү
Ошондой эле, ал татаал формаларды жана татаал оймо-чиймелерди жогорку деңгээлдеги тактык жана кайталануучулук менен кесүүгө мүмкүндүк берет.
Жөнөкөй тейлөө
Лазердик кесүү контактсыз болгондуктан, ал кесүүчү шаймандардын эскирүүсүн жана айрылышын азайтат, бул алардын иштөө мөөнөтүн узартууга жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле, ал салттуу кесүү ыкмаларында көп колдонулган, башаламан болуп, кошумча тазалоону талап кылган майлоочу же муздаткыч заттардын зарылдыгын жокко чыгарат.
Лазердик кесүүнүн эң чоң артыкчылыктарынын бири - ал толугу менен контактсыз, бул аны оңой эле сынып же сыйрылып кетүүчү айнек буласы жана башка назик материалдар менен иштөө үчүн идеалдуу кылат. Бирок коопсуздук ар дайым биринчи орунда турушу керек. Качан сизлазер менен кесилген айнек буласы, туура ЖККны, мисалы, көз айнек жана респираторду тагынып жатканыңызды текшериңиз жана түтүндү же майда чаңды дем алуудан сактануу үчүн жумуш ордун жакшы желдетиңиз. Ошондой эле, айнек буласы үчүн атайын иштелип чыккан лазердик кескичти колдонуу жана туура иштөө жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө үчүн өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүн аткаруу маанилүү.
Айнек буласын лазер менен кантип кесүү керектиги жөнүндө көбүрөөк билип алыңыз
Сунушталган айнек булалуу лазердик кесүүчү машина
Түтүн чыгаргыч – Жумушчу чөйрөнү тазалоо
Айнек буласын лазер менен кескенде, бул процесс түтүн жана бууларды пайда кылышы мүмкүн, алар дем алганда ден соолукка зыяндуу болушу мүмкүн. Түтүн жана буулар лазер нуру айнек буласын ысытканда пайда болот, бул анын бууланышына жана абага бөлүкчөлөрдү чыгаруусуна алып келет. Колдонуутүтүн чыгаргычлазердик кесүү учурунда жумушчулардын ден соолугун жана коопсуздугун зыяндуу түтүндөргө жана бөлүкчөлөргө дуушар болушун азайтуу менен коргоого жардам берет. Ошондой эле, кесүү процессине тоскоол боло турган таштандылардын жана түтүндүн көлөмүн азайтуу менен даяр продукциянын сапатын жакшыртууга жардам берет.
Лазердик кесүү үчүн кеңири таралган материалдар
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 10-майы
