ການຜະລິດກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຂະໜາດໃຫຍ່: ການວິເຄາະ ROI ຈາກຮ້ານຄ້າ
ໃນຕະຫຼາດເຄື່ອງມືພຣີມຽມ,ກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດຕັດທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ທັນສະໄໝ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳລັບໂຮງງານ, "ກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ" ແມ່ນຊັບສິນຍຸດທະສາດທີ່ມີກຳໄລຂຶ້ນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທັງໝົດ. ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ - ມັນແມ່ນຄວາມສ່ຽງຂອງການທຳລາຍວັດສະດຸຊັ້ນ A.
ການເປັນແມ່ບົດໃນວັດສະດຸ: ຈາກພື້ນຜິວຈົນເຖິງສຳເລັດຮູບ
ກຳລັງສ້າງລະດັບໂລກກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດໄມ້. ບໍ່ແມ່ນໄມ້ທຸກຊະນິດມີປະຕິກິລິຍາເທົ່າທຽມກັນ.
• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ:ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ Maple ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຄົມຊັດ, ໄມ້ທີ່ມີຢາງຫຼາຍເຊັ່ນ:ໄມ້ Rosewood ຫຼື ໄມ້ Mahoganyມັກຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນນ້ຳມັນ. ໃນ Mimowork 130, ພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນເພື່ອ "ພົ່ນ" ນ້ຳມັນອອກ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຮັກສາຄວາມຄົມຊັດ ແລະ ເລິກຊຶ້ງ.
•ສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ:ເພື່ອຮັບປະກັນການສຳເລັດຮູບ "ສູນຂີ້ຕົມ", ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເທບປິດໜ້າພິເສດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີສາມາດໄປໂດຍກົງຈາກຕຽງເລເຊີໄປຫາຫ້ອງເຄືອບໃສ, ກຳຈັດໄດ້ເຖິງ20 ນາທີຂອງການຂັດຕໍ່ໜ່ວຍ.
ລະບົບ Gantry ທຽບກັບ 3D Galvo: ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງທ່ານ
ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີສາຍການຜະລິດ.
| ຄຸນສົມບັດ | ລະບົບ Gantry (Mimowork 130) | 3D Galvo (ພາກສະໜາມໃຫຍ່) |
|---|---|---|
| ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ | ຂະໜາດໃຫຍ່ (1300 ມມ × 900 ມມ). ເໝາະສຳລັບກີຕ້າສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີທັງຕົວ. | ຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈຳກັດຢູ່ທີ່ 300-600 ມມ. |
| ວິທີການໂຄ້ງ | ການຕິດຕາມ Z ທາງກາຍະພາບ. ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເລື່ອນລະດັບຄວາມເລິກ 100 ມມ. | ການປ່ຽນເລນ Optical. ຄວາມເລິກໂຟກັສໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ຕື້ນກວ່າ. |
| ຂະໜາດການຜະລິດ | ປະສິດທິພາບຂອງແມັດຕຣິກ (6+ ໜ່ວຍ). | ການສ້າງແບຣນຫົວໜ່ວຍດຽວ. |
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂະໜາດກະທັດຮັດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກແຜ່ນເທິງກີຕ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບແທ່ນ MimoWork 130ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ມີສີເຊັ່ນ: ໄມ້ສະປຣູຊ, ໄມ້ເມເປີ້ນ, ແລະ ໄມ້ມະໂຫການີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ສະອາດສຳລັບຮູສຽງ, ຮູບດອກກຸຫຼາບ, ແລະ ຮູບແບບການຕົກແຕ່ງ.
ດ້ວຍທາງເລືອກທໍ່ເລເຊີ CO₂ 300W, ມັນສາມາດຈັດການກັບກະດານໄມ້ທີ່ໜາກວ່າໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບການເຈາະສອງທາງອະນຸຍາດໃຫ້ແຜງກີຕ້າຍາວຜ່ານໄດ້. ສຳລັບການແກະສະຫຼັກຕົກແຕ່ງທີ່ໄວຂຶ້ນ, ມໍເຕີສະເຕັບສາມາດຍົກລະດັບເປັນມໍເຕີ servo ແບບບໍ່ມີແປງ DC, ບັນລຸຄວາມໄວສູງເຖິງ2000 ມມ/ວິນາທີ.
Galvo 80 ໃຊ້ກະຈົກເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍລຳແສງດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງສົມບູນຮັບປະກັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ. ການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກສູງນີ້, ບວກກັບ800 ມມ × 800 ມມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແກະສະຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີດ້ານເທິງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການແລ່ນຣາສເຕີຣີທີ່ມີຕົວຢ່າງເກີນປະສິດທິພາບ.
ການຮຽນຮູ້ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ: ວິທີການແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ
ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືລະດັບພຣີມຽມ, ພຽງແຕ່ "ໝາຍ" ຮູບແບບນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ. ການສ້າງລະດັບໂລກກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມສົມມາດຂອງການໝູນຂອງຄໍ ແລະ ຮູບຊົງທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ທີ່ສັບສົນຂອງຮ່າງກາຍ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກລະດັບອຸດສາຫະກຳນີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສຳເລັດແບບບູຕິກ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການປະມວນຜົນພື້ນຜິວກ່ອນ
ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸສຳລັບງານອະດິເລກທົ່ວໄປ, ໄມ້ກີຕ້າມີນໍ້າມັນ ແລະ ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບຄວາມຮ້ອນ.
• ການປິດບັງ:ໃຊ້ເທບປິດບັງເລເຊີພິເສດຕິດໃສ່ບໍລິເວນແກະສະຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ເທົ່າຂະໜາດນ້ອຍລອຍເຂົ້າໄປໃນເນື້ອໄມ້.
•ການກວດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຊ່ວຍລະບາຍອາກາດຄວາມດັນສູງເປີດໃຊ້ງານເພື່ອ "ພົ່ນ" ອາຍຢາງອອກທັນທີກ່ອນທີ່ມັນຈະຕົກຕະກອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າ (ຄໍ ທຽບກັບ ຮ່າງກາຍ)
ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບ, ເລືອກເຫດຜົນ "ເລຂາຄະນິດໂຄ້ງ" ທີ່ເໝາະສົມ:
• ຄໍ:ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກອຸປະກອນຕິດຕັ້ງແບບໝຸນຍຶດຄໍຂອງເຄື່ອງໃຫ້ແໜ້ນຢູ່ໃນຕົວຈັບເພື່ອໃຫ້ລັງສີເລເຊີຍັງຄົງຕັ້ງສາກກັບຈຸດສູງສຸດຂອງກະບອກສູບຕະຫຼອດການໝຸນ.
•ຮ່າງກາຍດ້ານເທິງໂຄ້ງ:ວາງຮ່າງກາຍໃຫ້ຮາບພຽງຢູ່ເທິງຕຽງເຄື່ອງຈັກ. ແທນທີ່ຈະໝຸນ, ໃຫ້ໃຊ້ Mimowork 130ການຕິດຕາມແກນ Z ທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຊັນຂອງຮ່າງກາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການສ້າງແຜນທີ່ຈຸດສຸມ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນຄວາມສູງ
ນີ້ແມ່ນໄລຍະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບລະດັບສູງກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ.
• ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ:ເປີດໃຊ້ເຊັນເຊີການຍົກທິດທາງເພື່ອ "ສ້າງແຜນທີ່" ການຂຶ້ນ ແລະ ລົງຂອງພື້ນຜິວ 3 ມິຕິ.
•ການຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດໄດນາມິກ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຊັນທັງໝົດຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການຊົດເຊີຍ 100 ມມລະບົບຈະບັນທຶກພູມສັນຖານນີ້, ຮັບປະກັນວ່າເລເຊີຈະບໍ່ສູນເສຍໂຟກັສໃນຂະນະທີ່ "ປີນ" ຍອດໄມ້ເມເປີ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ
ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ໄມ້ໂທນສີສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, ໄມ້ເມເປີ້ນ ທຽບກັບ ໄມ້ໂຣສວູດ):
• ການເລັ່ງຄວາມໄວ:ຕັ້ງຄ່າຄວາມເລັ່ງໄປທີ່4,000 ມມ/ວິນາທີ²ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລເຊີ "ຄ້າງຢູ່" ໃນເວລາທີ່ລ້ຽວແຫຼມໃນການອອກແບບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດຂອບທີ່ໄໝ້.
•ຄວາມຖີ່:ສຳລັບໄມ້ທີ່ມີນ້ຳມັນເຊັ່ນ: ໄມ້ມະໂຫຄະນີ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນເພື່ອລ້າງຢາງອອກທາງກາຍະພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ສະອາດ ແລະ ມີຄວາມຄົມຊັດສູງກວ່າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຕົວຢ່າງການວາງກອບ ແລະ ຕາຕະລາງ
-
ການວາງກອບ:ດຳເນີນການທົດສອບຂອບເຂດແສງສີແດງເພື່ອຢືນຢັນວ່າຜົນງານສິລະປະປະຕິບັດຕາມຮູບຊົງຂອງຮ່າງກາຍຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ເກີນຂອບ.
-
ການຕັ້ງຄ່າແມັດຕຣິກ:ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ໃຫ້ຈັດແຈງບໍ່ເກີນ 6 ສົບຢູ່ເທິງຕຽງ ແລະ ຢືນຢັນພິກັດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການແລ່ນເປັນຊຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການປະຕິບັດການແກະສະຫຼັກອຸດສາຫະກໍາ
-
ການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ງານຢູ່:ຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວແບບເວລາຈິງຂອງແກນ Z. ທ່ານຈະເຫັນຫົວເລເຊີ "ເຕັ້ນ" ໃນຂະນະທີ່ມັນປັບຄວາມສູງຂອງມັນໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງກີຕ້າ.
-
ການຄວບຄຸມພະລັງງານຄົງທີ່:ລະບົບຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມເລິກຂອງສີທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຈາກຈຸດສູງສຸດກາງໄປຫາຂອບບາງທີ່ສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການສຳເລັດຮູບຫຼັງຂະບວນການ
-
ການປອກເປືອກ:ເອົາເທບປິດອອກເພື່ອໃຫ້ເຫັນໜ້າຜິວ "ສູນຂີ້ເທົ່າ".
-
ກຽມພ້ອມສຳລັບການເຄືອບ:ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຂັດເລິກ, ຂອງທ່ານກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຍ້າຍໄປທີ່ບູດເຄືອບໃສໂດຍກົງ.
ວິສະວະກຳແບບກຳນົດເອງ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງສາຍ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບການດັດແປງຮາດແວທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດກີຕ້າທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ.
ສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ: ROI ຂອງການເລັ່ງ 4000 ມມ/ວິນາທີ²
ເມື່ອແກະສະຫຼັກກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີລະດັບສູງ, ການເລັ່ງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.
Mimowork 130sການເລັ່ງ 4000 ມມ/ວິນາທີ²ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າຍັງຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນມຸມແຫຼມ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍລົບລ້າງ "ຈຸດຮ້ອນ" ທີ່ຖືກໄໝ້ທີ່ທຳລາຍໂຄງການກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍໆອັນ. ລວມກັບການຜະລິດແມັດຕຣິກ(ປະມວນຜົນໄດ້ເຖິງ 6 ຮ່າງກາຍພ້ອມໆກັນ), ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນລົງເກືອບ40%.
OEM ແບບກຳນົດເອງ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ
ຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂກີຕ້າທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີແບບພິເສດບໍ?ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການດັດແປງຮາດແວທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ, ຕັ້ງແຕ່ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຫົວໄປຈົນເຖິງຂະໜາດຕຽງພິເສດ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ CNC ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆທາງດ້ານເຕັກນິກ: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ
A:ພະລັງງານແມ່ນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບສອງຮອງຈາກເວລາການໃຊ້ງານ. ໂດຍການປັບປຸງອັດຕາສ່ວນພະລັງງານໃຫ້ດີທີ່ສຸດທີ່ 400 ມມ/ວິນາທີ, ເລເຊີຈະປະຕິກິລິຍາກັບເສັ້ນໄຍພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ບັນລຸຄວາມງາມຕາມທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະທ້ອນ ຫຼື ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກີຕ້າ.
A:ສຳລັບໄມ້ ແລະ ໜັງການແຣສເຕີຣິງ, ສະກູນຳໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີນ້ຳໜັກເກີນໄປ ແລະ ຂາດການຕອບສະໜອງທີ່ຈຳເປັນ. ລະບົບສາຍພານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ຄວາມເລັ່ງ ແລະ ROI ທີ່ດີກວ່າທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງເຫຼົ່ານີ້.
A:ນີ້ແມ່ນຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປໃນຕຽງຮັງເຜິ້ງພື້ນຖານ.ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສັງເກດເຫັນກະເບື້ອງຫຼັງເລເຊີນັ້ນສາມາດປະໄວ້ "ຮອຍຕາຂ່າຍ" ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວຖັງທີ່ເປັນຮູ. ໃນ Mimowork 130, ພວກເຮົາໃຊ້ໂຕະຕັດມີດສຳລັບກີຕ້າອາຄູສຕິກ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສຳຜັດ ແລະ ການໃຊ້ອາກາດຄວາມດັນສູງເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນລົງ, ພວກເຮົາກຳຈັດຮອຍແປ້ວດ້ານຫຼັງໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
A: ງານວາງສະແດງປະສົບການໃນຂະນະທີ່ CNC ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນເປັນຂະບວນການ "ຄັ້ງລະອັນ". ໂດຍການນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີແບບແມັດຕຣິກ, ທ່ານສາມາດປະມວນຜົນໄດ້12 ຫາ 15 ຫົວໃນຮອບວຽນ 10 ນາທີດຽວເມື່ອປຽບທຽບກັບການວາງເສັ້ນ CNC ແບບດັ້ງເດີມ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການວາງຍີ່ຫໍ້ຕໍ່ໜ່ວຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 70%, ຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານີ CNC ຂອງທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ວຽກງານການປັ້ນໄມ້ທີ່ໜັກໜ່ວງ.
ການປະເມີນຂະບວນການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ:
ຖ້າສາຍການຜະລິດກຳລັງປະສົບກັບບັນຫາຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂອບທີ່ໄໝ້, ຫຼື ຄໍຂວດຂອງຜົນຜະລິດ, ວິທີແກ້ໄຂບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນ "ພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ" - ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ.
ພວກເຮົາຂໍເຊີນການປຽບທຽບໂດຍກົງ.ໂດຍການທົດສອບວັດສະດຸສະເພາະ (ໄມ້ສີດຳ, ໄມ້ອວເດີ, ແລະອື່ນໆ), ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບກຳໄລຂອງກຳໄລ ແລະ ການປັບປຸງຜົນຜະລິດທີ່ Mimowork 130 ສະເໜີໃຫ້ທ່ານກີຕ້າແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີການຜະລິດ.
ຮ້ອງຂໍການທົດສອບວັດສະດຸສົດ
ຮັບຊຸດຕົວຢ່າງຟຣີຂອງທ່ານ
ຮ້ອງຂໍການທົດສອບວັດສະດຸສົດໆໃສ່ໄມ້ຂອງທ່ານ
ສົ່ງໄມ້ Maple ຫຼື Ebony ຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາ; ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ເວລາຮອບວຽນທີ່ແນ່ນອນ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-05-2026