ਸਕੇਲਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਿਲ ROI ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਯੰਤਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਰਵਾਇਤੀ ਲੂਥਰੀ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਲਾਂਘੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, "ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ" ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸੰਪਤੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹਾਸ਼ੀਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ-ਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਬਣਾਉਣਾਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਲੱਕੜ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਟੋਨਵੁੱਡ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
• ਸਬਸਟਰੇਟ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ :ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਪਲ ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ-ਭਾਰੀ ਲੱਕੜ ਜਿਵੇਂ ਕਿਰੋਜ਼ਵੁੱਡ ਜਾਂ ਮਹੋਗਨੀਤੇਲਯੁਕਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੀਮੋਵਰਕ 130 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤੇਲ ਨੂੰ "ਧਮਾਕਾ" ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਹਰਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਇੱਕ ਕਰਿਸਪ, ਡੂੰਘੀ-ਵਿਪਰੀਤ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
•ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ:"ਜ਼ੀਰੋ-ਸੂਟ" ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਲੇਜ਼ਰ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਕਲੀਅਰ-ਕੋਟਿੰਗ ਬੂਥ ਤੱਕ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੱਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ20 ਮਿੰਟਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸੈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।
ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਬਨਾਮ 3D ਗੈਲਵੋ: ਆਪਣੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਤੁਹਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ROI ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ.
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮ (ਮੀਮੋਵਰਕ 130) | 3D ਗੈਲਵੋ (ਵੱਡਾ-ਖੇਤਰ) |
|---|---|---|
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | ਵੱਡਾ (1300mm×900mm)। ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। | ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300-600mm ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ। |
| ਕਰਵੇਚਰ ਵਿਧੀ | ਭੌਤਿਕ Z-ਟਰੈਕਿੰਗ। ਡੂੰਘੇ, 100mm ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। | ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ। ਤੇਜ਼, ਪਰ ਘੱਟ ਫੋਕਸ ਡੂੰਘਾਈ। |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲ | ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (6+ ਯੂਨਿਟ)। | ਸਿੰਗਲ-ਯੂਨਿਟ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ। |
ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਜਿਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਿਟਾਰ ਟਾਪ ਪਲੇਟ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ. ਦਮੀਮੋਵਰਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ 130ਸਪ੍ਰੂਸ, ਮੈਪਲ ਅਤੇ ਮਹੋਗਨੀ ਵਰਗੇ ਟੋਨਵੁੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਧੁਨੀ ਛੇਕਾਂ, ਗੁਲਾਬਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਦੇ ਨਾਲ300W CO₂ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿਦੋ-ਪਾਸੜ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨਲੰਬੇ ਗਿਟਾਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਉੱਕਰੀ ਲਈ, ਸਟੈਪ ਮੋਟਰ ਨੂੰ a ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਡੀਸੀ ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ.
ਗੈਲਵੋ 80 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬੀਮ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ800mm × 800mm, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਦੀ ਸਹਿਜ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਸਿਖਰ, ਅਕੁਸ਼ਲ ਓਵਰ-ਸੈਂਪਲਡ ਰਾਸਟਰਿੰਗ ਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪਹੁੰਚ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ "ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ" ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਬਣਾਉਣਾਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਗਰਦਨ ਦੀ ਘੁੰਮਣਸ਼ੀਲ ਸਮਰੂਪਤਾ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੁਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
ਕਦਮ 1: ਸਤਹ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਆਮ ਸ਼ੌਕੀਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗਿਟਾਰ ਟੋਨਵੁੱਡ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਮਾਸਕਿੰਗ:ਉੱਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਸੂਖਮ ਨੂੰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
•ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਏਅਰ ਅਸਿਸਟ ਰੈਜ਼ੀਨਸ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਰੰਤ "ਧਮਾਕਾ" ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਸੈੱਟਅੱਪ ਚੁਣਨਾ (ਗਰਦਨ ਬਨਾਮ ਸਰੀਰ)
ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਢੁਕਵਾਂ "ਕਰਵਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ" ਤਰਕ ਚੁਣੋ:
• ਗਰਦਨ:ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ. ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਰਹੇ।
•ਆਰਚ-ਟੌਪ ਬਾਡੀ:ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖੋ। ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, Mimowork 130's ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਐਕਟਿਵ ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗਸਰੀਰ ਦੀਆਂ ਢਲਾਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ।
ਕਦਮ 3: ਫੋਕਲ ਮੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ.
• ਆਟੋ-ਪਰੋਬਿੰਗ:3D ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉਭਾਰ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ "ਨਕਸ਼ਾ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰੋ।
•ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਸੈਟਿੰਗ:ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੁੱਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ100mm ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸੀਮਾ. ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੇਗਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਪਲ ਟਾਪ 'ਤੇ "ਚੜਾਈ" ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਦੇ ਵੀ ਫੋਕਸ ਨਾ ਗੁਆਵੇ।
ਕਦਮ 4: ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਖਾਸ ਟੋਨਵੁੱਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੈਪਲ ਬਨਾਮ ਰੋਜ਼ਵੁੱਡ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਓ:
• ਪ੍ਰਵੇਗ:ਪ੍ਰਵੇਗ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ4,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ². ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜਾਂ 'ਤੇ "ਲੰਬੇ" ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸੜੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
•ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ:ਮਹੋਗਨੀ ਵਰਗੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਲੱਕੜਾਂ ਲਈ, ਸਾਫ਼, ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਐਚ ਲਈ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪਲਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਧਾਓ।
ਕਦਮ 5: ਫਰੇਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰੀਵਿਊ
-
ਫਰੇਮਿੰਗ:ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਆਰਟਵਰਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਰੀਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਾਲ-ਬੱਤੀ ਸੀਮਾ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ।
-
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੈੱਟਅੱਪ:ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬੈੱਡ 'ਤੇ 6 ਤੱਕ ਲਾਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੈਚ ਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 6: ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਚ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
-
ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:Z-ਧੁਰੇ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ "ਡਾਂਸ" ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਿਟਾਰ ਦੇ ਕਰਵ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
ਨਿਰੰਤਰ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਕਸਾਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਮੱਧ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ।
ਕਦਮ 7: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ
-
ਛਿੱਲਣਾ:"ਜ਼ੀਰੋ-ਸੂਟ" ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
-
ਪਰਤ ਲਈ ਤਿਆਰ:ਡੂੰਘੀ ਰੇਤ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਡਾਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਸਿੱਧਾ ਕਲੀਅਰ-ਕੋਟਿੰਗ ਬੂਥ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਨ
ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਗਿਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੋਧਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: 4000 mm/s² ਪ੍ਰਵੇਗ ਦਾ ROI
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਮੋਵਰਕ 130 ਦਾ ਦਹਾਕਾ4000 mm/s² ਪ੍ਰਵੇਗਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਨਪੁੱਟ ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਇਹ ਸੜੇ ਹੋਏ "ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ" ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ(ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 6 ਬਾਡੀਜ਼ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ), ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ40%.
ਕਸਟਮ OEM ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ CNC ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈੱਡ ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ, ਬੇਸਪੋਕ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੋਧਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
A:ਬਿਜਲੀ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ। 400mm/s 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰਫ ਸਤਹ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਿਟਾਰ ਦੀ ਗੂੰਜ ਜਾਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
A:ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਲਈਰਾਸਟਰਿੰਗ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ROI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
A:ਇਹ ਮੁੱਢਲੇ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬੈੱਡਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੈਕਸਪਲੈਸ਼ ਖੋਖਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ "ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ" ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੀਮੋਵਰਕ 130 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂਚਾਕੂ ਪੱਟੀ ਟੇਬਲਧੁਨੀ ਗਿਟਾਰਾਂ ਲਈ। ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿਸਕਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
A: ਅਨੁਭਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ CNC ਸਟੀਕ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ "ਇੱਕ-ਵਾਰ-ਇੱਕ-ਵਾਰ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ-ਸ਼ੈਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਇੱਕ 10-ਮਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ 12 ਤੋਂ 15 ਹੈੱਡਸਟਾਕ. ਰਵਾਇਤੀ CNC ਰੂਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ CNC ਸਟੇਸ਼ਨ ਭਾਰੀ ਲੱਕੜ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ:
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਸੰਗਤ ਡੂੰਘਾਈ, ਸੜੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਜਾਂ ਥਰੂਪੁੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨਾਲ ਜੂਝ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਘੱਟ ਹੀ "ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ" ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਸਿੱਧੀ ਤੁਲਨਾ ਦਾ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਖਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ (ਈਬੋਨੀ, ਐਲਡਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ Mimowork 130 ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਰਜਿਨ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ਉਪਜ ਸੁਧਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਗਿਟਾਰਉਤਪਾਦਨ।
ਲਾਈਵ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਆਪਣਾ ਮੁਫ਼ਤ ਸੈਂਪਲ ਪੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਆਪਣੀ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਲਾਈਵ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਮੈਪਲ ਜਾਂ ਈਬੋਨੀ ਭੇਜੋ; ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-05-2026