Lāzergriešanas filtra audums
Lāzergriešanas filtra audums, uzlabojiet ražošanas efektivitāti
Filtrēšanas materiāli tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, tostarp enerģētikas, pārtikas, plastmasas, papīra un citās. Īpaši pārtikas rūpniecībā stingri noteikumi un ražošanas standarti ir veicinājuši filtrācijas sistēmu plašu ieviešanu, garantējot visaugstāko pārtikas kvalitātes un drošības līmeni. Līdzīgi arī citas nozares seko šim piemēram un pakāpeniski paplašina savu klātbūtni filtrācijas tirgū.
Piemērota filtra materiāla izvēle nosaka visa filtrācijas procesa kvalitāti un ekonomiskumu, tostarp šķidruma filtrēšanu, cietvielu filtrēšanu un gaisa filtrēšanu (kalnrūpniecība un minerāli, ķīmiskā rūpniecība, notekūdeņu un ūdens attīrīšana, lauksaimniecība, pārtikas un dzērienu pārstrāde u. c.). Lāzergriešanas tehnoloģija tiek uzskatīta par labāko tehnoloģiju optimālu rezultātu sasniegšanai un tiek dēvēta par “modernāko” griešanu, kas nozīmē, ka vienīgais, kas jums jādara, ir jāaugšupielādē CAD faili lāzergriešanas iekārtas vadības panelī.
Video par lāzergriešanas filtra audumu
Ieguvumi no lāzergriešanas filtra auduma
✔Ietaupiet darbaspēka izmaksas, 1 persona var vienlaikus vadīt 4 vai 5 mašīnas, ietaupiet instrumentu izmaksas, ietaupiet uzglabāšanas izmaksas. Vienkārša digitālā darbība.
✔Tīra malu blīvēšana, lai novērstu auduma nodilšanu
✔Gūstiet lielāku peļņu ar augstas kvalitātes produktiem, saīsiniet piegādes laiku, iegūstiet lielāku elastību un jaudu, lai veiktu vairāk pasūtījumu no saviem klientiem.
Kā ar lāzeru griezt individuālo aizsardzības līdzekļu sejas aizsargu
Ieguvumi no lāzergriešanas filtra auduma
✔Lāzergriešanas elastība ļauj izveidot sarežģītus un detalizētus dizainus, pielāgojoties dažādām sejas aizsargu variācijām.
✔Lāzergriešana nodrošina tīras un noslēgtas malas, samazinot nepieciešamību pēc papildu apdares procesiem un nodrošinot gludu virsmu pret ādu.
✔Lāzergriešanas automatizētais raksturs nodrošina ātru un efektīvu ražošanu, kas ir ļoti svarīgi, lai apmierinātu pieprasījumu pēc individuālajiem aizsardzības līdzekļiem kritiskos laikos.
Video par lāzergriešanas putām
Ieguvumi no lāzergriešanas putām
Iepazīstieties ar 20 mm putuplasta lāzergriešanas iespējām, noskatoties šo informatīvo video, kurā aplūkoti bieži uzdotie jautājumi, piemēram, putuplasta serdes griešana, EVA putuplasta lāzergriešanas drošība un apsvērumi attiecībā uz atmiņas putu matračiem. Atšķirībā no tradicionālās griešanas ar nazi, uzlabota CO2 lāzergriešanas iekārta ir ideāli piemērota putuplasta griešanai, apstrādājot līdz pat 30 mm biezumu.
Neatkarīgi no tā, vai tās ir PU putas, PE putas vai putu serde, šī lāzertehnoloģija nodrošina izcilu griešanas kvalitāti un augstus drošības standartus, padarot to par daudzpusīgu risinājumu dažādiem putu griešanas pielietojumiem.
Lāzergriezēja ieteikums
• Darba zona: 1600 mm * 1000 mm (62,9 collas * 39,3 collas)
• Lāzera jauda: 100 W/150 W/300 W
• Darba zona: 1800 mm * 1000 mm (70,9 collas * 39,3 collas)
• Lāzera jauda: 100 W/150 W/300 W
• Darba zona: 1600 mm * 3000 mm (62,9 collas * 118 collas)
• Lāzera jauda: 100 W/150 W/300 W
Tipiski filtru materiālu pielietojumi
Lāzergriešanai ir lieliska ražošanas saderība ar kompozītmateriāliem, tostarp filtra materiāliem. Veicot tirgus pārbaudi un lāzera testēšanu, MimoWork nodrošina standarta lāzera griezēju un jaunināšanas lāzera iespējas šiem:
Filtra audums, gaisa filtrs, filtra maiss, filtra siets, papīra filtrs, salona gaisa filtrs, apdare, blīve, filtra maska…
Bieži sastopamie filtrācijas materiāli
| Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS) | Poliamīds (PA) |
| Aramīds | Poliesters (PES) |
| Kokvilna | Polietilēns (PE) |
| Audums | Poliimīds (PI) |
| Filcs | Polioksimetilēns (POM) |
| Stikla šķiedra | Polipropilēns (PP) |
| Flīss | Polistirols (PS) |
| Putas | Poliuretāns (PUR) |
| Putu lamināti | Tīklveida putas |
| Kevlars | Zīds |
| Trikotāžas audumi | Tehniskie tekstilizstrādājumi |
| Acs | Velcro materiāls |
Lāzergriešanas un tradicionālo griešanas metožu salīdzinājums
Filtru materiālu ražošanas dinamiskajā ainavā griešanas tehnoloģijas izvēlei ir izšķiroša nozīme gala produkta efektivitātes, precizitātes un kopējās kvalitātes noteikšanā.
Šajā salīdzinājumā tiek padziļināti aplūkotas divas ievērojamas griešanas metodes — CNC nažu griešana un CO2 lāzergriešana —, kuras abas tiek plaši izmantotas to unikālo iespēju dēļ. Izpētot katras pieejas sarežģītību, īpaša uzmanība tiks pievērsta CO2 lāzergriešanas priekšrocībām, īpaši lietojumos, kur precizitāte, daudzpusība un izcila malu apdare ir ārkārtīgi svarīga. Pievienojieties mums šajā ceļojumā, lai analizētu šo griešanas tehnoloģiju nianses un novērtētu to piemērotību sarežģītajai filtru materiālu ražošanas pasaulei.
CNC nažu griezējs
CO2 lāzera griezējs
Piedāvā augstu precizitāti, īpaši biezākiem un blīvākiem materiāliem. Tomēr sarežģītiem dizainiem var būt ierobežojumi.
Precizitāte
Izceļas ar precizitāti, nodrošinot smalkas detaļas un sarežģītus griezumus. Ideāli piemērots sarežģītiem rakstiem un formām.
Piemērots plašam materiālu klāstam, tostarp karstumjutīgiem. Tomēr var atstāt materiāla saspiešanas pēdas.
Materiāla jutība
Var izraisīt minimālas ar karstumu saistītas sekas, kas varētu būt jāņem vērā karstumjutīgu materiālu gadījumā. Tomēr precizitāte samazina jebkādu ietekmi.
Veido tīras un asas malas, kas ir piemērotas dažiem pielietojumiem. Tomēr malām var būt nelielas saspiešanas pēdas.
Malu apdare
Nodrošina gludu un noslēgtu malu apdari, samazinot nodilumu. Ideāli piemērots lietojumiem, kur ir ļoti svarīga tīra un pulēta mala.
Daudzpusīgi piemērots dažādiem materiāliem, īpaši biezākiem. Piemērots ādai, gumijai un dažiem audumiem.
Daudzpusība
Īpaši daudzpusīgs, spēj apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp audumus, putas un plastmasu.
Piedāvā automatizāciju, bet dažādiem materiāliem var būt nepieciešama instrumentu maiņa, kas palēnina procesu.
Darbplūsma
Augsti automatizēta sistēma ar minimālām instrumentu maiņām. Ideāli piemērota efektīvām un nepārtrauktām ražošanas darbībām.
Parasti ātrāk nekā tradicionālās griešanas metodes, taču ātrums var atšķirties atkarībā no materiāla un sarežģītības.
Ražošanas apjoms
Parasti ātrāka nekā griešana ar CNC nazi, piedāvājot ātru un efektīvu ražošanu, īpaši sarežģītiem dizainiem.
Sākotnējās aprīkojuma izmaksas varētu būt zemākas. Ekspluatācijas izmaksas var atšķirties atkarībā no instrumentu nodiluma un nomaiņas.
Izmaksas
Lielākas sākotnējās investīcijas, bet ekspluatācijas izmaksas parasti ir zemākas, pateicoties samazinātam instrumentu nodilumam un apkopei.
Rezumējot, gan CNC nažu griezējiem, gan CO2 lāzera griezējiem ir savas priekšrocības, taču CO2 lāzera griezējs izceļas ar izcilu precizitāti, daudzpusību dažādos materiālos un efektīvu automatizāciju, padarot to par lielisku izvēli filtrācijas materiālu lietojumprogrammām, īpaši, ja sarežģīti dizaini un tīras malas ir ārkārtīgi svarīgas.
