| മോഡൽ | വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ വലിപ്പം (പ.ലി. *) | ലേസർ പവർ | മെഷീൻ വലുപ്പം (പ*മ*മ) |
| എഫ്-1060 | 1000 മിമി * 600 മിമി | 60W/80W/100W | 1700 മിമി*1150 മിമി*1200 മിമി |
| എഫ് -1390 | 1300 മിമി * 900 മിമി | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900 മിമി*1450 മിമി*1200 മിമി |
| എഫ് -1325 | 1300 മിമി * 2500 മിമി | 150W/300W/450W/600W | 2050 മിമി*3555 മിമി*1130 മിമി |
ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്
If you need more configurations and parameters about the foam laser cutter, please email us to discuss them further with our laser expert. (email: info@mimowork.com)
കട്ടിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെഡ് ഫ്രെയിം വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ഘടനാപരമായ ശക്തിയും ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആന്തരികമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും, വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മികച്ച കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അനീലിംഗിനും സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യ ചികിത്സയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു.
ദിഅടച്ച ഡിസൈൻCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗം നുരയെ മുറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ഉപയോഗക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചിന്താപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ ഘടന ജോലിസ്ഥലത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദിസിഎൻസി (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമെറിക്കൽ കൺട്രോൾ) സിസ്റ്റംCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പിന്നിലെ തലച്ചോറാണ്, നുരയെ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യവും യാന്ത്രികവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ നൂതന സംവിധാനം ലേസർ ഉറവിടം, കട്ടിംഗ് ഹെഡ്, മോഷൻ കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ഏകോപനം അനുവദിക്കുന്നു.
ദിഅടച്ച ഡിസൈൻCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗം നുരയെ മുറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ഉപയോഗക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചിന്താപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ ഘടന ജോലിസ്ഥലത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹണികോമ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ബെഡ് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ലേസർ ബീം വർക്ക്പീസിലൂടെ കുറഞ്ഞ പ്രതിഫലനത്തോടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു,മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും കേടുകൂടാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കട്ടയും കൊത്തുപണിയും ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ച വായുസഞ്ചാരം തേൻകൂമ്പ് ഘടന നൽകുന്നു, ഇത് സഹായിക്കുന്നുമെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുക, വർക്ക്പീസിന്റെ അടിഭാഗത്ത് പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും പുകയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു..
ലേസർ-കട്ട് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ നിങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിനും സ്ഥിരതയ്ക്കും വേണ്ടി, കാർഡ്ബോർഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ഹണികോമ്പ് ടേബിൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ MimoWork ലേസർ മെഷീനുകളിലും കാർഡ്ബോർഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉൾപ്പെടെ, മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലേസർ മുറിക്കുമ്പോൾ,ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പുകയും പുകയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ആഗിരണം ചെയ്ത് പുറത്തേക്ക് പുറന്തള്ളും.. ലേസർ മെഷീനിന്റെ വലിപ്പവും ശക്തിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, മികച്ച കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പരമാവധിയാക്കുന്നതിന്, വെന്റിലേഷൻ വോളിയത്തിലും വേഗതയിലും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
ജോലിസ്ഥലത്തെ ശുചിത്വത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ പക്കൽ ഒരു നവീകരിച്ച വെന്റിലേഷൻ സൊല്യൂഷൻ ഉണ്ട് - ഒരു ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്റ്റർ.
ദിവാട്ടർ ചില്ലർCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, നുരയെ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ലേസർ ട്യൂബ് ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചൂട് കാര്യക്ഷമമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വാട്ടർ ചില്ലർ ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, വിപുലീകൃതമോ ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ളതോ ആയ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനം
• കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
• ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ്
• ഒതുക്കമുള്ളതും സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതും
ലേസർ മെഷീനിനായുള്ള ഈ എയർ അസിസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് വായുവിന്റെ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത പ്രവാഹം നയിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി ജോലികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കാർഡ്ബോർഡ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.
ഒരു കാര്യം, ലേസർ കട്ടറിനുള്ള എയർ അസിസ്റ്റിന്, കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പുക, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട കണികകൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും,വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, എയർ അസിസ്റ്റ് വസ്തുക്കൾ കത്തിയമരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും തീപിടുത്തത്തിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു,നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ്, മാലിന്യം, ശകലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹണികോമ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ടേബിളിന് താഴെയാണ് പൊടി ശേഖരണ സ്ഥലം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ലേസർ കട്ടിംഗിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയർ തുറന്ന് മാലിന്യം പുറത്തെടുത്ത് അകം വൃത്തിയാക്കാം. വൃത്തിയാക്കാൻ ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, അടുത്ത ലേസർ കട്ടിംഗിനും കൊത്തുപണിക്കും ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ജോലിസ്ഥലത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മുറിക്കാനുള്ള വസ്തുക്കൾ മലിനമാകും.
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1000mm * 600mm
• ലേസർ പവർ: 40W/60W/80W/100W
• പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത: 400mm/s
• ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം: സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1600 മിമി * 1000 മിമി
• ശേഖരണ വിസ്തീർണ്ണം: 1600 മിമി * 500 മിമി
• ലേസർ പവർ: 100W / 150W / 300W
• പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത: 400mm/s
• ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം: ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് / സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1300 മിമി * 2500 മിമി
• ലേസർ പവർ: 150W/300W/450W
• പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത: 600mm/s
• ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം: ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്