| Model | Wymiary stołu roboczego (szer. * dł.) | Moc lasera | Rozmiar maszyny (szer.*dł.*wys.) |
| F-1060 | 1000 mm * 600 mm | 60W/80W/100W | 1700 mm * 1150 mm * 1200 mm |
| F-1390 | 1300 mm * 900 mm | 80 W/100 W/130 W/150 W/300 W | 1900 mm * 1450 mm * 1200 mm |
| F-1325 | 1300 mm * 2500 mm | 150W/300W/450W/600W | 2050 mm * 3555 mm * 1130 mm |
Dostępne są niestandardowe rozmiary maszyn
If you need more configurations and parameters about the foam laser cutter, please email us to discuss them further with our laser expert. (email: info@mimowork.com)
Rama łóżka jest spawana z grubych, kwadratowych rur i wzmacniana wewnętrznie, co zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na rozciąganie. Poddawana jest wyżarzaniu w wysokiej temperaturze i naturalnemu starzeniu, co eliminuje naprężenia spawalnicze, zapobiega odkształceniom, redukuje wibracje i zapewnia doskonałą precyzję cięcia.
Tenzamknięta konstrukcjaLaserowa maszyna do cięcia CO2 zwiększa bezpieczeństwo, wydajność i użyteczność podczas cięcia pianki. Ta przemyślana konstrukcja otacza obszar roboczy, tworząc bezpieczne środowisko dla operatorów i chroniąc ich przed potencjalnymi zagrożeniami.
TenSystem CNC (komputerowe sterowanie numeryczne)jest mózgiem maszyny do cięcia laserem CO2, zapewniając precyzyjną i zautomatyzowaną pracę podczas procesu cięcia pianki. Zaprojektowany z myślą o wydajności i niezawodności, ten zaawansowany system umożliwia płynną koordynację między źródłem lasera, głowicą tnącą i elementami sterowania ruchem.
Tenzamknięta konstrukcjaLaserowa maszyna do cięcia CO2 zwiększa bezpieczeństwo, wydajność i użyteczność podczas cięcia pianki. Ta przemyślana konstrukcja otacza obszar roboczy, tworząc bezpieczne środowisko dla operatorów i chroniąc ich przed potencjalnymi zagrożeniami.
Platforma do cięcia laserowego w kształcie plastra miodu obsługuje szeroką gamę materiałów, umożliwiając jednocześnie przechodzenie wiązki laserowej przez obrabiany przedmiot z minimalnym odbiciem,zapewnienie czystości i nienaruszalności powierzchni materiałów.
Struktura plastra miodu zapewnia doskonały przepływ powietrza podczas cięcia i grawerowania, co pomagazapobiegać przegrzaniu materiału, zmniejsza ryzyko powstawania śladów przypalenia na spodniej stronie obrabianego przedmiotu i skutecznie usuwa dym i zanieczyszczenia.
Polecamy stół o strukturze plastra miodu do laserowego cięcia tektury, aby zapewnić wysoki stopień jakości i powtarzalności projektów cięcia laserowego.
Wszystkie maszyny laserowe MimoWork są wyposażone w wydajny układ wydechowy, w tym laserowa maszyna do cięcia tektury. Podczas laserowego cięcia tektury lub innych produktów papierowych,dym i opary będą wchłaniane przez układ wydechowy i odprowadzane na zewnątrzW zależności od rozmiaru i mocy maszyny laserowej, układ wydechowy jest dostosowywany pod względem objętości i prędkości wentylacji, aby zmaksymalizować skuteczność cięcia.
Jeśli masz wyższe wymagania odnośnie czystości i bezpieczeństwa środowiska pracy, mamy dla Ciebie udoskonalone rozwiązanie wentylacyjne – wyciąg oparów.
Tenagregat wody lodowejjest kluczowym elementem lasera CO2, zapewniającym optymalną temperaturę pracy tuby laserowej podczas cięcia pianki. Dzięki efektywnej regulacji temperatury, agregat chłodniczy wydłuża żywotność tuby laserowej i utrzymuje stabilną wydajność cięcia, nawet podczas długotrwałych lub intensywnych operacji.
• Wydajne chłodzenie
• Precyzyjna kontrola temperatury
• Przyjazny dla użytkownika interfejs
• Kompaktowy i oszczędzający miejsce
Ten system wspomagania sprężonym powietrzem do maszyny laserowej kieruje skoncentrowany strumień powietrza na obszar cięcia, co ma na celu optymalizację zadań cięcia i grawerowania, w szczególności podczas pracy z materiałami takimi jak tektura.
Po pierwsze, wspomaganie powietrzne lasera tnącego może skutecznie usuwać dym, zanieczyszczenia i wyparowane cząsteczki powstające podczas cięcia laserowego tektury lub innych materiałów,zapewniając czyste i precyzyjne cięcie.
Dodatkowo wspomaganie powietrzne zmniejsza ryzyko przypalenia materiału i minimalizuje ryzyko powstania pożaru,zwiększając bezpieczeństwo i wydajność operacji cięcia i grawerowania.
Strefa odpylania znajduje się pod stołem do cięcia laserowego o strukturze plastra miodu i służy do zbierania gotowych elementów, odpadów i odłamków spadających z obszaru cięcia. Po zakończeniu cięcia laserowego można otworzyć szufladę, wyjąć odpady i wyczyścić wnętrze. Jest to wygodniejsze w czyszczeniu i przydatne przy kolejnym cięciu i grawerowaniu laserowym.
Jeżeli na stole roboczym pozostaną resztki, materiał przeznaczony do cięcia będzie zanieczyszczony.
• Obszar roboczy: 1000 mm * 600 mm
• Moc lasera: 40 W/60 W/80 W/100 W
• Maksymalna prędkość cięcia: 400 mm/s
• Układ napędowy: Sterowanie pasem krokowym
• Obszar roboczy: 1600 mm * 1000 mm
• Powierzchnia zbierająca: 1600 mm * 500 mm
• Moc lasera: 100 W / 150 W / 300 W
• Maksymalna prędkość cięcia: 400 mm/s
• Układ napędowy: przekładnia pasowa i napęd za pomocą silnika krokowego/serwomotoru
• Obszar roboczy: 1300 mm * 2500 mm
• Moc lasera: 150 W/300 W/450 W
• Maksymalna prędkość cięcia: 600 mm/s
• Układ napędowy: śruba kulowa i napęd serwomotoru